烤串机的制作方法

本实用新型涉及烧烤设备技术领域，尤其是涉及一种烤串机。

背景技术：

烧烤，是以燃料加热和干燥空气，并把食物放置于热干空气中一个比较接近热源的位置来加热食物。现代社会，由于有多种用火方式，烧烤方式也逐渐多样化，发展出各式烧烤炉、烧烤架、烧烤酱等。烧烤本身也成为一种多人聚会休闲娱乐方式或者是生意。不论在亚洲、美洲和欧洲，烧烤通常是小至家庭，大至学校的集体活动以及一些公司组织的集体活动。

烧烤分为直接烤制和间接烤制两种。直接烤制又有明火暗火之分，间接烤制也分为铁板，石板，铜板等多种。而对木炭的要求也各不相同，中国的木炭共有三种适合烧烤。一是原木木炭，二是机制木炭，三是工业焦炭，原木木炭也分果木和杂木之分，果木就是，苹果，梨，山楂等的硬质木材烧烤地味道比较好，而杂木包括杨，槐，松等其它软木烧烤味道一般。

传统的烧烤方法通常是在木碳上支起铁丝网或烤串签，食物直接放置在铁丝网上或串在烤串签上，直接在火碳上烤。这种方法需要人们时刻关注烧烤情况，时不时地翻转食物，稍不留神食物就会被烤焦了；而且由于人工翻转，翻转的时间和频率把握不好，导致食物烤得不均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供烤串机，以解决现有技术中存在的采用木碳烧烤时，容易出现烤焦以及食物烤的不均匀的技术问题。

本实用新型提供了一种烤串机，包括箱体和烤盘，所述烤盘设置在所述箱体的内部；所述箱体的内部设置有支撑柱；所述支撑柱上套设有从动齿轮，且所述从动齿轮能够绕着所述支撑柱的轴向转动；所述从动齿轮与所述烤盘的下端面固定连接；所述烤盘的上端面的边缘均匀布设多个插装件，用于插装烤串签；所述箱体的内壁上设置有电热元件。

进一步地，所述插装件为立柱，所述立柱的顶部开设有插孔。

进一步地，所述插孔的孔径由插孔的顶端向插孔的底端逐渐减小。

进一步地，所述插孔的底端开设有定位孔。

进一步地，还包括集油槽，所述集油槽设置在所述箱体的内壁上，且所述集油槽沿所述烤盘的周向设置。

进一步地，所述集油槽上开设集油孔，所述集油孔的下方对应设置有集油斗；所述集油斗与所述箱体可拆卸连接。

进一步地，所述集油槽的槽底与所述集油槽的槽壁倾斜设置。

进一步地，所述支撑柱的顶端固定连接有盖板，且所述盖板的边缘与所述箱体的内壁间隔设置。

进一步地，所述盖板的下端面也设置有电热元件；所述电热元件为电热管或电热丝。

进一步地，还包括驱动装置，用于驱动所述从动齿轮转动；所述驱动装置包括电机，所述电机的转轴上设置有主动齿轮；所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合；所述箱体上还设置有烤箱门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供了的烤串机，包括箱体和烤盘，烤盘设置在箱体的内部；箱体的内部设置有支撑柱；支撑柱上套设有从动齿轮，且从动齿轮能够绕着支撑柱的轴向转动；从动齿轮与烤盘的下端面固定连接；烤盘的上端面的边缘均匀布设多个插装件，用于插装烤串签；箱体的内壁上设置有电热元件。通过将待烧烤的食物穿装在烤串签上，然后将烤串签插在插装件上；从动齿轮的转动带动烤盘的转动，从而能使烤盘上的烤串签转动，箱体内壁上的电热元件产生的热对烤串签上的食物进行加热，从而可以慢慢将其烤熟，并且烤出的食物不会出现烤焦以及食物烤的不均匀的现象发生。本实用新型提供的烤串机烤制效率高、对环境和人体无污染，烤出的食物口感好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施一中烤串机的结构示意图；

图2为本实用新型实施一中位于烤盘下方的驱动装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施一中集油槽的结构示意图；

