本发明属于茶叶加工装置领域，具体涉及复合式茶叶杀青装置。
背景技术：
杀青，是指通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，一致鲜叶中的茶多酚等酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成的一种制茶步骤，是绿茶、黄茶、黑茶、乌龙茶的初制工序之一。杀青的主要方式有炒青、蒸青、泡青和辐射杀青。
传统的杀青均是利用炒锅进行人工炒青，这种杀青方式的效率低、人工劳动量大。因此解决上述问题，专利公开号为CN104222349B的中国专利，提供了一种复合式茶叶杀青机，包括架体、保温外壳、旋转滚筒和导向叶片，旋转滚筒的两端设有滚轮，滚轮上连接有驱动电机，旋转滚筒内焊接有螺旋状的导向叶片；保温外壳与旋转滚筒之间设有复合式喷火嘴，旋转滚筒内设置有蒸汽加热装置。本技术方案通过驱动电机确定旋转滚筒转动，茶叶由螺旋状的导向叶片从一端传输至另一端，在旋转滚筒转动的同时，复合式喷火嘴喷出燃气并形成火焰对旋转滚筒进行加热，实现杀青；并且蒸汽发生器会喷出蒸汽，用于烘烤茶叶。上述技术方案能够提高茶叶杀青的效率，减少人工劳动量。
但是，上述技术方案还存在以下技术问题：1、茶叶在滚筒内通过蒸汽杀青，蒸汽不能排出，使得茶叶易被蒸汽闷黄；2、利用火烤会旋转滚筒，会使得旋转滚筒内的温度与筒壁的温度差过大，使得茶叶的杀青效果不一致，并且与筒壁接触的茶叶在用火烤时由于温度较高，水分蒸发快，易被烤焦。
技术实现要素：
本发明意在提供复合式茶叶杀青装置，以解决现有技术茶叶易被闷黄、与筒壁接触的茶叶也被烤焦的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，复合式茶叶杀青装置，包括机架，机架上安装有PVC材质的旋转滚筒，旋转滚筒的两端均转动连接有端盖，端盖固定连接在机架上，端盖的一端设有进料口，另一端设有出料口；旋转滚筒的侧壁设有若干进气口，旋转滚筒的一端设有出气口，且进气口的进气横截面大于出气口的出气横截面；旋转滚筒内同轴设有中空的中心转轴，中心转轴内设置有高分子吸水树脂，中心转轴的一端与机架连接，另一端连接有与旋转滚筒连通的导气管，中心转轴的侧壁上设有若干通孔，相邻通孔间的内壁设有向内的凸起，且凸起为LCP材质。
本方案技术特征的技术效果：旋转滚筒为PVC材质，既能够承受高温杀青的温度，又能够避免茶叶与旋转滚筒内壁接触产生的局部过热导致的茶叶被烧焦；端盖将旋转滚筒的两端封闭，避免茶叶从旋转滚筒的两端落出飞溅；进气口用于通入杀青用的热气，出气口用于导出气体；进气口的进气横截面面积大于出气口的出气横截面面积，因此进气量大于出气量，气体便会进入中空的中心转轴，通过中心转轴流出进行泄压；由于旋转滚筒内的气压保持不变，而中心转轴内的气体流速快，根据伯努利原理，中心转轴内的压力小，因此蒸汽会被挤压入中心转轴内，通过高分子吸水树脂进行吸收，避免茶叶被闷黄；茶叶在杀青时，通过进气口出入热风进行杀青，茶叶会被热风垂直中心转轴上，再通过气压差使得茶叶被吸附在中心转轴的通孔上；热气进入中心转轴时会吹动高分子吸水树脂撞击通孔之间的凸起，由于凸起是LCP材质的，比较软，因此凸起被撞击后向外突起，挤压茶叶，使得茶叶脱落，不在吸附在中心转轴上；茶叶脱落后，通过中心转轴内和旋转滚筒内的压差，凸起被挤压，恢复原位。
