本实用新型涉及饼干生产设备，尤其涉及一种自动控制出风的饼干隧道炉烘烤系统。
背景技术：
饼干具有营养丰富、口感酥松、风味多样、食用方便、便于携带且耐贮存等特点，是国内外人们的普喜爱，成为军需、旅行、野外作业、航海、登山等方面的重要食品。饼干将各种原料及辅料，经调粉、成型、烘烤等工序制成，饼干的大型标准化生产中，常采用大型烤箱进行烘烤，但是由于烤箱的长度较长，不便于控制饼干在烘烤的各个阶段的烘烤温度，极易影响饼干的烘烤质量，烘烤炉内的排风能有效降低炉内温度，但是出风量不易有效控制，排风过多或过少都影响炉内的温度及湿度。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种自动控制出风的饼干隧道炉烘烤系统。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
一种自动控制出风的饼干隧道炉烘烤系统，其特征在于，包括饼干传送带，设于饼干传送带前端的饼干辊印成形机，设于饼干辊印成形机后端的饼干隧道炉及设于饼干隧道炉顶部的排风装置，所述饼干传送带为钢制网带且通过网带传动辊驱动，所述饼干隧道炉包括依次设置的第一烘烤箱、第二烘烤箱及第三烘烤箱，第一烘烤箱、第二烘烤箱及第三烘烤箱均通过之间的隔温板分隔；所述隔温板中部设有供饼干传送带通过的让位口，所述第一烘烤箱、第二烘烤箱及第三烘烤箱内分别设置烘烤装置，所述烘烤装置包括设于饼干传送带上侧的饼干面烘烤加热器及设于饼干传送带下侧的饼干底烘烤加热器，所述饼干面烘烤加热器设有面温传感器，所述饼干底烘烤加热器设有底温传感器，所述各烘烤箱内还分别设有炉温传感器，所述排风装置包括分别设于第一烘烤箱、第二烘烤箱及第三烘烤箱顶部的排风烟囱，设于排风烟囱入口处的伸缩挡板及设于伸缩挡板前端且与排风烟囱连通的导风管，所述伸缩挡板一侧设有伸缩挡板电动推杆，所述导风管连通各个烘烤箱，且在连接处分别设有电控气阀，导风管设有双向风机。
所述饼干面烘烤加热器为在饼干传送带上侧且沿其长度方向均匀设置的上热电偶，所述饼干底烘烤加热器为在饼干传送带下侧且沿其长度方向均匀设置的下热电偶。
所述饼干面烘烤加热器为在饼干传送带上侧且沿其长度方向均匀设置的多个上电加热板，所述饼干底烘烤加热器为在饼干传送带下侧且沿其长度方向均匀设置的下电加热板，多个所述上电加热板及下电加热板均独立控制通断。
所述隔温板包括两个相对设置且分别铰接于的饼干隧道炉内壁的半板，所述半板一侧设有半板气压伸缩杆，所述半板气压伸缩杆一端铰接于半板，另一端铰接于饼干隧道炉内壁。
本实用新型的有益效果是：
本烘烤系统设置多段式隧道式烤箱，各个烘烤箱内独立设置加热器，温度传感器，且切断各烘烤箱之间热量传递，并且配合排风装置，有效控制出风，实现单独对各烘烤箱内温度的有效控制，精细调节饼干的烘烤温度，便于应对不同类型饼干的烘烤，保证烘烤效果，增强饼干的品质。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的隔温板一侧结构示意图。
图中：1.饼干传送带，2.饼干辊印成形机，3.，饼干隧道炉4.网带传动辊，5.第一烘烤箱，6.第二烘烤箱，7.，三烘烤箱8.隔温板，9.让位口，10.饼干面烘烤加热器，11.饼干底烘烤加热器，12.半板，13.半板气压伸缩杆，14.排风烟囱，15.伸缩挡板，16.导风管，17.伸缩挡板电动推杆，18.电控气阀，19.双向风机。