1.阴米本味保真工艺，其特征在于，包括以下步骤:
A、选料，选择色泽白色，粒径均匀，无酸、霉味的当年产糯米作为原料；
B、清理，清除原料中的杂质和霉变米；
C、淘洗，将原料用水多次淘洗，洗除灰分及糠分，至水清澈为止；
D、浸泡，用地下水将淘洗后的原料浸泡；
E、蒸熟，将浸泡后的原料沥干后蒸熟；
F、阴干分粒，将蒸熟出的糯米进行低温除湿、搓散分粒、摊凉阴干；所述低温除湿用排风管和排风扇连接形成快速换气排湿装置在低温烘烤装置里直接抽湿换气，烘烤装置内部温度为40~60℃，换气时间25~35分钟，烘干致含水量为18~20%时进行分粒，分粒后进行摊凉阴干，在室温在20℃以下时阴干46~50小时，室温在20℃以上时，阴干22~26小时，阴干致含水量低于14%；
G、筛选，将阴干好了的阴米进行三层筛选，分离结团、单粒和碎粒；
H、成品包装。
2.根据权利要求1所述的阴米本味保真工艺，其特征在于：在阴干分粒过程中，在室温在20℃以下时阴干48小时分粒，室温在20℃以上时，阴干24小时分粒。
3.根据权利要求1所述的阴米本味保真工艺，其特征在于：浸泡时根据不同的季节采用不同的浸泡时间，冬天浸泡14~16小时，春秋浸泡12~14小时，夏天浸泡10~12小时。
4.根据权利要求3所述的阴米本味保真工艺，其特征在于：冬天浸泡时保持水温在6~9℃。
5.根据权利要求2或4所述的阴米本味保真工艺，其特征在于：所述蒸熟步骤中，待蒸口上满气后继续蒸10~12分钟。
6.根据权利要求5所述的阴米本味保真工艺，其特征在于：选料时原料的水分低于14%。