番茄丁罐头加工方法与流程

文档序号:12318800阅读:2059来源:国知局

本发明涉及食品加工领域,具体涉及番茄丁罐头加工方法。



背景技术:

番茄,又称洋柿子、西红柿,茄科番茄属植物,具有水果和蔬菜的双重身份且营养成分丰富,包含维生素、蛋白质、有机酸、糖等,还有Ca,Fe,Na,P,K等人体所需的矿物质,其富含的番茄红素抗氧化性很强,是VE的100倍。番茄不仅为人们提供各种所需的营养成分,而且还具有多种生理功能。据报道,大量食用番茄及番茄制品可降低患前列腺癌、乳腺癌、胃癌和心血管疾病的风险,还可提高免疫力。果蔬罐头储存时间长,携带、食用方便,能够很好地调节淡旺季节,因而得到广大消费者的青睐。

我国的罐头食品品质优良,价格低廉,每年出口量约占世界水平贸易总量的1/6,是果蔬罐头出口的主要国家之一。在番茄丁罐头加工过程中,由于漂烫、杀菌等因素,使得番茄中一些不稳定营养成分受到不同程度的损失,还会使番茄丁的成形稳定性降低,严重影响罐头的商品价值。研究番茄丁罐头漂烫、固化、杀菌等工艺参数,开发出品质优良、成形稳定性高的产品,对番茄制品工业有一定的实际意义和应用价值。



技术实现要素:

本发明目的在于提供一种操作简单,方便加工,且能保证产品质量,减少加工过程中造成的养分流失,提高产品质量,延长其保质期的番茄丁罐头加工方法。

本发明番茄丁罐头加工方法,包括以下步骤:

第一步,挑选无机械损伤、充分成熟、硬度良好、大小一致的新鲜加工番茄,用流动水清洗番茄外皮上的杂质,清洗时不损伤番茄外皮;

第二步,漂烫去皮,将清洗后的番茄浸入热水中漂烫,然后捞出置于冷水中,手工去皮;漂烫去皮,漂烫不但能灭酶护色,还能提高细胞组织的通透性,改善产品品质,同时也利于去皮;

第三步,切丁、振筛,将去皮后的番茄用刀切除尾部不可食用部分,再用刀切成1.5cm×1.5cm×1.5cm大小的块状,然后用振筛振荡,沥干番茄汁及去除籽;

第四步,采用氯化钙和果胶酯酶复合固化液,先配制5g/kg氯化钙水溶液,再将果胶酯酶稀释15倍,按0.4mL/kg的添加量吸取酶液添加到氯化钙水溶液中,将水溶液调至pH值4.5,温度50℃,果胶酯酶能够水解水果中果胶物质,形成带羧基的多糖,羧基可与钙离子发生交联作用,形成不溶性的果胶酸钙盐类,使得果实组织坚定;

第五步,固化液处理,将番茄丁浸入相同质量的固化液中,浸泡时间为20-30min,捞出后用流动水冲洗,沥干水分,果蔬在固化液中浸泡适当的时间能起到硬化保脆的作用,可提高果实的耐煮性,保持良好的产品形状;

第六步,灌装、热封,将固化处理后的番茄丁装在预先清洁消毒的玻璃瓶中,将振筛沥得的番茄原汁灌入,然后将瓶子置于中心温度达到75-80℃的热水中,排气15min,进行热封;

第七步,杀菌、冷却,在90-95℃水中杀菌15min,杀菌后立即冷却,冷却到37℃,冷却后及时擦干玻璃瓶外水分。

优选地,第二步中,将清洗后的番茄浸入75-85度的水中漂烫,漂烫时间为5-7min。

优选地,第七步中冷却方法为将玻璃瓶依次浸入75℃、55℃、40℃的水中,冷却时间为30min,冷却到37℃。

本发明操作简单,方便加工,且能保证产品质量,减少加工过程中造成的养分流失,提高产品质量,延长其保质期。

具体实施方式

实施例一:

本发明番茄丁罐头加工方法,包括以下步骤:

第一步,挑选无机械损伤、充分成熟、硬度良好、大小一致的新鲜加工番茄,用流动水清洗番茄外皮上的杂质,清洗时不损伤番茄外皮;

第二步,漂烫去皮,将清洗后的番茄浸入热水中漂烫,然后捞出置于冷水中,手工去皮;

