防返水的微波真空干燥设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防返水的微波真空干燥设备，包括微波真空干燥机，抽真空设备，抽真空设备与微波真空干燥机相连的真空管道，微波真空干燥机底部设置有排放冷凝水管道，所述真空管道上设置有真空电磁阀。在微波真空干燥设备的真空管道上设置真空电磁阀，当遇突然停电等突发状况，真空电磁阀反应时间短，在抽真空设备的工作液倒吸入箱体前自动关闭阀门，避免了污染设备及物料。
【专利说明】防返水的微波真空干燥设备
【技术领域】
[0001]本实用新型实施例涉及一种微波真空干燥设备，具体涉及一种防返水的微波真空干燥设备。
【背景技术】
[0002]传统加热方式中，热是通过对流、传导、辐射进行，由外部向内渗透，但是，在真空条件下通过空气对流传热难以进行，只有依靠热传导及辐射的方式给物料提供热能，被加热物料表面温度高内部温度低，内外温差大，温度难以控制。所以，常规真空干燥方法热的传导速度缓慢、能耗大、效率低、干燥时间长。
[0003]微波加热是一种辐射加热，是微波对物体直接发生作用，使其内外同时被加热，无须通过对流或传导来传递热量，所以加热速度快、热效率高、处理时间短，物料内外温度均匀，因此节约能源，干燥效率高，干燥质量好。微波真空干燥设备是微波能技术与真空技术相结合，它兼备了微波干燥及真空干燥的优点，同时克服了常规真空干燥温度高、时间长、能耗大的缺点，在一般物料干燥过程中，干燥温度30-80摄氏度，具有干燥产量高、质量好、加工成本低等优点。此外在低温低压下干燥时氧含量低，被干燥物料氧化反应减弱变缓，从而保证了物料的风味、外观和色泽。
[0004]微波真空干燥机工作室是一个不锈钢密封的箱体，工作中利用水环式真空泵抽取真空。在高真空状态下，水分蒸发速度快，干燥效率高。水环式真空泵利用水作为工作液，在泵体内形成密封腔，电机高速旋转，在离心力的作用下，达到抽真空的目的。但是，当遇突然停电等突发状况，因微波真空工作箱体内为高真空，将会把真空泵内的工作液(水)返吸到微波真空工作箱体内，污染设备及物料，造成严重的后果。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于解决上述现有技术的缺陷，提供一种结构简单，科学合理，防止将抽真空设备的工作液倒吸的防返水的微波真空干燥设备。
[0006]为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0007]一种防返水的微波真空干燥设备，包括微波真空干燥机，抽真空设备，抽真空设备与微波真空干燥机相连的真空管道，微波真空干燥机底部设置有排放冷凝水管道，所述真空管道上设置有真空电磁阀。
[0008]在上述防返水的微波真空干燥设备中，优选的是，所述真空管道上设置有第一真空阀，所述排放冷凝水管道上设置有第二阀门，在所述真空管道与所述排放冷凝水管道之间设置有一根将所述真空管道与所述排放冷凝水管道连通的连通管道，所述连通管道第一端与所述第一真空阀远离微波真空干燥机的一端相连，所述连通管道第二端与所述第二阀门靠近微波真空干燥机的一端相连，所述连通管道上设置有第三真空气动阀。
[0009]在上述防返水的微波真空干燥设备中，优选的是，所述抽真空设备为水环式真空栗。[0010]在上述防返水的微波真空干燥设备中，优选的是，所述第一真空阀为真空气动蝶阀。
[0011]在上述防返水的微波真空干燥设备中，优选的是，所述第二阀门为气动蝶阀。
[0012]在上述防返水的微波真空干燥设备中，优选的是，所述第三真空气动阀为真空气动蝶阀。
[0013]在上述防返水的微波真空干燥设备中，优选的是，所述连通管道为不锈钢管道。
[0014]本实用新型的效果和优点:在微波真空干燥设备的真空管道上设置真空电磁阀，电磁阀的控制由设备PLC完成，并且与水环式真空泵联动，当遇突然停电等突发状况，真空电磁阀反应时间短，在抽真空设备的工作液倒吸入箱体前自动关闭阀门，避免了污染设备及物料。连通管道将真空管道和排放冷凝水管道连接，设备可以连续工作，采用气动蝶阀，气动蝶阀的控制由设备PLC和触摸屏完成，实现了全自动化控制，提高了工作效率，降低操作人员的劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是改造前微波真空干燥设备结构示意图；
