本发明涉及一项豆类豆渣的直接利用方法，特别是豆渣调味酱的制作方法。
背景技术：
：豆渣含有丰富的蛋白质、脂肪、纤维质成份、维生素、微量元素、磷脂类化合物和甾醇类化合物。经常食用豆渣，能降低血液中胆固醇含量，还有预防肠癌及减肥的功效，它是一个新的保健食品。因此，豆渣的开发利用受到了极大的重视，现在豆渣已成为营养价值很高的一种原料，在食品领域中有着广泛的应用前景，豆渣的营养成份见表一和表二。表一：豆渣常见的营养成份(g/100g干基)营养成份水分蛋白质脂肪纤维素灰份含量8.3119.3212.151.83.51表二：豆渣中矿物质和维生素(mg/100g干基)成份锌锰铁铜钙镁钾磷vb1vb2含量2.261.5110.11.15210392003800.270.98从表一、表二可以看出，豆渣含有丰富的营养成份，但是豆渣中主要成份为豆皮、角质层和粗纤维等，口感较粗糙，以往的使用为干燥后超微粉碎或湿法超微研磨，把豆渣进行发酵或酶解等处理，再添加到各类食品中，耗能较大，不易加工，所以大多厂家只把豆渣做为动物饲料、肥料或直接丢掉，造成环境污染，损失较大。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种味道鲜美，营养丰富的豆渣调味酱的制作方法。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种豆渣调味酱的制作方法，包括豆渣的选用步骤、辅料的选择步骤、豆渣腌制调味步骤、炒制步骤、热灌装步骤、封口步骤、杀菌步骤，其中豆渣的选用为，豆浆、豆腐或豆奶等豆制品制作后的过滤出来的下脚料浸豆渣，辅料的选择，选用天然的大地鱼粉或鲜虾粉、芝麻、花生、生姜、大蒜、洋葱等、再添加天然的香辛料和调味料；豆渣的腌制为在豆渣中加入糖、盐、鸡粉、鱼粉、酱油、芝麻粉等物料搅拌均匀腌制一小时以上使之充分入味；炒制步骤为：腌制好的豆渣和生姜、大蒜、小茴香、大茴香、桂皮、肉蔻、草果、花椒、丁香、味精、植物油进行炒制。灌装封盖步骤为将炒好的豆渣调味酱珍热灌装到包装容器中,灌装时温度保持在80℃以上，灌装后立即封盖，以保证灌装后产品的真空度，以利于高温灭菌和后期的保存。杀菌为封口合格的产品，在30分钟内要进行高温灭菌；本发明的豆渣调味酱的制作方法：其中豆渣选用步骤为选用生产豆腐、豆浆或豆奶剩下的新鲜豆渣，要求无发霉、无酸败、无异物污染。豆渣调味酱辅料的选择步骤为选用符合相关产品标准规定的辅料使用。豆渣腌制步骤为在豆渣中加入盐、鱼粉、虾粉、鸡粉、糖、酱油少量香辛料进行混合腌制、使其入味，腌制时间1-2小时。豆渣酱的炒制为将油加热到140℃后加入蒜、姜、辣椒、香辛料炒香后加入腌制好的豆渣混合物一起炒制。本发明的豆渣调味酱的制作方法，其中物料重量比：豆渣90-120、大地鱼粉0-15、虾皮0-15、虾粉0-5、大蒜19-20、生姜13-16、洋葱5-10、辣椒粉10-15、盐2-6、味精1-3、鸡粉2-3、香辛料0-6、白砂糖2-6、植物油120-170、酱油2-3、花生酱3-5。本发现的豆渣调味酱制作方法，其中灌装为80℃以上热灌装并立即封盖、灭菌为高温灭菌。本发明选用的豆渣为生产豆腐、豆浆出来的鲜豆渣，干燥的豆渣、豆粕、或其他豆类产品下脚料。本发明的植物油可选自市售各种原料制成的色拉油或调和油，制成植物油的原料可选自玉米、大豆、花生、油菜籽等。本发明所述的炒制为在120℃左右油温时对腌制好的豆渣调味酱进行制备。本发明所用的鱼粉或虾粉为海鱼干或虾干粉碎后直接使用。本发明所用的盐为食用盐、酱油为酿造酱油；本发明所用的香辛料为花椒、八角、肉桂、小茴香、辣椒、丁香组成的混合粉末。与现有技术相比，本发明的有益效果是：将豆浆、豆腐或豆奶等豆制品制作后的过滤出来的下脚料浸豆渣重复利用，避免资源浪费，提高豆渣的利用率，并且提供一种味美的酱类辅食，并且提供各种人体必须的营养成分。具体实施方式下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所述组分的各种比例组合均在本发明范围之内，都属于本发明保护的范围。本发明实施例，一种豆渣调味酱的制作方法：实例一：豆渣120kg，植物油150kg、大地鱼粉15kg、生姜15kg、大蒜20kg、洋葱10kg、辣椒10kg、鸡粉2kg、味精1kg、白砂糖6kg、酱油2kg、花生酱5kg、食用盐2.5kg、香辛料5kg。以上主料与辅料炒制后制得到豆渣调味酱265kg。制作步骤如下：豆渣的选择：选自新鲜、无酸败、无异物污染的新鲜豆渣；腌制：按比例在称好的豆渣中加入鱼粉、白砂糖、酱油、鸡粉、盐及1/5的用量的香辛料。炒制：起锅把油加热，当油温达140℃时加入大蒜、生姜、中火炒制到油温120℃时加入辣椒粉、香辛料、保持油温120±5℃炒制15分钟,以利于香辛料充分提香.再加入腌制好的豆渣,继续小火炒制10分钟,加入花生酱,搅匀即可，再把酱炒到100℃出锅。灌装、封盖步骤：豆渣调味酱炒好后立即珍热自动灌装到玻璃瓶中，并用真空封盖机进行封盖。杀菌步骤：封口后的产品要在30分钟内进行蒸汽杀菌，杀菌温度121℃，时间15分钟。抽检：灭菌后的产品需及时冷却，验收后，进行出厂检验。合格成品装箱上市。实例二豆渣93kg，植物油150kg、虾皮15kg、虾粉4kg、生姜15kg、大蒜20kg、洋葱5kg、辣椒粉13kg、鸡粉3kg、味精1kg、白砂糖2kg、酱油2kg、盐2kg、芝麻酱3kg。以上短期的料炒制后制得到豆渣调味酱272kg。制作步骤如下：豆渣的选择：选自新鲜、无酸败、无异物污染的新鲜豆渣；腌制：按比例在称好的豆渣中加入虾粉、白砂糖、酱油、鸡粉、盐及1/5的用量的香辛料。炒制：起锅把油加热，当油温达140℃时加入大蒜、洋葱、生姜、中火炒制到油温120℃时加入辣椒粉、香辛料、保持油温120±5℃炒制15分钟,以利香辛料充分提香.再加入腌制好的豆渣,继续小火炒制到10分钟,加入芝麻酱,搅匀即可，炒到酱100℃左右。灌装、封盖步骤：豆渣调味酱炒好后立即珍热自动灌装到玻璃瓶中，并用真空封盖机进行封盖。杀菌步骤：封口后的产品要在30分钟内进行蒸汽杀菌，杀菌温度121℃,时间15分钟。抽检：灭菌后的产品需及时冷却，验收后，进行出厂检验。合格成品装箱上市。对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。当前第1页12