本发明涉及食品加工技术领域，具体的，涉及一种去皮荸荠的保鲜方法。
背景技术：
荸荠，别名马蹄，属莎草科多年生浅水草本植物。荸荠皮色紫黑，肉质洁白，味甜多汁，清脆可口，有“地下雪梨”和“江南人参”的美誉。荸荠既可作为水果，又可算作蔬菜，是大众喜爱的时令之品。荸荠口感甜脆，营养丰富，含有蛋白质、脂肪、粗纤维、胡萝卜素、维生素B、维生素C、铁、钙、磷和碳水化合物。可以生吃，也可以用来烹调，可制淀粉，还可作中药。中医药学认为有止渴、消食、解热功能。
荸荠采收后，大多在阴凉地方如地窖、房屋地面等存放。荸荠在贮藏过程中，也易产生霉变、腐烂等，往往有30％左右的荸荠会腐烂损耗。而清洗后荸荠更难以贮藏，放置数天后，便出现霉烂，很快便会失去食用价值和商业价值。由于荸荠都是带泥销售，在城市家庭间清洗和移动时，会对家庭卫生产生影响，导致很多家庭不愿意将带泥荸荠带回家里。这些情况都大大限制了荸荠的市场及贸易空间，与当前市场的需求：即食方便、健康营养、易于携带相差甚远。
技术实现要素：
为了解决上述去皮荸荠易褐变腐烂、不易储存、携带不便等技术问题，本发明提供一种去皮荸荠的保鲜方法，该去皮荸荠的保鲜方法能有效克服去皮荸荠易褐变、腐烂变质的缺点，能最大限度地保持荸荠特有的营养和风味口感，大大延长去皮荸荠的保鲜期和货架寿命，且易于携带、即食方便。
本发明提供了一种去皮荸荠的保鲜方法，包括以下步骤：
步骤一、取新鲜荸荠洗净、去皮，放入CaCl2溶液中浸泡10～30秒，捞出沥干；
步骤二、将所述步骤一中沥干后的去皮荸荠进行烘干，烘干至去皮荸荠失重8～10％；
步骤三、配置复合生物保鲜剂并预冷至10～15℃，将所述步骤二中烘干后的去皮荸荠放入预冷好的所述复合生物保鲜剂中浸泡30～45分钟，取出沥干；
步骤四、配置质量分数为1％～1.5％的壳聚糖水溶液，将所述步骤三中沥干后的去皮荸荠放入所述壳聚糖水溶液中浸泡10～15分钟，取出沥干；
步骤五、将所述步骤四中沥干后的去皮荸荠进行真空包装并冷藏。
在本发明提供的去皮荸荠的保鲜方法的一种较佳实施例中，所述步骤一中CaCl2溶液的浓度为0.1％～0.15％。
在本发明提供的去皮荸荠的保鲜方法的一种较佳实施例中，所述步骤二中烘干温度为60～70℃，湿度为45％。
在本发明提供的去皮荸荠的保鲜方法的一种较佳实施例中，所述步骤三中采用的所述复合生物保鲜剂含有质量分数为0.015％～0.02％的乳酸链球菌素和0.01％～0.02％的溶菌酶。
在本发明提供的去皮荸荠的保鲜方法的一种较佳实施例中，所述步骤五中真空包装是将所述步骤四中沥干的去皮荸荠装于铝箔袋中进行减压真空包装。
在本发明提供的去皮荸荠的保鲜方法的一种较佳实施例中，所述步骤五中冷藏温度为4～10℃。
相较于现有技术，本发明提供的去皮荸荠的保鲜方法具有以下有益效果：
一、采用将去皮荸荠护色浸泡后部分烘干与生物保鲜剂保鲜技术及铝箔袋真空包装冷藏技术相结合，能有效降低去皮荸荠储存过程中的褐变度和失重率，最大限度地保持了去皮荸荠特有的营养、色泽及风味口感，大大延长了去皮荸荠的保鲜期和货架寿命。
二、通过采用CaCl2溶液浸泡去皮荸荠，在护色的同时还能有效增加去皮荸荠果肉的硬度，降低了后续处理工艺对去皮荸荠口感的影响。
三、采用生物保鲜剂乳酸链球菌素和溶菌酶，减少了化学添加剂的使用，降低了生产成本，提高了产品安全性。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
步骤一、取新鲜荸荠洗净、去皮，称取10kg去皮荸荠，用网具盛装后放入质量分数为0.1％的CaCl2溶液中浸泡30秒，立即捞出沥干；
步骤二、将所述步骤一中沥干后的去皮荸荠分装至网格状圆盘中，置于空气能热泵烘干房中高温抽湿烘干，烘干温度设置为60-70℃，湿度为45％，使荸荠表层快速失水，烘干至去皮荸荠重量失重8～10％时取出去皮荸荠；
