一种豆腐脑的制作方法及豆浆机与流程

本发明涉及食物料理领域，尤其涉及一种豆腐脑的制作方法及豆浆机。

背景技术：

随着人们生活水平的日益提高，市场上出现了许多不同类型的食物料理机。食物料理机的功能主要可以包括，但不限于，打豆浆、榨果汁、打肉馅、刨冰、制咖啡、为女性调配美容面膜等等功能。不同种类的功能丰富了人们的生活。

以食物料理机中的豆浆机为例，现有技术中的豆浆机基本采用发热管加热方式来制作豆腐脑，但是其加工出来的豆腐脑类似于豆花，没有块状感，由于加热时间长造成杯体组件内易糊底、难以清洗。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种豆腐脑的制作方法及豆浆机，能制作品质较佳的豆腐脑。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种豆腐脑的制作方法，包括以下步骤：

一种豆腐脑的制作方法，包括以下步骤：

步骤1，加料，在容器中加入水和黄豆；

步骤2，第一次粉碎，粉碎所述黄豆并搅拌水和黄豆以形成混合液体，第一次粉碎时间h1；

步骤3，第一次蒸汽加热，将蒸汽通入所述容器，加热所述混合液体至温度t1；

步骤4，第二次粉碎，粉碎所述黄豆并搅拌所述混合液体，所述第二次粉碎时间h3；

步骤5，第二次蒸汽加热，将蒸汽通入所述容器，加热所述混合液体至温度t2；

步骤6，第三次粉碎，粉碎所述黄豆并搅拌所述混合液体，第三次粉碎时间h5；

步骤7，第三次蒸汽加热，将蒸汽通入所述容器，加热所述混合液体至温度t3；

步骤8，凝固，将内脂加入所述混合液体中，保温时间h6。

根据本发明的一个实施例，在所述容器中设有粉碎单元，用于在步骤2、步骤4和步骤6中粉碎所述黄豆并搅拌所述混合液体。

根据本发明的一个实施例，在步骤3、步骤5和步骤7中，通过一蒸汽产生单元产生所述蒸汽，以加热所述混合液体。

根据本发明的一个实施例，t3>t2>t1。

根据本发明的一个实施例，t1为62～64℃，t2为90～92℃。

根据本发明的一个实施例，h5>h3>h1。

根据本发明的一个实施例，h6>10min。

根据本发明的一个实施例，h6为15min。

本发明还提供了一种豆浆机，适用于前述豆腐脑的制作方法，所述豆浆机包括，

所述容器；

粉碎单元，设置在所述容器内，用于粉碎所述黄豆并搅拌所述混合液体；

蒸汽产生单元，独立于所述容器，用于产生所述蒸汽以加热所述混合液体；

蒸汽通道，其一端伸入所述蒸汽产生单元，另一端伸入所述容器内。

根据本发明的一个实施例，在所述容器的底部设有测温单元，用于检测所述混合液体的温度。

本发明提供的一种豆腐脑的制作方法及豆浆机，能控制豆浆机的制浆过程，保证豆腐脑的品质，所制作的豆腐脑味道和色泽俱佳。

附图说明

包括附图是为提供对本发明进一步的理解，它们被收录并构成本申请的一部分，附图示出了本发明的实施例，并与本说明书一起起到解释本发明原理的作用。附图中：

图1示出了本发明的一种豆腐脑的制作方法的流程框图。

图2示出了本发明的一种豆浆机的结构图。

具体实施方式

现在将详细参考附图描述本发明的实施例。在任何可能的情况下，在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。此外，尽管本发明中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本发明说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本发明。

现有的豆浆机通常包括机头和杯体，在豆浆机的制浆过程中会包括加热阶段、搅打阶段和熬煮阶段。用于搅打食材的电机往往设于所述机头内，由于整个机头是封闭的设计，所以机头连续工作，整个电机温升会不断升高，会缩短电机的使用寿命并且容易影响到制浆的品质。采用现有的豆浆机无法制得品质较佳的豆腐脑。