图4为本实用新型实施一中集油槽的截面图；

图5为本实用新型实施例一中立柱的结构示意图；

图6为本实用新型实施二中集油槽的截面图；

图7为本实用新型实施例二中立柱的结构示意图；

图8为本实用新型实施例三中烤串机的结构示意图；

图9为本实用新型实施例三中立柱和铰接座铰接在一起的结构示意图。

附图标记：

101-箱体；102-烤盘；103-支撑柱；

104-从动齿轮；105-电热元件；106-立柱；

107-插孔；108-集油槽；109-集油斗；

110-盖板；111-电机；112-主动齿轮；

113-集油孔；114-烤箱门；115-定位孔；

116-铰接座；117-控制器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

参见图1至图5所示，本实用新型实施例一提供了一种烤串机，包括箱体101和烤盘102，烤盘102设置在箱体101的内部；箱体101呈圆柱状，烤盘102呈圆形；箱体101的内部设置有支撑柱103；支撑柱103上套设有从动齿轮104，且从动齿轮104能够绕着支撑柱103的轴向转动；从动齿轮104与烤盘102的下端面固定连接；烤盘102的上端面的边缘均匀布设多个插装件，用于插装烤串签；箱体101的内壁上设置有电热元件105；电热元件105沿箱体101的内壁均匀分布；通过将待烧烤的食物穿装在烤串签上，然后将烤串签插在插装件上；从动齿轮104的转动带动烤盘102的转动，从而能使烤盘102上的烤串签转动，箱体101内壁上的电热元件105产生的热对烤串签上的食物进行加热，从而可以慢慢将其烤熟，并且烤出的食物不会出现烤焦以及食物烤的不均匀的现象发生。本实用新型提供的烤串机烤制效率高、对环境和人体无污染，烤出的食物口感好。

本实施例一中，插装件为立柱106，立柱106的顶部开设有插孔107。使用时，将穿好的烤串签插在插孔107中。

本实施例一中，烤串机还包括集油槽108，集油槽108设置在箱体101的内壁上，且集油槽108沿烤盘102的周向设置，也就是说，集油槽108呈环形；由于电热元件105发热后，对烤串上的食物，特别当食物为肉质品时，肉质品容易流出过多的油脂，过多的油脂可以流入集油槽108，从而避免油脂在箱体101内聚集，污染箱体101。

本实施例一中，集油槽108上开设集油孔113，集油孔113的下方对应设置有集油斗109；集油斗109与箱体101可拆卸连接。具体的说，集油孔113的数量为2～4个；集油斗109的数量为一个；多个集油孔113对应该集油斗109，可以避免其中一个集油孔113堵塞。

本实施例一中，集油孔113对应连接有集油管，集油管伸入到集油斗109中，这样可以避免油脂在集油孔113的下方聚集或粘敷到集油槽108的槽底的下表面。

本实施例一中，支撑柱103的顶端固定连接有盖板110，且盖板110的边缘与箱体101的内壁间隔设置。通过这样设置有利于箱体101的内部的热气的排出。

本实施例一中，盖板110的下端面也设置有电热元件105(未示出)；具体的说，盖板110呈圆形，盖板110的下端面的电热元件105沿盖板110的边缘均匀分布，插装件位于盖板110的下端面的电热元件105与箱体101的内壁上的电热元件105之间；盖板110的下端面的电热元件105与箱体101的内壁上的电热元件105相配合，对烤盘102上的烤串签进行加热、烘烤。

本实施例一中，电热元件105为电热管或电热丝。具体的说，电热元件105为电热丝。

本实施例一中，烤串机还包括驱动装置，用于驱动从动齿轮104转动；驱动装置包括电机111，电机111的转轴上设置有主动齿轮112；主动齿轮112与从动齿轮104相啮合；箱体101上还设置有烤箱门114。

本实施例一中。烤盘102由烤盘102的中心向烤盘102的边缘向下倾斜；这样，从烤串签下流到烤盘102上的油脂可以由高处向低处流，也就是说可以顺利流向集油槽108；烤串机还包括控制器，控制器分别与电热元件和电机电连接。