步骤三、在所述步骤二中去皮荸荠烘干结束前配置复合生物保鲜剂10kg并预冷至10～15℃，所述复合生物保鲜剂含有质量分数为0.015％的乳酸链球菌素和0.01％的溶菌酶；将所述步骤二中烘干后的去皮荸荠放入预冷好的所述复合生物保鲜剂中浸泡45分钟，取出沥干；
步骤四、配置质量分数为1％的壳聚糖水溶液10kg，将所述步骤三中沥干后的去皮荸荠放入所述壳聚糖水溶液中浸泡15分钟，取出沥干；
步骤五、将所述步骤四中沥干后的去皮荸荠分装入铝箔袋中真空包装，然后置于4～10℃中冷藏。
经检测，经过本实施例保鲜方法处理后的去皮荸荠，保鲜处理的去皮荸荠保藏3个月后，外观正常，经试食，荸荠甜爽、无异味。
实施例2
步骤一、取新鲜荸荠洗净、去皮，称取10kg去皮荸荠，用网具盛装后放入质量分数为0.12％的CaCl2溶液中浸泡20秒，立即捞出沥干；
步骤二、将所述步骤一中沥干后的去皮荸荠分装至网格状圆盘中，置于空气能热泵烘干房中高温抽湿烘干，烘干温度设置为60-70℃，湿度为45％，使荸荠表层快速失水，烘干至去皮荸荠重量失重8～10％时取出去皮荸荠；
步骤三、在所述步骤二中去皮荸荠烘干结束前配置复合生物保鲜剂10kg并预冷至10～15℃，所述复合生物保鲜剂含有质量分数为0.017％的乳酸链球菌素和0.015％的溶菌酶；将所述步骤二中烘干后的去皮荸荠放入预冷好的所述复合生物保鲜剂中浸泡40分钟，取出沥干；
步骤四、配置质量分数为1.2％的壳聚糖水溶液10kg，将所述步骤三中沥干后的去皮荸荠放入所述壳聚糖水溶液中浸泡13分钟，取出沥干；
步骤五、将所述步骤四中沥干后的去皮荸荠分装入铝箔袋中真空包装，然后置于4～10℃中冷藏。
经检测，经过本实施例保鲜方法处理后的去皮荸荠，保鲜处理的去皮荸荠保藏3个月后，外观正常，经试食，荸荠甜爽、无异味。
实施例3
步骤一、取新鲜荸荠洗净、去皮，称取10kg去皮荸荠，用网具盛装后放入质量分数为0.15％的CaCl2溶液中浸泡10秒，立即捞出沥干；
步骤二、将所述步骤一中沥干后的去皮荸荠分装至网格状圆盘中，置于空气能热泵烘干房中高温抽湿烘干，烘干温度设置为60-70℃，湿度为45％，使荸荠表层快速失水，烘干至去皮荸荠重量失重8～10％时取出去皮荸荠；
步骤三、在所述步骤二中去皮荸荠烘干结束前配置复合生物保鲜剂10kg并预冷至10～15℃，所述复合生物保鲜剂含有质量分数为0.02％的乳酸链球菌素和0.02％的溶菌酶；将所述步骤二中烘干后的去皮荸荠放入预冷好的所述复合生物保鲜剂中浸泡30分钟，取出沥干；
步骤四、配置质量分数为1.5％的壳聚糖水溶液10kg，将所述步骤三中沥干后的去皮荸荠放入所述壳聚糖水溶液中浸泡10分钟，取出沥干；
步骤五、将所述步骤四中沥干后的去皮荸荠分装入铝箔袋中真空包装，然后置于4～10℃中冷藏。
经检测，经过本实施例保鲜方法处理后的去皮荸荠，保鲜处理的去皮荸荠保藏3个月后，外观正常，经试食，荸荠甜爽、无异味。
本发明提供的去皮荸荠的保鲜方法具有以下有益效果：
一、采用将去皮荸荠护色浸泡后部分烘干与生物保鲜剂保鲜技术及真空包装冷藏技术相结合，能有效降低去皮荸荠储存过程中的褐变度和失重率，最大限度地保持了去皮荸荠特有的营养、色泽及风味口感，大大延长了去皮荸荠的保鲜期和货架寿命。
二、通过采用CaCl2溶液浸泡去皮荸荠，在护色的同时还能有效增加去皮荸荠果肉的硬度，降低了后续处理工艺对去皮荸荠口感的影响。
三、采用生物保鲜剂乳酸链球菌素和溶菌酶，减少了化学添加剂的使用，降低了生产成本，提高了产品安全性。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。