一种面团推送装置的制作方法

本发明涉及一种面食制备装置，尤其涉及一种应用在面食制备装置上的面团推送装置。

背景技术：

现有的一种烤饼机的推送装置,如中国专利申请201720093618.6所揭露，包括支架、驱动电机、丝杆、导滑块及推杆，其中，支架分设于和面区与烤饼区的两端，支架上设有丝杆，驱动电机通过减速机构与丝杆传动相接，丝杆的一侧或两侧设有导杆，导滑块与丝杆通过螺纹连接，且导滑块的一侧或两侧可滑动的设于导杆上，导滑块在和面区与烤饼区的平行面上且与丝杆垂直的一侧设有推杆，推杆上设有锥形滚轮。本发明通过驱动电机带动丝杆旋转，使得导滑块沿导杆方向在和面区与烤饼区之间往复移动，从而带动推杆移动，一方面可将和好的面团从和面区推送至烤饼区，另一方面可将烤熟的面饼自烤饼区推送出烤饼机。虽然本发明的烤饼机推面团与推饼可共用一个推送装置,令烤饼机的整机构造更加简单，并更加节省空间。然而，本发明却未能解决推杆在推面团的过程中面团易与推杆产生粘连的问题。

因此，上述的结构有待进一步优化改善。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种面团推送装置，其具有避免面团与之粘连的特点。

实现本发明目的的技术方案为:

一种面团推送装置，包括支架、导滑块、齿条及滚轮组件，其中，导滑块可滑移地设于支架的两端之间，齿条与导滑块的滑移轨迹相平行地设于支架的两端，滚轮组件包括滚轮座、滚轮及滚轮轴，滚轮以与滚轮轴同步旋转的方式穿设于滚轮轴上，滚轮轴的两端分别设于滚轮座的两端，且滚轮轴其中一端的外侧设有一与齿条啮合的齿轮，滚轮座与导滑块固定连接。

优选地，与滚轮轴另外一端相对应的滚轮座外侧设有一支撑

片，支撑片的底部设有一小滚轮。

优选地，所述的滚轮是由两个锥状体对接而成。

优选地，所述的柱状体表面设有均匀分布的凸棱。

优选地，所述的齿条位于齿轮的上方，使得滚轮组件在前进时，滚轮能反向旋转。

采用上述结构，滚轮组件随导滑块做直线运动时，滚轮座一端的齿轮由于与齿条啮合的关系，将直线运动转化为滚轮轴的旋转运动，从而带动滚轮旋转。由于滚轮在直线运动过程的同时发生自主旋转，所以滚轮圆弧面与面团弧面接触时由于摩擦力的关系，一直保持反向滚动状态，使面团与滚轮不至于因为某个圆弧面长时间接触，而粘结在一起，而滚轮是中段细两端粗的柱状体――此构造可引导运动中的面团慢慢向中间滚动，起到居中的作用。滚轮组件后退时，滚轮反向旋转，起到刮开面团的作用，从而使面团与滚轮完全脱开留在原位，不至于跟随滚轮组件一起退回起点。

实现本发明目的的另一技术方案为:

一种面团推送装置，包括支架、导滑块、齿条及滚轮组件，其中，导滑块可滑移地设于支架的两端之间，齿条与导滑块的滑移轨迹相平行地设于支架的两端，滚轮组件包括滚轮座，滚轮座上设有滚轮轴，滚轮轴上设有能随滚轮轴同步转动的主滚轮，且主滚轮的两侧分别设有能自由滚动的左滚轮和右滚轮，滚轮轴其中一端的外侧设有一与齿条啮合的齿轮，滚轮座与导滑块固定连接。

优选地，与滚轮轴另外一端相对应的滚轮座外侧设有一支撑片，支撑片的底部设有一小滚轮。

优选地，所述的主滚轮、左滚轮及右滚轮表面均设有均匀分布的凸棱。

优选地，所述的齿条位于齿轮的上方，使得滚轮组件在前进时，主滚轮能反向旋转。

采用上述结构，滚轮组件随导滑块做直线运动时，滚轮座一端的齿轮由于与齿条啮合的关系，将直线运动转化为滚轮轴的旋转运动，从而带动主滚轮旋转。由于主滚轮在直线运动过程的同时发生自主旋转，所以主滚轮圆弧面与面团弧面接触时由于摩擦力的关系，一直保持反向滚动状态，使面团与滚轮不至于因为某个圆弧面长时间接触，而粘结在一起。由于面团成形后的放置点随机，所以主滚轮两侧的左滚轮和右滚轮起到导向的作用，使面团在前进过程中逐渐往中间滚动。左滚轮和右滚轮同样由于摩擦力的关系，与面团之间保持反向滚动状态，不至于因为左滚轮和右滚轮与面团的某个圆弧面长时间接触而粘接在一起。滚轮组件后退时，主滚轮反向旋转，起到刮开面团的作用，从而使面团与主滚轮完全脱开留在原位，不至于跟随滚轮组件一起退回起点。