实施例二

本实施例二中，相同的零部件使用与实施例一相同的附图标记，在此参照对实施例一的描述。参见图6至图7所示，本实用新型实施例二提供了一种烤串机，包括箱体101和烤盘102，烤盘102设置在箱体101的内部；箱体101呈圆柱状，烤盘102呈圆形；箱体101的内部设置有支撑柱103；支撑柱103上套设有从动齿轮104，且从动齿轮104能够绕着支撑柱103的轴向转动；从动齿轮104与烤盘102的下端面固定连接；烤盘102的上端面的边缘均匀布设多个插装件，用于插装烤串签；箱体101的内壁上设置有电热元件105；电热元件105沿箱体101的内壁均匀分布；通过将待烧烤的食物穿装在烤串签上，然后将烤串签插在插装件上；从动齿轮104的转动带动烤盘102的转动，从而能使烤盘102上的烤串签转动，箱体101内壁上的电热元件105产生的热对烤串签上的食物进行加热，从而可以慢慢将其烤熟，并且烤出的食物不会出现烤焦以及食物烤的不均匀的现象发生。本实用新型提供的烤串机烤制效率高、对环境和人体无污染，烤出的食物口感好。

本实施例二中，插装件为立柱106，立柱106的顶部开设有插孔107。使用时，将穿好的烤串签插在插孔107中。

本实施例二中，插孔107的孔径由插孔107的顶端向插孔107的底端逐渐减小。这样便于烤串签顺利插装在插孔107中。

本实施例二中，插孔107的底端开设有定位孔115。通过设置定位孔115，可以保证烤串签的竖直度。

本实施例二中，烤串机还包括集油槽108，集油槽108设置在箱体101的内壁上，且集油槽108沿烤盘102的周向设置，也就是说，集油槽108呈环形；由于电热元件105发热后，对烤串上的食物，特别当食物为肉质品时，肉质品容易流出过多的油脂，过多的油脂可以流入集油槽108，从而避免油脂在箱体101内聚集，污染箱体101。

本实施例二中，集油槽108上开设集油孔113，集油孔113的下方对应设置有集油斗109；集油斗109与箱体101可拆卸连接。具体的说，集油孔113的数量为2～4个；集油斗109的数量为一个；多个集油孔113对应该集油斗109，可以避免其中一个集油孔113堵塞。

本实施例二中，集油槽108的槽底与集油槽108的槽壁倾斜设置。这样有利于油脂流向集油孔113，油脂不会由于长时间的使用在集油槽108的槽底上凝集。

本实施例二中，集油孔113对应连接有集油管，集油管伸入到集油斗109中，这样可以避免油脂在集油孔113的下方聚集或粘敷到集油槽108的槽底的下表面。

本实施例二中，支撑柱103的顶端固定连接有盖板110，且盖板110的边缘与箱体101的内壁间隔设置。通过这样设置有利于箱体101的内部的热气的排出。

本实施例二中，盖板110的下端面也设置有电热元件105；具体的说，盖板110呈圆形，盖板110的下端面的电热元件105沿盖板110的边缘均匀分布，插装件位于盖板110的下端面的电热元件105与箱体101的内壁上的电热元件105之间；盖板110的下端面的电热元件105与箱体101的内壁上的电热元件105相配合，对烤盘102上的烤串签进行加热、烘烤。

本实施例二中，电热元件105为电热管或电热丝。具体的说，电热元件105为电热管。

本实施例二中，烤串机还包括驱动装置，用于驱动从动齿轮104转动；驱动装置包括电机111，电机111的转轴上设置有主动齿轮112；主动齿轮112与从动齿轮104相啮合；箱体101上还设置有烤箱门114，烤箱门与箱体铰接。

本实施例二中。烤盘102由烤盘102的中心向烤盘102的边缘向下倾斜；这样，从烤串签下流到烤盘102上的油脂可以由高处向低处流，也就是说可以顺利流向集油槽108。烤串机还包括控制器，控制器分别与电热元件和电机电连接。

实施例三

参见图8和图9所示，，该实施例提供了一种烤串机，该实施例是在实施例一的基础上的进一步改进，实施例一所描述的技术方案也属于该实施例，实施例一已描述的技术方案不再重复描述。

该实施例中，立柱106通过铰接座116安装于烤盘的上端面，具体而言，立柱106与铰接座铰接，铰接座116固定于烤盘的上端面。这样便于取立柱106上的烤串。

该实施例中，控制器117安装于箱体101的外表面；

与实施例一中不同的是，该实施例三中，烤箱门114为推拉门。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。