一种谷物烘干装置的制作方法

本实用新型涉及农业机械领域，特别涉及一种谷物烘干装置。

背景技术：

谷物烘干装置可粉碎玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物农产品烘干处理，使得农作物长时间存储，避免了这些农作物秸秆白白浪费，很好地保护了环境，有效地开发了再生能源。该机性能可靠、操作简单、方便。该设备生产原料广泛，可适应玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等农作物。

通常使用的谷物烘干装置，一种是结构简单，且烘干与选料加工需要二台设备前后分别进行，由此降低了烘干效率，同时粉碎效果并不理想。再一种是结构复杂，制造麻烦，使用成本高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种谷物烘干装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种谷物烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱上部设有进料口，烘干箱下部设有排料口，进风口设有进风扇，烘干箱内设有搅拌轴，搅拌轴的上端和烘干箱顶板连接，搅拌轴的下端延伸出烘干箱外和电机连接，搅拌轴上设有螺旋搅动片和多个从上至下排列的发热管，所述烘干箱一端通过输气管连接有热风炉，所述热风炉另一端通过输气管连接有引风机，烘干机另一端通过输气管连接有热气过滤装置。

优选的，所述热气过滤装置通过热气回收管连接于所述引风机和热风炉之间的输气管。

优选的，所述热气过滤装置内设有滤芯。

优选的，所述滤芯下端设有灰尘分离管，所述灰尘分离管末端设有收尘盒和废气出口。

优选的，所述进料口为漏斗状，所述进料口与烘干箱连接处设有螺旋管道，所述螺旋管道内壁设有磁吸装置。

优选的，所述抽风机上端设有收尘箱，所述收尘箱与壳体内壁通过滑轨滑动连接，并在壳体外部设有箱门。

采用以上技术方案的有益效果是：烘干热气循环利用，节约能源；空气过滤装置对热气进行过滤饼设置了收尘盒进行除尘；进料漏斗采用螺旋式磁吸结构，对谷物进行筛选，起到保护机器的作用，且烘干过程中也是螺旋式下降，使得烘干时间与效果更加突出。

附图说明

图1是本实用新型谷物烘干装置的结构示意图。

图2是本实用新型谷物烘干装置进料口与烘干箱连接处的的结构示意图。

其中，1-烘干箱，2-进料口，3-排料口，4-搅拌轴，5-电机，6-螺旋搅动片，7-发热管，8-输气管，9-热风炉，10-引风机，11-热气过滤装置，12-热气回收管道，13-滤芯，14-灰尘分离管，15-收尘盒，16-出废气出口，17-螺旋管道，18-磁吸装置。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型谷物烘干装置的优选实施方式。

图1和图2出示本实用新型谷物烘干装置的具体实施方式：一种谷物烘干装置，包括烘干箱1，所述烘干箱1上部设有进料口2，烘干箱1下部设有排料口3，烘干箱1内设有搅拌轴4，搅拌轴1的上端和烘干箱1顶板连接，搅拌轴4的下端延伸出烘干箱外1和电机5连接，搅拌轴4上设有螺旋搅动片6和多个从上至下排列的发热管7，发热管7内有发热丝，螺旋搅动片6保证了烘干更加充分。所述烘干箱1一端通过输气管8连接有热风炉9，所述热风炉9另一端通过输气管8连接有引风机10，烘干箱1另一端通过输气管8连接有热气过滤装置11。引风机10将空气引入热风炉9中，空气经热风炉9加热后吹入烘干箱1内，和发热管7一起辅助对秸秆进行烘干，然后处理过后的废气会经过输气管8流通到空气过滤装置11内。

在本实施例中，所述热气过滤装置11通过热气回收管12连接于所述引风机10和热风炉9之间的输气管8，经过对热气的过滤后，实现热能的重复利用。

在本实施例中，所述热气过滤装置11内设有滤芯13。

在本实施例中，所述滤芯13下端设有灰尘分离管14，所述灰尘分离管14末端设有收尘盒15和废气出口16，所述收尘盒15可拆卸连接于灰尘分离管14，方便清理。

在本实施例中，所述进料口8为漏斗状，所述进料口2与烘干箱1连接处设有螺旋管道17，所述螺旋管道17内壁设有磁吸装置18，磁吸装置18可为磁铁等磁性吸附装置，筛选掉进料中的一些磁性杂质。

基于上述，本实用新型结构谷物烘干装置与现有技术相比有益效果为：烘干热气循环利用，节约能源；空气过滤装置对热气进行过滤饼设置了收尘盒进行除尘；进料漏斗采用螺旋式磁吸结构，对谷物进行筛选，起到保护机器的作用，且烘干过程中也是螺旋式下降，使得烘干时间与效果更加突出。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。