一种芝麻裙带菜块的生产装置的制作方法

文档序号:12008232阅读:415来源:国知局
一种芝麻裙带菜块的生产装置的制作方法

本实用新型涉及裙带菜加工技术领域,具体指一种芝麻裙带菜块的生产装置。



背景技术:

裙带菜在欧美一些国家经常被称为“海中的蔬菜”,同时被称为聪明菜、美容菜、健康菜、绿色海参的裙带菜,是微量元素和矿物质的天然宝库,含有十几种人体必需的氨基酸、钙、碘、锌、硒、叶酸和维生素A、B、C等矿物质,含钙量是“补钙之王”牛奶的10倍,含锌量是“补锌能手”牛肉的3倍。其具有很高的经济价值及药用价值,不仅含有丰富的蛋白质、维生素和矿物质,还含有褐藻酸、甘露醇、褐藻糖胶、高不饱和脂肪酸、岩藻黄素、有机碘、甾醇类化合物、膳食纤维等多种具有独特生理功能的活性成分。具有降血脂,降血压,免疫调节,抗突变,抗肿瘤等多种生理活性。有多种药理作用,在抗病毒、抗肿瘤、降血压、减肥以及心脑血管疾病治疗等方面具有很好的功效。

日本是世界公认的长寿国,其中主要原因之一就是裙带菜每天必上餐桌。裙带菜已成为日本、韩国儿童和学生营养配餐的必备菜肴。裙带菜主要加工成淡干裙带菜、灰干裙带菜、裙带菜板和凉拌裙带菜,裙带菜干,而大部分都不是即食的零嘴无法及时食用,如果加工成即食的裙带菜块,再添加芝麻、肉松等辅料不仅可提高裙带菜的食用便捷性和及时性,又可增加其营养含量,是现裙带菜加工的发展方向。但由于目前没有相关的生产设备对其进行生产加工,因此这将是本实用新型研究的目的。



技术实现要素:

针对上述现有技术存在的问题,本实用新型在于提供一种芝麻裙带菜块的生产装置,能够有效解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型的技术方案是:

一种芝麻裙带菜块的生产装置,包括一次烘干室和二次烘干室,所述一次烘干室的出料口和二次烘干室的进料口之间设置有辅助传送带,所述一次烘干室、辅助传送带和二次烘干室按阶梯式依次设置;所述一次烘干室内设置有翻转传送机构,所述翻转传送机构包含设置在滑道上方的诸多烘烤网格架;所述辅助传送带的上方依次设置有糖浆上料机构和芝麻上料机构及设置在糖浆上料机构下方的物料感应器;所述二次烘干室内设置有网格传送带,所述网格传送带的中间位置的上方通过驱动气缸设置有压制板,所述压制板下方按矩形阵列排布设置有大小为烘烤网格架的网格大小的压紧块;所述网格传送带设置有暂停感应器;所述网格传送带的网格大小为烘烤网格架的网格大小的1/2-1/3倍。

所述烘烤网格架两侧固接有相应的手柄,所述手柄套接有与所述滑道相配合的滑轮,所述烘烤网格架通过滑轮与滑道相配合转动安装在滑道上方;任一所述滑道的外侧设有一环形链条,所述环形链条通过链盘连接到驱动电机,所述手柄在对应环形链条的位置设有齿轮。

所述糖浆上料机构包含通过升降气缸上下移动设置在其上方的刷料板,所述刷料板是由大小为烘烤网格架的网格大小的棉块按矩形阵列排布形成,所述刷料板连接外界的糖浆源。

所述芝麻上料机构包含连接振动电机的振动筛,所述振动筛按烘烤网格架的网格大小分割成诸多下料区块,所述下料区块均按等数量均匀分布有细小下料孔。

本实用新型的优点:

本实用新型结构简单,操作便捷,将裙带菜加工成芝麻裙带菜块,口感独特,芝麻不易掉落。通过二次烘干的方式,先将裙带菜丝一次翻转烘干固定后再刷糖浆撒芝麻,二次烘干一段固定芝麻后再压实最后二次烘干二段加强固定和烘干彻底,达到烘干高效全面,辅料添加附着稳固。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中翻转传送机构的结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解,现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述:

参考图1-2,一种芝麻裙带菜块的生产装置,包括一次烘干室1和二次烘干室2,所述一次烘干室1的出料口和二次烘干室2的进料口之间设置有辅助传送带3,所述一次烘干室1、辅助传送带3和二次烘干室2按阶梯式依次设置;所述一次烘干室1内设置有翻转传送机构4,所述翻转传送机构4包含设置在滑道41上方的诸多烘烤网格架42;所述烘烤网格架42两侧固接有相应的手柄43,所述手柄43套接有与所述滑道41相配合的滑轮44,所述烘烤网格架42通过滑轮44与滑道41相配合转动安装在滑道41上方;所述任一所述滑道41的外侧设有一环形链条45,所述环形链条45通过链盘(未标识)连接到驱动电机46,所述手柄43在对应环形链条45的位置设有齿轮(未标识);翻转式烘烤可提高裙带菜烘干的效率,确保烘干的均匀性。

所述辅助传送带3的上方依次设置有糖浆上料机构5和芝麻上料机构6及设置在糖浆上料机构5下方的物料感应器7;所述糖浆上料机构5包含通过升降气缸51上下移动设置在其上方的刷料板52,所述刷料板52是由大小为烘烤网格架42的网格大小的棉块53按矩形阵列排布形成,所述刷料板52连接外界的糖浆源;所述芝麻上料机构6包含连接振动电机63的振动筛61,所述振动筛61按烘烤网格架42的网格大小分割成诸多下料区块62,所述下料区块62均按等数量均匀分布有细小下料孔(未标识);通过刷糖浆后再撒芝麻不仅可以提高芝麻的粘黏性还可通过糖浆增加裙带菜块的口感;

所述二次烘干室2内设置有网格传送带8,所述网格传送带8的中间位置的上方通过驱动气缸9设置有压制板10,所述压制板10下方按矩形阵列排布设置有大小为烘烤网格架42的网格大小的压紧块11;所述网格传送带8设置有暂停感应器12;所述网格传送带8的网格大小为烘烤网格架42的网格大小的1/2-1/3倍;压制板10设置在网格传送带8的中间位置可先将沾粘芝麻的糖浆固化防止沾粘在压制板10上;再经过压制板10的进一步压实,提高芝麻的粘黏性,保证食用的口感;然后再通过后一段的烘干得到全面的烘烤;网格传送带8相对于一般传送带的设置可提高烘干的效率,又可确保芝麻压实过程中裙带菜从网格中掉落。

本实用新型的加工流程:

第一:将裙带菜切丝后平铺到烘烤网格架42上,再将烘烤网格架42放在翻转传送机构4的滑道41上;

第二:启动驱动电机46并带动烘烤网格架42翻转并向前移动进行一次干燥烘烤;

第三,烘烤网格架42移动到辅助传送带3后,当物料感应器7感应后,辅助传送带3停止运转,升降气缸51的活塞杆伸出将糖浆通过刷料板52粘刷在裙带菜上,同时振动筛61启动将芝麻撒在前一个已刷糖浆的裙带菜上(第一次芝麻上料机构6所撒的芝麻通过人工将其盛装起来);

第四:升降气缸51的活塞杆复位,振动筛61停止,驱动电机46继续运转,烘烤网格架42传送到二次烘干室2内的网格传送带8;

第五:暂停感应器12感应后网格传送带8停止运转,驱动气缸9的活塞杆伸出带动压制板10将芝麻稍微压实;

第六:驱动气缸9复位,网格传送带8继续运转,裙带菜再进行烘干后移出根据烘烤网格架42的网格大小进行切块包装。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属于本实用新型的涵盖范围。

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