本方案的技术原理是：将茶叶由进料口投入旋转滚筒，再通过进气口通入热气进行杀青，热气在与茶叶接触后温度变低，通过持续的通入热气将变冷的气体通过出气口基础，由于进气量大于出气量，因此一部分气体会通过导气管进入中空的中心转轴进行泄压；泄压时，由于中心转轴的体积较小，因此气体在中心转轴内的流速快，根据伯努利原理，中心转轴内的气压小，因此茶叶杀青产生的蒸汽被挤入中心转轴内通过高分子吸水树脂吸收，避免茶叶闷黄；热气吹动茶叶时，会将茶叶吹至中心转轴的外壁，由于中心转轴内部和外部的压力差，茶叶会吸附在中心转轴上，此时通过进入中心转轴的气体吹动中心转轴内高分子吸水树脂撞击凸起，凸起便向外部突起，因此，将茶叶从中心转轴上撞击脱落，避免茶叶在中心转轴上吸附；当杀青完成后，再将茶叶从旋转滚筒内取出。
本方案能产生的技术效果是：1、本技术方案将旋转滚筒设置为PVC材质，既能够实现在较高温下对茶叶进行杀青，又能够避免茶叶与旋转滚筒内壁接触局部过热产生的烧焦；2、本方案通过在旋转滚筒侧壁设置进气口，通过进气口吹入热气进行杀青，在杀青的过程中吹动茶叶，实现茶叶的翻滚，使得茶叶均匀的进行杀青；3、本技术方案通过将中心转轴设置为中空，并通过中心转轴与滚筒内形成气压差，使得蒸汽进入中心转轴，再通过高分子吸水树脂进行吸收，避免茶叶被闷黄；4、本技术方案通过在中心转轴上设置凸起，再通过进入中心转轴的气体吹动高分子吸水树脂撞击凸起，能够实现吸附在中心转轴上的茶叶的脱落。
以下是基于上述方案的优选方案：
优选方案一：所述旋转滚筒上连接有传动机构，传动机构包括套设在滚筒外壁的齿圈、安装在机架上的驱动电机，驱动电机的输出轴上连接有与齿圈啮合的齿轮；旋转滚筒的内壁设有呈螺旋状的导向叶片。驱动电机驱动齿轮转动，齿轮带动啮合的齿圈转动，从而实现旋转滚筒的转动，旋转滚筒转动时，通过螺旋状的导向叶片对茶叶进行传输，因此使得茶叶被传输至出料口，方便茶叶取出。
优选方案二，基于优选方案一，所述机架上设有凸轮，凸轮的圆形部与旋转滚筒接触，凸轮与齿轮通过驱动轴连接。通过凸轮转动实现间歇的挤压旋转滚筒的侧壁，由于旋转滚筒是PVC材质，因此凸轮挤压旋转滚筒时会向内突起，会使得粘附在旋转滚筒内壁的茶叶脱落。
优选方案三：基于优选方案二，所述中心转轴与机架连接的一端连接有传动电机。传动电机带动中心转轴转动，能够使得中心转轴内的高分子吸水树脂转动，产生的撞击凸起的力更大，因此使得茶叶更易脱落。
优选方案四：基于优选方案三，所述导气管的端部设有筛网。避免茶叶由导气管的端部进入中心转轴内。
优选方案五：基于优选方案四，所述进料口位于端盖的上部，出料口位于端盖的下部。进料口位于上部能够避免茶叶落出，出料口设置在下部能够方便茶叶取出。
优选方案六：基于优选方案五，所述进料口上连接有进料槽，出料口上连接有出料槽。能够对茶叶进行导向，避免茶叶散落，并且方便进料和出料。
优选方案七：基于优选方案六，所述进料槽和出料槽均倾斜设置，且进料槽的低端与进料口连接，出料槽的高端与出料口连接。在重力的作用下，茶叶能够快速的实现进料和出料。
附图说明
图1为本发明复合式茶叶杀青装置的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：机架1、旋转滚筒2、进气口21、导向叶片22、端盖3、进料口31、进料槽311、出料口32、出料槽321、出气口33、中心转轴4、通孔41、凸起42、导气管5、高分子吸水树脂6、传动机构7、齿圈71、齿轮72、驱动电机73、凸轮8、传动电机9。