图1示出了本发明的一种豆腐脑的制作方法的流程框图。一种豆腐脑的制作方法100包括以下步骤：

步骤110，加料，在容器中加入水和黄豆。水和黄豆是制作豆腐脑的主料，为获得更好的口感，黄豆可以选择东北有机黄豆。

步骤120，第一次粉碎，粉碎黄豆并搅拌水和黄豆以形成混合液体，第一次粉碎时间h1。第一次粉碎为预粉碎阶段，对黄豆进行初步的粉碎。

步骤130，第一次蒸汽加热，将蒸汽通入容器，加热混合液体至温度t1。当检测到混合液体的温度达到t1时，进入下一步骤。

步骤140，第二次粉碎，粉碎黄豆并搅拌混合液体，第二次粉碎时间h3。

步骤150，第二次蒸汽加热，将蒸汽通入容器，加热混合液体至温度t2。当检测到混合液体的温度达到t2时，进入下一步骤。

步骤160，第三次粉碎，粉碎黄豆并搅拌混合液体，第三次粉碎时间h5。第三次粉碎为主粉碎阶段，在前两次粉碎基础上继续搅打，对黄豆进行深度粉碎，以获得更细腻的口感。

步骤170，第三次蒸汽加热，将蒸汽通入容器，加热混合液体至温度t3。第三次蒸汽加热相当于熬煮阶段，当检测到混合液体的温度达到t3时，进入下一步骤。

步骤180，凝固，将内脂加入混合液体中，保温时间h6。将配备好的内酯，例如可以使用“β一葡萄糖酸内脂”，按混合液体1000克取2克“β一葡萄糖酸内脂”，将内脂倒入混合液体中，保温静止时间h6，待结晶形成鲜嫩的豆腐脑。

较佳地，在容器中设有粉碎单元，该粉碎单元用于在步骤120、步骤140和步骤160中粉碎黄豆并搅拌混合液体。

较佳地，在步骤130、步骤150和步骤170中，通过一蒸汽产生单元产生所需要的蒸汽，将蒸汽加入容器中以加热混合液体。

较佳地，在豆腐脑的制作方法100中，t3>t2>t1。其中，优选t1为62～64℃，t2为90～92℃，t3为96℃。

较佳地，在豆腐脑的制作方法100中，h5>h3>h1。

较佳地，在步骤180中，保温时间h6大于10min(分钟)，优选15min。

本发明还提供了一种豆浆机，适用于上述豆腐脑的制作方法。图2示出了本发明的一种豆浆机的结构图。如图所示，豆浆机200包括容器210、粉碎单元220、蒸汽产生单元230和蒸汽通道240。

粉碎单元220设置在容器210内，用于粉碎放置与容器210中的黄豆并搅拌黄豆和水形成的混合液体。作为举例而非限制，在本实施例中的粉碎单元220包括电机221、刀片222，豆浆机200驱动电机221工作，由电机221的输出轴223带动刀片222旋转以切削混合液体中的黄豆并搅拌该混合液体。

蒸汽产生单元230独立于容器210，用于产生蒸汽以加热混合液体。蒸汽产生单元230包括盛水装置231和设置在盛水装置231底部的加热装置232。容易理解的，加热装置232加热盛水装置231内的水至沸腾，以获得制作豆腐脑所需的蒸汽。

蒸汽通道240连接容器210和蒸汽产生单元230，蒸汽通道240的一端伸入蒸汽产生单元230，其另一端伸入容器210内。通过蒸汽通道240，豆浆机200将由蒸汽产生单元230生成的蒸汽输入到容器210内。

较佳地，在容器210的底部设有测温单元240，用于检测容器210内的混合液体的温度。

以下结合图2来具体描述制作豆腐脑的过程。

第一步，在容器210中加入水和黄豆。

第二步，进行第一次粉碎，豆浆机200启动电机221，带动刀片222旋转来粉碎黄豆并搅拌水和黄豆以形成混合液体，第一次粉碎时间h1。

第三步，第一次蒸汽加热，将蒸汽产生单元230生成的蒸汽通入容器210，加热混合液体至温度60℃。当测温单元240检测到混合液体的温度达到60℃时，进入第四步。

第四步，进行第二次粉碎，豆浆机200启动电机221，带动刀片222旋转来粉碎黄豆并搅拌水和黄豆以形成混合液体，第二次粉碎时间h3。

第五步，第二次蒸汽加热，将蒸汽产生单元230生成的蒸汽通入容器210，加热混合液体至温度90℃。当测温单元240检测到混合液体的温度达到90℃时，进入第六步。

第六步，进行第三次粉碎，豆浆机200启动电机221，带动刀片222旋转来粉碎黄豆并搅拌水和黄豆以形成混合液体，第三次粉碎时间h5。

第七步，第三次蒸汽加热，将蒸汽产生单元230生成的蒸汽通入容器210，加热混合液体至温度96℃。

第八步，将内脂加入混合液体中，保温时间h6。

本发明提供的一种豆腐脑的制作方法，采用蒸汽加热替代传统的加热管加热方式，蒸汽加热与加热管加热相比而言蒸汽加热速度更快，效率高且不糊底；并通过粉碎、加热等操作步骤来保证豆腐脑的品质，所制作的豆腐脑呈块状，有较好的质感，香气浓郁。本发明还提供了适用于该豆腐脑的制作方法的豆浆机，具有蒸汽产生单元能生成所需蒸汽。

本领域技术人员可显见，可对本发明的上述示例性实施例进行各种修改和变型而不偏离本发明的精神和范围。因此，旨在使本发明覆盖落在所附权利要求书及其等效技术方案范围内的对本发明的修改和变型。