本实用新型属于食品加工生产设备技术领域,具体涉及一种真空包装食品生产杀菌设备。
背景技术:
真空包装也称减压包装,是将包装容器内的空气全部抽出密封,维持袋内处于高度减压状态,空气稀少相当于低氧效果,使微生物没有生存条件,以达到果品新鲜、无病腐发生的目的。
但真空包装的食品也要进行杀菌消毒才能保证食品的安全。一般的杀菌方法有:高温杀菌、低温杀菌、超高压杀菌、辐射杀菌等,高温杀菌,需要对食品进行加热,对于真空包装的食品容易涨袋,使真空包装受损;低温杀菌对设备的密封性要求很高,生产成本高,能耗高;超高压杀菌不适用于包装后的食品,且设备复杂,生产成本高;辐射杀菌适用于包装后的食品杀菌,紫外线有很好的杀菌效果,具有短时灭菌的特点,不仅安全保险,而且能够保证食品营养成分不被流失和破坏。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种真空包装食品生产杀菌设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种真空包装食品生产杀菌设备,包括机架,所述机架上设有输送带,所述机架与杀菌箱固定连接,所述输送带贯穿杀菌箱内部,所述杀菌箱上设有观察窗,所述杀菌箱前后两端分别设有门帘,所述杀菌箱与门帘转动连接,所述杀菌箱的顶部和底部分别设有紫外线发生器,所述机架的右侧设有收集箱。
优选的,所述机架设置为长6米。
优选的,所述输送带设置为尼龙材质,表面设置为网格状,速度设置为1.5米/分钟。
优选的,所述杀菌箱设置为长3米。
优选的,所述门帘设置为防静电PCV材质,设有2组。
优选的,所述紫外线发生器分别设置在输送带的上方和下方,设有2组。
本实用新型的技术效果和优点:该真空包装食品生产杀菌设备,使用时,将真空包装后的食品放在输送带上,输送带将真空包装后的食品运送至杀菌箱内,杀菌箱内的紫外线发生器产生紫外线照射在食品上,紫外线发生器产生的紫外线分别照射在真空包装食品的正面和反面,连续不断的照射食品,对食品进行细菌灭活,保证食品的卫生、可靠,杀菌灭活的过程中,通过观察窗观察食品的杀菌情况,以便更好的控制食品的杀菌过程,真空包装的食品随着输送带的在杀菌箱内传送,并从杀菌箱内送出,并由输送带运送至收集箱内;本实用新型结构设计合理、简单,符合一般的食品加工生产企业的需求,保证食品的安全可靠,成本低,效率高,值得推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型输送带表面形状示意图。
图中:1机架、2输送带、3杀菌箱、4观察窗、5门帘、6紫外线发生器、7收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种真空包装食品生产杀菌设备,包括机架1,所述机架1上设有输送带2,所述机架1与杀菌箱3固定连接,所述输送带2贯穿杀菌箱3内部,所述杀菌箱3上设有观察窗4,所述杀菌箱3前后两端分别设有门帘5,所述杀菌箱3与门帘5转动连接,所述杀菌箱3的顶部和底部分别设有紫外线发生器6,所述机架1的右侧设有收集箱7,所述机架1设置为长6米,所述输送带2设置为尼龙材质,表面设置为网格状,速度设置为1.5米/分钟,所述杀菌箱3设置为长3米,所述门帘5设置为防静电PCV材质,设有2组,所述紫外线发生器6分别设置在输送带2的上方和下方,设有2组。
工作原理,使用时,将真空包装后的食品放在输送带2上,输送带2将真空包装后的食品运送至杀菌箱3内,杀菌箱3内的紫外线发生器6产生紫外线照射在食品上,紫外线发生器6产生的紫外线分别照射在真空包装食品的正面和反面,连续不断的照射食品,对食品进行细菌灭活,保证食品的卫生、可靠,杀菌灭活的过程中,通过观察窗4观察食品的杀菌情况,以便更好的控制食品的杀菌过程,真空包装的食品随着输送带2的在杀菌箱3内传送,并从杀菌箱3内送出,并由输送带2运送至收集箱7内,结构设计合理、简单,符合一般的食品加工生产企业的需求,可连续不断的对真空包装的食品进行杀菌灭活,保证食品的安全可靠。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。