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示，本实用新型包括饼干传送带1，设于饼干传送带前端的饼干辊印成形机，设于饼干辊印成形机后端的饼干隧道炉3设于饼干隧道炉顶部的排风装置，所述饼干传送带为钢制网带且通过网带传动辊4驱动，所述饼干隧道炉包括依次设置的第一烘烤箱5、第二烘烤箱6及第三烘烤箱7，第一烘烤箱、第二烘烤箱及第三烘烤箱均通过之间的隔温板8分隔；所述隔温板中部设有供饼干传送带通过的让位口9，所述第一烘烤箱、第二烘烤箱及第三烘烤箱内分别设置烘烤装置，所述烘烤装置包括设于饼干传送带上侧的饼干面烘烤加热器10及设于饼干传送带下侧的饼干底烘烤加热器11，所述饼干面烘烤加热器设有面温传感器，所述饼干底烘烤加热器设有底温传感器，所述各烘烤箱内还分别设有炉温传感器；
所述排风装置包括分别设于第一烘烤箱、第二烘烤箱及第三烘烤箱顶部的排风烟囱14，设于排风烟囱入口处的伸缩挡板15及设于伸缩挡板前端且与排风烟囱连通的导风管16，所述伸缩挡板一侧设有伸缩挡板电动推杆17，所述导风管连通各个烘烤箱，且在连接处分别设有电控气阀18，导风管设有双向风机19。
本例中的饼干辊印成形机为已知的设备，其功能是将搅拌好的饼干入模成型，并输出到饼干传送带。
饼干传送带在网带传动辊驱动下带动脱模的饼干进入饼干隧道炉，饼干的运动速度可以通过控制网带传动辊的转动实现。
饼干面烘烤加热器对饼干的上表面进行烘烤，饼干底烘烤加热器对饼干的下表面进行烘烤，两侧共同烘烤，保证饼干双侧的烘烤效果。
隔温板将各个烘烤箱分隔开，减少各烘烤箱内的热量传递，便于分别控制各烘烤箱内温度，本例中的还可以根据实际需要设置多个烘烤箱。
本例中的烘烤系统设有温度控制单元，面温传感器检测饼干面烘烤加热器的温度，底温传感器检测饼干底烘烤加热器，炉温传感器测量炉内温度，分别将测量数据传送至温度控制单元，温度控制单元根据加工饼干的种类分别控制各烘烤箱内的饼干面烘烤加热器与饼干底烘烤加热器工作，从而实现分段对饼干的上表面烘烤温度及饼干地面的烘烤温度的控制。
当烘烤箱内温度较高时，温度控制单元控制伸缩挡板电动推杆带动伸缩挡板运动，实现对控制排风烟囱出风口开闭的控制，便于与加热器配合控制烘烤箱内温度，同时伸缩挡板的还能有效控制出风口的大小，实现对出风量的有效控制。
导风管将各个烘烤箱连通，并通过电控气阀切断，当摸个烘烤箱内温度较高需要降温时，可以将其与温度较低需要升温的烘烤箱之间的电控气阀打开，将二者连通，通过双向风机将高温烘烤箱内的热风导入低温烘烤箱，实现热量的内部热量交互，有助于节省加工成本。
优选的，所述饼干面烘烤加热器为在饼干传送带上侧且沿其长度方向均匀设置的上热电偶，所述饼干底烘烤加热器为在饼干传送带下侧且沿其长度方向均匀设置的下热电偶。通过控制上热电偶与下热电偶的工作功率来实现对其烘烤温度的控制。
优选的，所述饼干面烘烤加热器为在饼干传送带上侧且沿其长度方向均匀设置的多个上电加热板，所述饼干底烘烤加热器为在饼干传送带下侧且沿其长度方向均匀设置的下电加热板，多个所述上电加热板及下电加热板均独立控制通断，当需要控制饼干的烘烤温度时，通过温度控制单元控制各电加热板的通断，从而实现对烘烤的控制。
优选的，所述隔温板包括两个相对设置且分别铰接于的饼干隧道炉内壁的半板12，所述半板一侧设有半板气压伸缩杆13，所述半板气压伸缩杆一端铰接于半板，另一端铰接于饼干隧道炉内壁，当需要对烘烤路整体加热烘烤时，控制半板气压伸缩杆将两个半板向两侧收回，不在将炉内分段隔断。本例中选用的半板气压伸缩杆为已知的气压伸缩杆。
本烘烤系统设置多段式隧道式烤箱，各个烘烤箱内独立设置加热器，温度传感器，且切断各烘烤箱之间热量传递，并且配合排风装置，有效控制出风，实现单独对各烘烤箱内温度的有效控制，精细调节饼干的烘烤温度，便于应对不同类型饼干的烘烤，保证烘烤效果，增强饼干的品质。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。