本发明涉及食品加工制作技术领域，具体涉及一种豆汁加工的方法。
背景技术：
豆汁儿历史悠久，据说早在辽宋时期就已在北京地区盛行，而豆汁成为宫廷饮料是清朝乾隆年间的事情。
豆汁儿本来是北京普通百姓的最爱。乾隆十八年(1754年)，有人上殿奏本称：“近日新兴豆汁一物，已派伊立布检查，是否清洁可饮，如无不洁之物，着蕴布募豆汁匠二三名，派在御膳房当差。”于是，源于民间的豆汁成了宫廷的御膳，乾隆皇帝命人把豆汁儿引入宫廷，并召集群臣共同品尝这民间饮品，结果众大臣喝完齐声叫好。就这样，豆汁儿同样成为宫廷饮品。
由于科学的进步，机械加工彻底改变了过去的传统方式，大大的提高了劳动的效率，但是当前普遍的认为现在的豆汁没有传统手工制作的豆汁的口感、味道好，这样的生产虽然提高了效率，但是口感不好，仍旧会给销售带来一定的影响。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种方法合理、操作方便、减少身体的损害的一种豆汁加工的方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种豆汁加工的方法，其特征在于：包括以下制备步骤，
步骤一、磨浆设备调试：
ⅰ调节设备：使用市面上常规的自动分离机，在使用之前、在磨片干的情况下将磨盖扣好成为使用状态，将磨由空转紧到听到摩擦的“擦擦”声即可，启动电机后再将磨进行紧固；
ⅱ检查上磨片：然后立即停止待磨不转时把磨盖取下观察上磨片四周边缘摩擦痕，若摩擦痕是四周的1/4不可使用，2/4则磨不出份子，3/4则效果不理想，四周均由摩擦痕最佳；松动固磨穴根螺丝而磨放的位置不可动，在磨边有摩擦痕的对角即没有摩擦痕的下方加紧固垫，一层一层叠加直至使用者满意；
ⅲ检查下磨片：待上磨片调试完毕后，下磨片同样用观察摩擦痕的方式进行调试，没有太大的误差用水磨平即可，若误差较大按照上磨片同样方法加紧固垫解决，加紧固垫的下磨片清洗时不能更动原来的位置；
因为设备使用的是国标或者常规规格的，但是在实际操作时由于各种原因容易导致制作的失误、误差，特别是在使用新机械或者更换磨片时会出现磨不细、下太快的问题，这时就需要人为调整；
步骤二、磨浆调试：进行磨浆时，第一遍出浆时出渣粗则继续紧固，如果出现漏斗水满的现象，把磨往粗的方向回松即可；磨第二遍浆时设备要比磨第一遍时紧，然后一看出渣粗细、二看下的快慢；浆渣出的快、粗则设备松，徐再紧固，浆渣下的慢、细则为适当，若渣细但是干则因为紧；
这样通过调试能够保证设备在后续的加工中更加的准确、精细；
步骤三、进行制作：采用柴火或碳加热锅烧浆的方式进行制作：
磨第一次浆的浓浆留下27-33％另装，剩下的全部加入锅中煮沸，再将留下的浓浆再留下10％后，其余的全部倒入锅中继续煮制，锅中倒入冷浆后，煮沸状态消失，待再次煮沸后倒入剩余的浆；如果灶中柴火烧尽而即将煮沸，则把灶中剩余的集中放置在锅下即可，若灶中柴火烧尽，但距离煮沸还需要少量的时间，则加小柴即可；
多次下锅比一次下锅好处是灶中残柴基本烧尽而一次下锅的浆烧开后必须撤出灶内残柴，如果不撤继续燃烧比撤出后重新燃烧需要更长的时间和能量，不撤出就更加的节能；而多次下过的浓浆下锅后水少、汁多受热，时间段，能够起到增鲜的效果；
步骤四、进行点膏：加大水量稀释，隔离无效石头状颗粒，减少石膏在豆腐里的存留数：