附图说明

图1为本发明实施例一的整体结构装配示图。

图2为本发明实施例一的整体结构爆炸图。

图3为本发明实施例一的导滑块立体结构图。

图4为本发明实施例一的滚轮座立体结构图。

图5为本发明实施例二的整体结构装配示图。

图6为本发明实施例二的整体结构爆炸图。

图7为本发明实施例二的滚轮座整体结构爆炸图。

具体实施方式

以下将结合附图，对本发明的技术方案及有益效果进行详细说明。

实施例1

如图1至图4所示，一种面团推送装置，包括支架1、导滑块2、齿条3及滚轮组件4。

其中，支架1上设有导杆和丝杆（未示出），导滑块2上设有分别穿套于导杆和丝杆的第一装配孔21和第二装配孔22，导滑块2可滑移地设于支架1的两端之间。

丝杆和导杆上方的支架1上设有滑轨11，滑轨11上设有齿条3。

滚轮组件4包括滚轮座41、滚轮42及滚轮轴43。其中，滚轮座41具有两侧臂411、412，其中，侧臂411的底侧部设有连接片413，相应地，导滑块2外侧具有一凸台23，连接片413通过螺钉锁附固定在凸台23上。两侧臂411、412上分别设有轴孔410，滚轮轴43的两端分别装设于两轴孔410内，且滚轮轴43其中一端贯穿侧臂411，其外侧设有一与齿条3下方位啮合的齿轮44，滚轮42以与滚轮轴43同步旋转的方式穿设于滚轮轴43上，与滚轮轴43另外一端相对应的滚轮座41外侧设有一支撑片45，支撑片45的底部设有一小滚轮46。滚轮42底部的滚轮座41上还设有推铲414，用于使面团的底部与工作面分离。

滚轮42可以是两端均匀粗细的柱状体，作为一种较佳实施方案，滚轮42是中段细两端粗的柱状体，且该柱状体表面设有均匀分布的凸棱401。具体地，滚轮42可以是一体成型，也可以是由两个锥状体420对接而成。此构造可引导运动中的面团慢慢向中间滚动，起到居中的作用。

上述构造的工作过程如下：

滚轮组件4随导滑块2做直线运动时，滚轮座41一端的齿轮44由于与齿条3啮合的关系，将直线运动转化为滚轮轴43的旋转运动，从而带动滚轮42旋转。由于滚轮42在直线运动过程的同时发生自主旋转，所以滚轮42圆弧面与面团弧面接触时由于摩擦力的关系，一直保持反向滚动状态，使面团与滚轮42不至于因为某个圆弧面长时间接触，而粘结在一起，而滚轮42是中段细两端粗的柱状体――此构造可引导运动中的面团慢慢向中间滚动，起到居中的作用。滚轮组件4后退时，滚轮42反向旋转，起到刮开面团的作用，从而使面团与滚轮42完全脱开留在原位，不至于跟随滚轮组件4一起退回起点。滚轮座41外侧的支撑片45及其小滚轮46有助于使滚轮座41的两侧保持平衡，且结构简单。

实施例2

如图5至图7所示，一种面团推送装置，包括支架1、导滑块2、齿条3及滚轮组件4。

其中，支架1上设有导杆和丝杆（未示出），导滑块2上设有分别穿套于导杆和丝杆的第一装配孔21和第二装配孔22，导滑块2可滑移地设于支架1的两，参考图3所示。

丝杆和导杆上方的支架1上设有滑轨11，滑轨11上设有齿条3。

滚轮组件4包括滚轮座41，该滚轮座41具有推臂415，推臂415的两侧分别固定设置有左侧臂416和右侧臂417，左侧臂416和右侧臂417上设有轴孔410，且左侧臂416上的轴孔410贯通至左侧臂的外部。左侧臂416和右侧臂417之间装设滚轮轴43，滚轮轴43上设有能随滚轮轴43同步转动的主滚轮42a。左侧臂416和右侧臂417上还分别设有相对推臂415向外侧倾斜的定位轴418、419，两定位轴418、419上分别装设有可自由滚动的左滚轮421和右滚轮422。左侧臂415的底侧部设有连接片413，相应地，参考图3所示，导滑块2外侧具有一凸台23，连接片413通过螺钉锁附固定在凸台23上。主滚轮42a、左滚轮421及右滚轮422表面均设有均匀分布的凸棱401。

滚轮轴43其中一端的外侧设有一与齿条3下方位啮合的齿轮44，滚轮座41与导滑块2固定连接。与滚轮轴43另外一端相对应的滚轮座41外侧设有一支撑片45，支撑片45的底部设有一小滚轮46。

上述构造的工作过程如下：

滚轮组件4随导滑块做直线运动时，滚轮座41一端的齿轮44由于与齿条3啮合的关系，将直线运动转化为滚轮轴43的旋转运动，从而带动主滚轮42a旋转。由于主滚轮42a在直线运动过程的同时发生自主旋转，所以主滚轮42a圆弧面与面团弧面接触时由于摩擦力的关系，一直保持反向滚动状态，使面团与主滚轮42a不至于因为某个圆弧面长时间接触，而粘结在一起。由于面团成形后的放置点随机，所以主滚轮42a两侧的左滚轮421和右滚轮422起到导向的作用，使面团在前进过程中逐渐往中间滚动。左滚轮421和右滚轮422同样由于摩擦力的关系，与面团之间保持反向滚动状态，不至于因为左滚轮和右滚轮与面团的某个圆弧面长时间接触而粘接在一起。滚轮组件4后退时，主滚轮42a反向旋转，起到刮开面团的作用，从而使面团与主滚轮42a完全脱开留在原位，不至于跟随滚轮组件一起退回起点。

以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改进与等同替换，均落入本发明保护范围之内。