本发明属于水果加工技术领域，特指一种红枣去核清洗一体机。
背景技术：
红枣，又名大枣，我国是世界上红枣种植面积最大的主产地，红枣有非常高的维生素含量，有着“天然维生素丸”的美誉，具有滋阴补阳，补血之功效，且红枣可直接食用，也可熬粥，吃法多样，但是在做成各种食品前需要进行去核处理，随着时代的发展，人们生活水平日益提高，对红枣去核处理也越来越机械化了，现有的红枣去核机制造成本过高、操作复杂，不利于食品加工厂使用，在去核结束后还需要再次清洗风干，导致红枣去核率低，且枣肉完整性差。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种红枣去核清洗一体机，以解决上述背景技术中提出的红枣去核问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案一种红枣去核清洗一体机，包括外壳、电机、传送带、气缸、冲头架、冲头、挡板、枣核槽、喷头、废水通道、小型热风机、热风管、转轴、出料口和容器支架，所述外壳内部固定安装有电机，且电机通过传送带与转轴相连，所述气缸、喷头和小型热风机安装在外壳顶部，且气缸下端与冲头架上端相连，所述冲头安装在冲头架下端，且冲头位于外壳的内部，所述挡板位于冲头架与传送带之间的空间里，所述枣核槽位于冲头正下方，且枣核槽与传送带不接触，所述废水通道位于喷头的正下方，且废水通道位于枣核槽右侧，所述热风管上端与小型热风机相连，所述出料口和容器支架安装在外壳右端，且出料口位于容器支架的上方。
优选的，所述挡板与传送带之间的距离为8cm。
优选的，所述容器支架能向上折起。
优选的，所述传送带上分布有等间距的通孔，且通孔上宽下窄。
优选的，所述出料口底面为倾斜面。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该红枣去核清洗一体机设有喷头和小型热风机，在红枣去核借宿后，可直接进行清洗和风干，避免再次清洗，提高红枣的质量，设有挡板，在冲头去核后将枣肉从冲头拦截的同时防止人们不小心将手伸进设备里，保护人们的人身安全，传送带上可并排放置多个红枣，同时去核，提高了设备去核效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明传送带示意图；
图中：1、外壳，2、电机，3、传送带，4、气缸，5、冲头架，6、冲头，7、挡板，8、枣核槽，9、喷头，10、废水通道，11、小型热风机，12、热风管，13、转轴，14、出料口，15、容器支架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1‐2，本发明提供一种技术方案：一种红枣去核清洗一体机，包括外壳1、电机2、传送带3、气缸4、冲头架5、冲头6、挡板7、枣核槽8、喷头9、废水通道10、小型热风机11、热风管12、转轴13、出料口14和容器支架15，外壳1内部固定安装有电机2，且电机2通过传送带3与转轴13相连，传送带3上分布有等间距的通孔，且通孔上宽下窄，可同时放置多个红枣，提高设备去核效率，气缸4、喷头9和小型热风机11安装在外壳1顶部，且气缸4下端与冲头架5上端相连，冲头6安装在冲头架5下端，且冲头6位于外壳1的内部，挡板7位于冲头架5与传送带3之间的空间里，挡板7与传送带3之间的距离为8cm，保护人们人身安全的同时不影响传送带3的运行，枣核槽8位于冲头6正下方，且枣核槽8与传送带3不接触，废水通道10位于喷头9的正下方，且废水通道10位于枣核槽8右侧，热风管12上端与小型热风机11相连，出料口14和容器支架15安装在外壳1右端，且出料口14位于容器支架15的上方，出料口14底面为倾斜面，保证枣肉不受阻碍的移出设备，容器支架15可向上折起，不使用时，将其折起，节省空间。
工作原理：在使用该红枣去核清洗一体机时，启动电机2、气缸4和小型热风机11，电机4带动转轴13和传送带3进行运动，将红枣快速放入传送带3上的通孔中，待红枣随传送带3移至冲头6下方时，气缸带动冲头架5和冲头6快速向下运动后再回到原位，此时，冲头6将枣核冲至枣核槽8中，并将枣肉带起，由于挡板7的存在阻挡了枣肉随冲头6上升，枣肉再次回到传送带3上，喷头9对传送带3及枣肉进行冲洗，再由热风管12将小型热风机11产生的热风吹向传送带3，水由废水通道10流出，枣肉通过出料口14进入放在容器支架15上的容器中。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。