一种压饼机的制作方法

本发明具体涉及一种压饼机。

背景技术：

在食品加工生产领域，圆饼形食品是非常常见的。食品在做成圆饼形状后，可以经过油炸、烘烤或蒸煮将食品由生变为熟。然而圆饼的制作是一个费时费工的过程，如果单靠工人手工制作，工人的劳动强度大，而且制作出来的圆饼大小不一，影响产品质量的稳定性。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种压饼机：

一种压饼机，包括机架、传送单元、夹饼单元、压饼单元、控制单元，所述夹饼单元和压饼单元依次位于传送单元上，所述传送单元包括主传送带与驱动主传送带的驱动电机，所述夹饼单元包括第一夹饼组件、第二夹饼组件及支撑组件，所述第一夹饼组件与第二夹饼组件相对平行构成容纳圆饼进入的夹饼通道，所述支撑组件用于固定第一夹饼组件、第二夹饼组件相对主传送带的间距，所述控制单元连接传送单元、夹饼单元、压饼单元，用于控制三者的运行。

优选的，所述第一夹饼组件、第二夹饼组件下部均设有副传送带，两个副传送带相对平行且垂直于主传送带。

优选的，所述第一夹饼组件或/与第二夹饼组件设有步进电机，所述步进电机用于驱动副传送带的转动。

优选的，所述支撑组件由多根调节支撑杆构成，多根所述调节支撑杆一端与机架相对固定，另一端分别与第一夹饼组件、第二夹饼组件构成插接配合。

优选的，所述第一夹饼组件与/或第二夹饼组件上部与调节支撑杆构成螺纹配合。

优选的，所述调节支撑杆末端设有转轮，所述转轮用于控制第一夹饼组件与第二夹饼组件之间的相对间距。

优选的，所述压饼单元包括压力杆和用于驱动压力杆的控制气缸，所述压力杆下端设有可拆卸的压模块，所述压模块下端设有圆饼模型腔。

优选的，所述压饼单元还包括与压饼单元相对应的导引块。

优选的，所述导引块设有连接控制单元的红外传感器。

本发明具有如下有益效果：将粗制的圆饼放入主传送带上，夹饼单元针对圆饼的圆形侧边进一步加工，使整个圆饼的侧边符合圆形标准，再通过压饼单元的压缩，使圆饼的上下端面距离符合标准，从而完成圆饼整体的精细加工。

附图说明

附图1为实施例的结构示意图1。

附图2为实施例的结构示意图2。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明进行进一步说明。

一种压饼机，包括机架1、传送单元、夹饼单元、压饼单元、控制单元3、与压饼单元相对应的导引块7，所述夹饼单元和压饼单元依次位于传送单元上。

所述传送单元包括主传送带2与驱动主传送带2的驱动电机。所述夹饼单元包括第一夹饼组件4、第二夹饼组件5及支撑组件，所述第一夹饼组件4与第二夹饼组件5相对平行构成容纳圆饼进入的夹饼通道。所述第一夹饼组件4、第二夹饼组件5下部均设有副传送带6，两个副传送带6相对平行且垂直于主传送带2。所述第一夹饼组件4设有步进电机9，所述步进电机9用于驱动副传送带6的运行。所述压饼单元包括压力杆12和用于驱动压力杆12的控制气缸11，所述压力杆12下端设有可拆卸的压模块13，所述压模块13下端设有圆饼模型腔。所述导引块7设有连接控制单元3的红外传感器8。

所述支撑组件由多根调节支撑杆10构成，多根所述调节支撑杆10一端与机架1相对固定，另一端分别与第一夹饼组件4、第二夹饼组件5构成插接配合，用于固定第一夹饼组件4、第二夹饼组件5相对主传送带2的间距。所述调节支撑杆10分别与第一夹饼组件4、第二夹饼组件5上部构成螺纹配合。所述调节支撑杆10末端设有转轮，所述转轮用于控制第一夹饼组件4与第二夹饼组件5之间的相对间距。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了说明本发明所作的举例，而并非对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本发明的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。