一种新型肉燕机捏合装置的制作方法

本实用新型涉及食品机械领域，具体涉及一种新型肉燕机捏合装置。

背景技术：

随着人们生活节奏的加快，各种半成品的食品成为更多人的选择。食品机械可将食品原料快速加工成成品或半成品，以满足人们的需求。而肉燕机做为一种食品机械在肉燕的自动化生产中发挥着巨大作用，它替代了手工制作，减轻了工人的劳动强度，并使工作效率大幅度提高。但肉燕机在注馅和燕皮捏合过程中，往往在馅料注射时，燕皮被一并压掉，无法捏合，或燕皮跑偏使馅料不能注射在燕皮中间位置，造成捏合不均匀，馅料外漏等情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型肉燕机捏合装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种新型肉燕机捏合装置，包括平台板和捏合转子，所述平台板下面安装有支撑板，所述支撑板一侧安装有所述捏合转子，所述捏合转子安装在转子轴上，所述捏合转子的两侧安装有固定夹，一侧的所述固定夹上安装有弹簧开关，所述弹簧开关上安装有定位片，所述定位片上连接有注馅管，所述固定夹的内侧安装在所述转子轴上，所述转子轴安装在所述支撑板上，所述转子轴的端部安装有齿轮。

上述结构中，所述注馅管下压，将燕皮压入所述平台板上的捏合孔内，当所述注馅管压到底部时，与之随动的所述定位片拨动所述弹簧开关，驱动所述固定夹将燕皮固定住，所述注馅管上拉并进行注馅，当上拉到一定位置后，注馅完成，所述注馅管继续上拉，一对所述捏合转子对向转动，实现捏合，所述捏合转子转动约90°时，所述固定夹松开并回到初始位置，当所述捏合转子转动至180°时，完成肉燕捏合、下丢动作，并为下一次捏合做好准备。

为了进一步提高肉燕机捏合装置的使用效果，所述支撑板通过螺栓固定在所述平台板上。

为了进一步提高肉燕机捏合装置的使用效果，所述捏合转子套在所述转子轴上，所述固定夹卡在所述转子轴上，所述弹簧开关和所述固定夹通过销轴连接，所述弹簧开关和所述定位片通过销轴连接，所述注馅管和所述定位片通过卡销连接。

为了进一步提高肉燕机捏合装置的使用效果，所述转子轴和所述支撑板通过轴承连接，所述齿轮通过插槽固定在所述转子轴上。

有益效果在于：可实现快速注馅及捏合，并保证馅料注射在燕皮中心位置，使肉燕捏合均匀完整。

附图说明

图1是本实用新型所述一种新型肉燕机捏合装置的工作原理图；

图2是本实用新型所述一种新型肉燕机捏合装置的爆炸视图；

图3是本实用新型所述一种新型肉燕机捏合装置的空间立体图；

附图标记说明：

1、平台板；2、支撑板；3、捏合转子；4、固定夹；5、转子轴；6、齿轮；7、弹簧开关；8、定位片；9、注馅管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-3所示，一种新型肉燕机捏合装置，包括平台板1和捏合转子3，平台板1下面安装有支撑板2，支撑板2一侧安装有捏合转子3，捏合转子3用于对燕皮进行捏合，捏合转子3安装在转子轴5上，转子轴5用于安装捏合转子3，捏合转子3的两侧安装有固定夹4，固定夹4用于固定燕皮，一侧的固定夹4上安装有弹簧开关7，弹簧开关7用于驱动固定夹4固定燕皮，弹簧开关7上安装有定位片8，定位片8用于将注馅管9的下压动作传递到弹簧开关7，定位片8上连接有注馅管9，注馅管9用于将燕皮压入平台板1的捏合孔，并将馅料注射在燕皮内，固定夹4的内侧安装在转子轴5上，转子轴5安装在支撑板2上，支撑板2用于固定转子轴5，转子轴5的端部安装有齿轮6，齿轮6用于带动转子轴5转动，使捏合转子3完成捏合动作。

上述结构中，注馅管9下压，将燕皮压入平台板1上的捏合孔内，当注馅管9压到底部时，与之随动的定位片8拨动弹簧开关7，驱动固定夹4将燕皮固定住，注馅管9上拉并进行注馅，当上拉到一定位置后，注馅完成，注馅管9继续上拉，一对捏合转子3对向转动，实现捏合，捏合转子3转动约90°时，固定夹4松开并回到初始位置，当捏合转子3转动至180°时，完成肉燕捏合、下丢动作，并为下一次捏合做好准备。

为了进一步提高肉燕机捏合装置的使用效果，支撑板2通过螺栓固定在平台板1上，捏合转子3套在转子轴5上，固定夹4卡在转子轴5上，弹簧开关7和固定夹4通过销轴连接，弹簧开关7和定位片8通过销轴连接，注馅管9和定位片8通过卡销连接，转子轴5和支撑板2通过轴承连接，齿轮6通过插槽固定在转子轴5上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。