[0016]图2是防返水的微波真空干燥设备结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]图1是改造前微波真空干燥设备结构示意图。微波真空干燥设备包括微波真空干燥机101，抽真空设备102，抽真空设备102与微波真空干燥机101相连的真空管道103，微波真空干燥机101底部设置有排放冷凝水管道104，真空管道103上设置有真空阀106，所述排放冷凝水管道104上设置有手动阀门107，当遇突然停电等突发状况，因微波真空干燥机101工作箱体内为高真空，将会把抽真空设备102内的工作液(水)返吸到微波真空干燥机101内，污染设备及物料，造成严重的后果。
[0018]图2是防返水的微波真空干燥设备结构示意图。防返水的微波真空干燥设备包括微波真空干燥机201，抽真空设备202，抽真空设备202与微波真空干燥机201相连的真空管道203，微波真空干燥机201底部设置有排放冷凝水管道204，所述真空管道上设置有真空电磁阀205。所述真空管道上设置有第一真空阀206，所述排放冷凝水管道204上设置有第二阀门207，在所述真空管道203与所述排放冷凝水管道204之间设置有一根将所述真空管道203与所述排放冷凝水管道204连通的连通管道208，所述连通管道208第一端与所述第一真空阀206远离微波真空干燥机的一端相连，所述连通管道208第二端与所述第二阀门207靠近微波真空干燥机201的一端相连，所述连通管道上设置有第三真空气动阀209。
[0019]根据本实用新型的一个实施例，防返水的微波真空干燥设备包括微波真空干燥机201，抽真空设备202，抽真空设备202与微波真空干燥机201相连的真空管道203，微波真空干燥机201底部设置有排放冷凝水管道204，所述真空管道上设置有真空电磁阀205。所述真空管道上设置有第一真空阀206，所述排放冷凝水管道上设置有第二阀门207，在所述真空管道203与所述排放冷凝水管道204之间设置有一根将所述真空管道203与所述排放冷凝水管道204连通的连通管道208，所述连通管道208第一端与所述第一真空阀206远离微波真空干燥机的一端相连，所述连通管道208第二端与所述第二阀门207靠近微波真空干燥机201的一端相连，所述连通管道上设置有第三真空气动阀209。所述抽真空设备202为水环式真空泵，所述第一真空阀206为真空气动蝶阀，所述第二阀门207为气动蝶阀，所述第三真空气动阀209为真空气动蝶阀，所述连通管道208为不锈钢管道。真空电磁阀205由PLC控制，并且与水环式真空泵202联动。工作时，需首先开启水环式真空泵202，然后开启真空电磁阀205。正常关闭设备时，需先关闭真空电磁阀205，再关闭水环式真空泵202，保证水环式真空泵的工作液不倒吸。当遇突然停电等突发状况，真空电磁阀205反应时间短，在抽真空设备的工作液倒吸入箱体前自动关闭真空电磁阀205的阀门，避免了污染设备及物料。
[0020]在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
[0021]尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
【权利要求】
1.一种防返水的微波真空干燥设备，包括微波真空干燥机，抽真空设备，抽真空设备与微波真空干燥机相连的真空管道，微波真空干燥机底部设置有排放冷凝水管道，其特征在于，所述真空管道上设置有真空电磁阀。
2.根据权利要求1所述防返水的微波真空干燥设备，其特征在于，所述真空管道上设置有第一真空阀，所述排放冷凝水管道上设置有第二阀门，在所述真空管道与所述排放冷凝水管道之间设置有一根将所述真空管道与所述排放冷凝水管道连通的连通管道，所述连通管道第一端与所述第一真空阀远离微波真空干燥机的一端相连，所述连通管道第二端与所述第二阀门靠近微波真空干燥机的一端相连，所述连通管道上设置有第三真空气动阀。
3.根据权利要求2所述防返水的微波真空干燥设备，其特征在于，所述抽真空设备为水环式真空泵。
4.根据权利要求3所述防返水的微波真空干燥设备，其特征在于，所述第一真空阀为真空气动蝶阀。
5.根据权利要求4所述防返水的微波真空干燥设备，其特征在于，所述第二阀门为气动蝶阀。
6.根据权利要求5所述防返水的微波真空干燥设备，其特征在于，所述第三真空气动阀为真空气动蝶阀。
7.根据权利要求6所述防返水的微波真空干燥设备，其特征在于，所述连通管道为不锈钢管道。
【文档编号】F26B7/00GK203478846SQ201320533972
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年8月29日 优先权日:2013年8月29日
【发明者】李宇, 谢诚洁, 陈慧泼, 郑为民 申请人:成都九芝堂金鼎药业有限公司