一种豆制品生产线的制作方法

本实用新型属于豆制品加工设备领域，具体涉及一种豆制品生产线。

背景技术：

石磨磨齿均匀运转速度慢所磨制的豆类产品充分保留了豆类的本色及纯正香味，不仅豆制品含量高、营养成分多，而且粉质细腻，豆香浓郁，又保留了豆类产品所富含的多种微量元素.又避免了当代大型机械生产中高温、高压造成的营养成分破坏。

采用石磨磨的浆液，其豆渣呈片状，豆渣颗粒较大，其出浆率较低；现有的工艺中，豆子经石磨研磨，再煮浆、挤渣后得到豆浆，豆渣里依然很有部分豆浆未浸出，造成原料的浪费。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术中的石磨磨浆工艺中，出浆率不高的问题，本实用新型提供一种豆制品生产线能够在不破坏磨制豆浆的营养的情况下，提高出浆率。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种豆制品生产线，包括磨浆机、储浆槽、连续煮浆机、挤渣机、储渣槽、振动筛和卧式离心筛；磨浆机出口连接储浆槽，储浆槽连接连续煮浆机，连续煮浆机连接挤渣机，挤渣机豆渣出口连接储渣槽，储渣槽内有纯水入口，且设置搅拌装置，将豆渣二次洗浆；搅拌后的混合物泵入卧式离心筛，经离心固液分离后，固体豆渣排放，液体豆浆泵入储浆槽，在卧式离心筛与储浆槽之间管路上开支路连接储渣槽；挤渣机的液体出口连接振动筛，经振动筛过滤后进入包装工序或点卤工序。

进一步的，所述挤渣机包括机架，至少1组螺旋挤渣装置固定在机架上；螺旋挤渣装置由动力及变速装置、内部包含螺旋的挤渣筒和呈锥形的挤渣出口；挤渣出口正对螺旋排渣槽，螺旋排渣槽通过螺旋输送方式将豆渣排向出渣口；进料管与出液管连接在挤渣筒上。

进一步的，所述卧式离心筛为一种卧式卧式离心筛，内部包含一滤芯通过液体、阻止豆渣。

进一步的，所述连续煮浆机为一种直通蒸汽式煮浆机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型相比于现有技术，增加了一个豆渣再浸泡搅拌-离心分离-豆浆再回收循环，能够不改变现有工艺豆浆的纯正口味和营养，同时提高出浆率。

附图说明

图1为所述一种豆制品生产线的设备连接图；

图2我所述挤渣机的结构图；

图中，1-磨浆机，2-储浆槽，3-连续煮浆机，4-挤渣机，5-储渣槽，6-振动筛，7-卧式离心筛，51-搅拌装置，41-机架，42-螺旋挤渣装置，43-进料管，44-出液管，45-螺旋排渣槽，46-出渣口，421-动力及变速装置，422-挤渣筒，423-挤渣出口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

如图1所示的一种豆制品生产线 ，包括磨浆机1、储浆槽2、连续煮浆机3、挤渣机4、储渣槽5、振动筛6和卧式离心筛7；磨浆机1出口连接储浆槽2，储浆槽2连接连续煮浆机3，连续煮浆机3连接挤渣机4，挤渣机4豆渣出口连接储渣槽5，储渣槽5内有纯水入口，且设置搅拌装置51，将豆渣二次洗浆；搅拌后的混合物泵入卧式离心筛7，经离心固液分离后，固体豆渣排放，液体豆浆泵入储浆槽2，在卧式离心筛7与储浆槽2之间管路上开支路连接储渣槽5；挤渣机4的液体出口连接振动筛6，经振动筛6过滤后进入包装工序或点卤工序。

如图2所示，所述挤渣机4包括机架41，至少1组螺旋挤渣装置42固定在机架41上；螺旋挤渣装置42由动力及变速装置421、内部包含螺旋的挤渣筒422和呈锥形的挤渣出口423；挤渣出口423正对螺旋排渣槽45，螺旋排渣槽45通过螺旋输送方式将豆渣排向出渣口46；进料管43与出液管44连接在挤渣筒422上。

所述卧式离心筛7为一种卧式卧式离心筛，内部包含一滤芯通过液体、阻止豆渣。

所述连续煮浆机3为一种直通蒸汽式煮浆机。

生产过程中，豆浆与豆渣的混合物在挤渣机4中分离，其中豆浆进入下面工序，豆渣依然含有部分豆浆；此时豆渣再储渣槽5内经加水搅拌，卧式离心筛分离后，豆渣排放或回收利用，所得二次豆浆经管道进入储浆槽2，部分经管道回流至储渣槽5。

本实用新型在不破坏原有工艺的豆浆口味与营养的情况下，提高了豆浆的出浆率，节省了原料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。