取常规量的水桶，加上70％的清水，第一次点膏时按照所需膏量的二倍搅匀，然后将水桶中加水且加满，使用水桶上层淡膏点豆腐；点完后水桶中剩下的膏水继续使用，每次使用时若膏颜色太淡，则将水桶内材料搅拌几次提高膏的浓度；
这样能够把无效的细小石头状的石膏渣沉在桶底，没有破坏豆腐的新鲜感和质量；
所述紧固垫为塑料薄膜或者香烟盒装纸。
发明的有益效果为：在使用时能够保证设备随时的正常运行，还能减少失误、减小误差，而且成本也不高，并且能够节约能源、资源，并且制得的产品质量良好、细腻且新鲜，能够减少消费者患结石病的几率。本发明方法合理、操作方便、减少身体的损害。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。
一种豆汁加工的方法，其特征在于：包括以下制备步骤，
步骤一、磨浆设备调试：
ⅰ调节设备：使用市面上常规的自动分离机，在使用之前、在磨片干的情况下将磨盖扣好成为使用状态，将磨由空转紧到听到摩擦的“擦擦”声即可，启动电机后再将磨进行紧固；
ⅱ检查上磨片：然后立即停止待磨不转时把磨盖取下观察上磨片四周边缘摩擦痕，若摩擦痕是四周的1/4不可使用，2/4则磨不出份子，3/4则效果不理想，四周均由摩擦痕最佳；松动固磨穴根螺丝而磨放的位置不可动，在磨边有摩擦痕的对角即没有摩擦痕的下方加紧固垫，一层一层叠加直至使用者满意；
ⅲ检查下磨片：待上磨片调试完毕后，下磨片同样用观察摩擦痕的方式进行调试，没有太大的误差用水磨平即可，若误差较大按照上磨片同样方法加紧固垫解决，加紧固垫的下磨片清洗时不能更动原来的位置；
因为设备使用的是国标或者常规规格的，但是在实际操作时由于各种原因容易导致制作的失误、误差，特别是在使用新机械或者更换磨片时会出现磨不细、下太快的问题，这时就需要人为调整；
步骤二、磨浆调试：进行磨浆时，第一遍出浆时出渣粗则继续紧固，如果出现漏斗水满的现象，把磨往粗的方向回松即可；磨第二遍浆时设备要比磨第一遍时紧，然后一看出渣粗细、二看下的快慢；浆渣出的快、粗则设备松，徐再紧固，浆渣下的慢、细则为适当，若渣细但是干则因为紧；
这样通过调试能够保证设备在后续的加工中更加的准确、精细；
步骤三、进行制作：采用柴火或碳加热锅烧浆的方式进行制作：
磨第一次浆的浓浆留下27-33％另装，剩下的全部加入锅中煮沸，再将留下的浓浆再留下10％后，其余的全部倒入锅中继续煮制，锅中倒入冷浆后，煮沸状态消失，待再次煮沸后倒入剩余的浆；如果灶中柴火烧尽而即将煮沸，则把灶中剩余的集中放置在锅下即可，若灶中柴火烧尽，但距离煮沸还需要少量的时间，则加小柴即可；
多次下锅比一次下锅好处是灶中残柴基本烧尽而一次下锅的浆烧开后必须撤出灶内残柴，如果不撤继续燃烧比撤出后重新燃烧需要更长的时间和能量，不撤出就更加的节能；而多次下过的浓浆下锅后水少、汁多受热，时间段，能够起到增鲜的效果；
步骤四、进行点膏：加大水量稀释，隔离无效石头状颗粒，减少石膏在豆腐里的存留数：
取常规量的水桶，加上70％的清水，第一次点膏时按照所需膏量的二倍搅匀，然后将水桶中加水且加满，使用水桶上层淡膏点豆腐；点完后水桶中剩下的膏水继续使用，每次使用时若膏颜色太淡，则将水桶内材料搅拌几次提高膏的浓度；
这样能够把无效的细小石头状的石膏渣沉在桶底，没有破坏豆腐的新鲜感和质量；
所述紧固垫为塑料薄膜或者香烟盒装纸。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。