本发明涉及化合物合成装置，尤其涉及甜味剂罗汉果甜素的生产装置。
背景技术：
：罗汉果甜素甜度为糖的300倍，且含热量低，是糖尿病患者稳定且无发酵性的理想添加剂。罗汉果甜素含有大量氨基酸，果糖，维他命和矿物质，其同样被用于香料和营养添加剂。其作为一种通用的天然甜味剂是代替人工甜味剂如阿斯巴甜等的理想替代品。在饮料、烘烤食品、营养食品、低热食品或其他需要低或无碳水化合物甜味剂或需要低或无热量的食用品中可充分发挥其作用。烹饪或烘烤并不会影响其风味或甜度。现有的生产装置大多比较复杂，罗汉果甜素作为甜味剂，其生产装置优劣对于提高产品质量，减少副产物含量具有重要经济意义。技术实现要素：本发明的目的在于提供甜味剂罗汉果甜素的生产装置，主要包括：储罐1(f101)、反应釜(d101)、传送泵(j101)、吸附柱(f102)、脱色柱(f103)、浓缩釜(d102)、压滤机(l101)、干燥器(l102)，生产装置各个组成部分之间的连接关系为：储罐1(f101)与反应釜(d101)相连接，反应釜(d101)与传送泵(j101)相连接，传送泵(j101)与吸附柱(f102)相连接，吸附柱(f102)与脱色柱(f103)相连接，脱色柱(f103)与浓缩釜(d102)相连接，浓缩釜(d102)与压滤机(l101)相连接，压滤机(l101)与干燥器(l102)相连接；其中，储罐1(f101)公称容积3.2-3.6m3，反应釜(d101)外锅直径820-860mm,传送泵(j101)进水口直径160-170mm。甜味剂罗汉果甜素的生产装置，生产流程为：将粉碎的干罗汉果加入反应釜d101中，搅拌打浆，升高温度至40-46℃,加入质量分数为30-36％的乙醇提取，再经d102浓缩得浸膏，将浸膏继续经l102干燥得淡黄色粉末成品。本发明优点在于：减少了反应中间环节，降低了反应温度及反应时间，提高了反应收率。附图说明图1是甜味剂罗汉果甜素的生产装置图，主要包括：储罐1(f101)、反应釜(d101)、传送泵(j101)、吸附柱(f102)、脱色柱(f103)、浓缩釜(d102)、压滤机(l101)、干燥器(l102)。具体实施方式下面结合具体实施实例对本发明作进一步说明：实例1：生产原料与用量罗汉果食品级600水蒸馏水适量乙醇食品级900甜味剂罗汉果甜素的生产装置，主要包括：储罐1(f101)、反应釜(d101)、传送泵(j101)、吸附柱(f102)、脱色柱(f103)、浓缩釜(d102)、压滤机(l101)、干燥器(l102)，生产装置各个组成部分之间的连接关系为：储罐1(f101)与反应釜(d101)相连接，反应釜(d101)与传送泵(j101)相连接，传送泵(j101)与吸附柱(f102)相连接，吸附柱(f102)与脱色柱(f103)相连接，脱色柱(f103)与浓缩釜(d102)相连接，浓缩釜(d102)与压滤机(l101)相连接，压滤机(l101)与干燥器(l102)相连接；其中，储罐1(f101)公称容积3.2m3，反应釜(d101)外锅直径820mm,传送泵(j101)进水口直径160mm。甜味剂罗汉果甜素的生产装置，生产流程为：将粉碎的干罗汉果加入反应釜d101中，搅拌打浆，升高温度至40℃,加入质量分数为30％的乙醇提取，再经d102浓缩得浸膏，将浸膏继续经l102干燥得成品。产品质量实例2：生产原料与用量罗汉果食品级600水蒸馏水适量乙醇食品级1000甜味剂罗汉果甜素的生产装置，主要包括：储罐1(f101)、反应釜(d101)、传送泵(j101)、吸附柱(f102)、脱色柱(f103)、浓缩釜(d102)、压滤机(l101)、干燥器(l102)，生产装置各个组成部分之间的连接关系为：储罐1(f101)与反应釜(d101)相连接，反应釜(d101)与传送泵(j101)相连接，传送泵(j101)与吸附柱(f102)相连接，吸附柱(f102)与脱色柱(f103)相连接，脱色柱(f103)与浓缩釜(d102)相连接，浓缩釜(d102)与压滤机(l101)相连接，压滤机(l101)与干燥器(l102)相连接；其中，储罐1(f101)公称容积3.6m3，反应釜(d101)外锅直径860mm,传送泵(j101)进水口直径170mm。甜味剂罗汉果甜素的生产装置，生产流程为：将粉碎的干罗汉果加入反应釜d101中，搅拌打浆，升高温度至46℃,加入质量分数为36％的乙醇提取，再经d102浓缩得浸膏，将浸膏继续经l102干燥得成品。产品质量以上实施例所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
技术领域：
的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。当前第1页12