如图1所示， 复合式茶叶杀青装置，包括机架1，机架1上转动连接有PVC材质的旋转滚筒2，旋转滚筒2的两端均转动连接有端盖3，端盖3固定在机架1上；旋转滚筒2的侧壁上设有进气口21，旋转滚筒2的内壁设有呈螺旋状的导向叶片22；左端的端盖3的上部设有进料口31，进料口31上连接有倾斜的进料槽311，进料槽311的低端与进料口31连接；右端的端盖3的下部设有出料口32，出料口32上连接有倾斜的出料槽321，出料槽321的高端与出料口32连接；右端的端盖3的中部设有出气口33，进气口21的进气横截面面积大于出气口33的出气横截面面积。
旋转滚筒2内设有中空的中心转轴4，中心转轴4贯穿右端的端盖3位于出气口33内，且中心转轴4的纵截面面积小于出气口33纵截面面积；机架1的右侧设有传动电机9，中心转轴4的右端与传动电机9连接，中心转轴4的左端连接有与旋转滚筒2连通的导气管5，导气管5的端部设有筛网；中心转轴4内放置有高分子吸水树脂6，中心转轴4的侧壁设有通孔41，相邻通孔41间的中心转轴4的侧壁为LCP材质，且向内凸起42。
旋转滚筒2的外壁连接有传动机构7，传动机构7包括安装在机架1上的驱动电机73，驱动电机73的输出轴上连接有齿轮72，旋转滚筒2的外壁上套设有与齿轮72啮合的齿圈71；出轮上连接有驱动轴，驱动轴的另一端连接有凸轮8，凸轮8的圆形部与旋转滚筒2的外壁接触。
使用本实施例时，首先将茶叶由放入进料槽311，茶叶在重力的作用下沿着进料槽311进入旋转滚筒2；再通过向进气口21通入热气对茶叶进行杀青，热气进入旋转滚筒2后吹动茶叶，使得茶叶在旋转滚筒2内翻滚，并通过热气进行杀青；由于热气与茶叶接触后会进行热交换，热气变冷，因此需要持续的通入热气，冷掉的气体一部分由出气口33流出，由于进气口21的进气横截面大于出气口33的出气横截面，因此出气口33的出气量小于进气口21的进气量，因此另一部分气体通过导气管5进入中空的中心转轴4进行泄压，导气管5的端部设有筛网，能够避免茶叶进入中心转轴4；由于中心转轴4的体积小，因此气体在中心转轴4内的流速快，根据伯努利原理，中心转轴4内的气体流速快，压强小，因此旋转滚筒2内杀青产生的蒸汽通过通孔41被挤入中心转轴4内，通过高分子吸水树脂6吸收，高分子吸水树脂6吸水后会胀大，重量增加。
茶叶在通过热气杀青的过程中，热气会将茶叶吹至中心转轴4的外壁，通过中心转轴4内外的气压差，使得茶叶吸附在中心转轴4的外壁，由于气体进入中心转轴4内部会吹动高分子吸水树脂6，并且中心转轴4通过传动电机9带动转动也会使得高分子吸水树脂6撞击凸起42，使得凸起42向中心转轴4的外部突起，将粘附的茶叶撞击脱落；随着高分子吸水树脂6吸水，重量增加，撞击凸起42的力更大，使得茶叶更易脱落；茶叶脱落后，由于中心转轴4内外的压强差，凸起42被挤压，恢复原位。
茶叶杀青完成后，停止通入热气，启动驱动电机73，带动齿轮72转动，齿轮72带动齿圈71转动，从而带动旋转滚筒2转动，通过螺旋状的导向叶片22将茶叶传输至出料口32取出；齿轮72转动时，通过驱动轴带动凸轮8转动，凸轮8的凸起42部间歇的挤压旋转滚筒2，避免茶叶粘附在旋转滚筒2的内壁。
对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。