一种食品单冻机的制作方法

本实用新型属于一种食品保鲜设备领域，具体涉及一种食品单冻机。

背景技术：

单冻机一般作为水产品、肉产品，如鱼、虾类的单体速冻，现有技术的单冻机一般包括机架、冷冻箱和传送带，传送带贯穿冷冻箱的两端。使用时，将产品放置在传送带上由输送带送入到冷冻箱进行速冻。

为了防止传送带上的产品滑出，现有的单冻机在传送带的两侧边缘设置有挡块，但是挡块的高度一般不可调，使得当冷冻尺寸较小的产品时，仍会出现产品从传送带的两侧滑出的现象。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是要解决挡块的高度一般不可调而造成产品从传送带的两侧滑出的现象。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种食品单冻机，包括机架、位于机架上方的冷冻箱、以及设置在所述机架上并穿过所述冷冻箱的第一传送带和与所述第一传送带对接的第二传送带，所述机架的两侧均固定有支撑柱，所述支撑柱设置有一个上下升降的档块机构，所述档块机构包含有拉杆和套接在支撑柱上的档块；所述支撑柱的外圆面设置有上下排列的齿槽，所述拉杆的两端设置有齿块，所述档块的前端包含有两个横向的第一滑孔，所述齿块可滑动穿过第一滑孔后与齿槽卡接。

上述的食品单冻机中，还包括第一弹簧，所述第一弹簧插接在第一滑孔内并套接在齿块上；所述第一弹簧的两端分别接触齿块的环形块和档块以控制齿块向后复位。

上述的食品单冻机中，还包括一个定位机构，所述档块的后侧设置有横向的第二滑孔，所述定位机构包含有均位于第二滑孔内的堵头、第二弹簧和钢珠；所述支撑柱的外圆面还设置有上下排列的弧形缺口，所述第二弹簧的两端分别与钢珠和堵头接触，所述堵头与第二滑孔固定连接，所述钢珠可沿第二滑孔滑动并通过第二弹簧的压力与钢珠与弧形缺口卡接。

上述的食品单冻机中，所述齿块与拉手的位置垂直。

上述的食品单冻机中，所述第一传送带和第二传送带的宽度均为1米。

(三)有益效果

本实用新型的食品单冻机，所述档位可以相对支撑柱移动，故可以解决挡块的高度一般不可调而造成产品从传送带的两侧滑出的现象，另外通过拉杆控制齿块与支撑柱的齿槽卡接，从而可以实现对档位的限位，操作非常方便。

附图说明

图1为本实用新型的食品单冻机的俯视图；

图2为本实用新型的食品单冻机的左视图；

图3为图1中A的放大图；

图中2为冷冻箱、3为第一传送带、4为第二传送带、5为支撑柱、6为拉杆、7为档块、8为齿槽、9为齿块、10为第一滑孔、11为第一弹簧、12为环形块、13为第二滑孔、14为堵头、15为第二弹簧、16为钢珠、17为弧形缺口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例：如图1-图3所示的一种食品单冻机，包括机架、位于机架上方的冷冻箱2、以及设置在所述机架上并穿过所述冷冻箱2的第一传送带3和与所述第一传送带3对接的第二传送带4，所述机架1的两侧部均固定有支撑柱5，所述支撑柱5设置有一个上下升降的档块机构，所述档块机构包含有第一弹簧11、拉杆6和套接在支撑柱5上的档块7；所述支撑柱5的外圆面设置有上下排列的齿槽8，所述拉杆6的两端设置有齿块9，所述档块7的前端包含有两个横向的第一滑孔10，所述齿块9可滑动穿过第一滑孔10后与齿槽8卡接。

所述第一弹簧11插接在第一滑孔10内并套接在齿块10上；所述第一弹簧(11)的两端分别接触齿块9的环形块12和档块7以控制齿块9向后复位。

本实用新型还包括一个定位机构，所述档块7的后侧设置有横向的第二滑孔13，所述定位机构包含有均位于第二滑孔13内的堵头14、第二弹簧15和钢珠16；所述支撑柱5的外圆面还设置有上下排列的弧形缺口17，所述第二弹簧15的两端分别与钢珠16和堵头14接触，所述堵头14与第二滑孔13固定连接，所述钢珠16可沿第二滑孔13滑动并通过第二弹簧13的压力与钢珠与弧形缺口17卡接，此结构可以使档块7与支撑柱5稍微定位，方便拉杆6横向移动。

上述的齿块9与拉手6的位置垂直。

上述的第一传送带3和第二传送带4的宽度均为1米。

本实用新型的食品单冻机，所述档位可以相对支撑柱移动，故可以解决挡块的高度一般不可调而造成产品从传送带的两侧滑出的现象，另外通过拉杆控制齿块与支撑柱的齿槽卡接，从而可以实现对档位的限位，操作非常方便。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。