第三步,切丁、振筛,将去皮后的番茄用刀切除尾部不可食用部分,再用刀切成1.5cm×1.5cm×1.5cm大小的块状,然后用振筛振荡,沥干番茄汁及去除籽;

第四步,采用氯化钙和果胶酯酶复合固化液,先配制5g/kg氯化钙水溶液,再将果胶酯酶稀释15倍,按0.4mL/kg的添加量吸取酶液添加到氯化钙水溶液中,将水溶液调至pH值4.5,温度50℃;

第五步,固化液处理,将番茄丁浸入相同质量的固化液中,浸泡时间为20-30min,捞出后用流动水冲洗,沥干水分;

第六步,灌装、热封,将固化处理后的番茄丁装在预先清洁消毒的玻璃瓶中,将振筛沥得的番茄原汁灌入,然后将瓶子置于中心温度达到75-80℃的热水中,排气15min,进行热封;

第七步,杀菌、冷却,在90-95℃水中杀菌15min,杀菌后立即冷却,冷却到37℃,冷却后及时擦干玻璃瓶外水分。

实施例二:

本发明番茄丁罐头加工方法,包括以下步骤:

第一步,挑选无机械损伤、充分成熟、硬度良好、大小一致的新鲜加工番茄,用流动水清洗番茄外皮上的杂质,清洗时不损伤番茄外皮;

第二步,漂烫去皮,将清洗后的番茄浸入热水中漂烫,然后捞出置于冷水中,手工去皮;

第三步,切丁、振筛,将去皮后的番茄用刀切除尾部不可食用部分,再用刀切成1.5cm×1.5cm×1.5cm大小的块状,然后用振筛振荡,沥干番茄汁及去除籽;

第四步,采用氯化钙和果胶酯酶复合固化液,先配制5g/kg氯化钙水溶液,再将果胶酯酶稀释15倍,按0.4mL/kg的添加量吸取酶液添加到氯化钙水溶液中,将水溶液调至pH值4.5,温度50℃;

第五步,固化液处理,将番茄丁浸入相同质量的固化液中,浸泡时间为20-30min,捞出后用流动水冲洗,沥干水分;

第六步,灌装、热封,将固化处理后的番茄丁装在预先清洁消毒的玻璃瓶中,将振筛沥得的番茄原汁灌入,然后将瓶子置于中心温度达到75-80℃的热水中,排气15min,进行热封;

第七步,杀菌、冷却,在90-95℃水中杀菌15min,杀菌后立即冷却,冷却到37℃,冷却后及时擦干玻璃瓶外水分。

第二步中,将清洗后的番茄浸入75-85度的水中漂烫,漂烫时间为5-7min。

实施例三:

本发明番茄丁罐头加工方法,包括以下步骤:

第一步,挑选无机械损伤、充分成熟、硬度良好、大小一致的新鲜加工番茄,用流动水清洗番茄外皮上的杂质,清洗时不损伤番茄外皮;

第二步,漂烫去皮,将清洗后的番茄浸入热水中漂烫,然后捞出置于冷水中,手工去皮;

第三步,切丁、振筛,将去皮后的番茄用刀切除尾部不可食用部分,再用刀切成1.5cm×1.5cm×1.5cm大小的块状,然后用振筛振荡,沥干番茄汁及去除籽;

第四步,采用氯化钙和果胶酯酶复合固化液,先配制5g/kg氯化钙水溶液,再将果胶酯酶稀释15倍,按0.4mL/kg的添加量吸取酶液添加到氯化钙水溶液中,将水溶液调至pH值4.5,温度50℃;

第五步,固化液处理,将番茄丁浸入相同质量的固化液中,浸泡时间为20-30min,捞出后用流动水冲洗,沥干水分;

第六步,灌装、热封,将固化处理后的番茄丁装在预先清洁消毒的玻璃瓶中,将振筛沥得的番茄原汁灌入,然后将瓶子置于中心温度达到75-80℃的热水中,排气15min,进行热封;

第七步,杀菌、冷却,在90-95℃水中杀菌15min,杀菌后立即冷却,冷却到37℃,冷却后及时擦干玻璃瓶外水分。

第二步中,将清洗后的番茄浸入75-85度的水中漂烫,漂烫时间为5-7min。

第七步中冷却方法为将玻璃瓶依次浸入75℃、55℃、40℃的水中,冷却时间为30min,冷却到37℃。

本发明操作简单,方便加工,且能保证产品质量,减少加工过程中造成的养分流失,提高产品质量,延长其保质期。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1