本发明涉及大豆深加工技术领域，特别是涉及一种基于中性条件下提取大豆蛋白的方法。
背景技术：
高蛋白含量的脱脂大豆粉与大豆分离蛋白是现代大豆加工业的主要产品，随着现代科技的发展和人们对大豆蛋白的营养特性和功能特性认识的不断深入，高蛋白含量的脱脂大豆粉与分离蛋白作为食品的加工原料或添加剂被广泛地应用于肉、乳和面制品、方便、冷冻、糖果及饮料等几十类产品。目前我国大豆分离蛋白的生产主要是沿用传统的碱溶酸沉工艺，产品虽然在蛋白含量上达到了技术要求，但溶解性、凝胶性、乳化性等功能性特点不突出；产品市场竞争力弱，而且产品的结构较单一，满足不了乳和面制品、方便、冷冻、糖果及饮料等其他方面的需求。
大豆蛋白的功能特性主要是指大豆蛋白质在用做食品加工时所表现出的加工特性，如凝胶形成性、乳化性、发泡性、溶解性、持水性、持油性等。目前，一般改善加工功能特性的做法是将大豆蛋白进行改质，采用的途径有磷酸化法、乙酰化法、蛋白酶水解法等。然而，这些方法是蛋白被分离后进行的后修饰技术，不但增加了工艺难度和设备，而且往往由于反应过程不易控制而使产品的质量不稳定。
大豆蛋白主要由大豆球蛋白11s和β～伴大豆球蛋白7s构成，而二者在功能性上有着显著不同。大豆球蛋白11s具有高凝胶性，而β～伴球蛋白7s具有高乳化性。然而，目前的大豆分离蛋白生产工艺并未能使这两种组分发挥各自的功能优势。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种基于中性条件下提取大豆蛋白的方法，以有效克服上述现有技术的不足。
本发明解决技术问题的方案是：一种基于中性条件下提取大豆蛋白的方法，它包括以下步骤：
1)将低温脱脂未变性的大豆原料片或粉以1：8～15的料水质量比分散于温度为25～60℃、ph为6.5～11的水中，除去非可溶性成分；
2)调整步骤1)中得到的溶液离子强度为0.05～1.0，ph值为4.0～6.0，得到的沉淀物即为大豆蛋白。
在步骤1）中，所述分散过程中以50～80rpm的转速机械搅拌30～60分钟，以功率500w、频率25khz的超声波处理30～60分钟。
在步骤2）中，所述的溶液离子强度用k+或na+的盐酸盐、磷酸盐、硫酸盐、柠檬酸盐、亚硫酸盐和抗坏血酸盐中的单一盐或其任意组合而成的复合盐进行调整。
在步骤2）中，所述的沉淀物通过转速为3000～7000rpm离心得到。
在步骤2）中，所述的溶液离子强度为0.05～0.1，ph为5.0～6.0，在4000～7000rpm离心，得到的沉淀物为高大豆球蛋白组分的大豆蛋白。
在步骤2）中，所述的溶液离子强度为0.05～0.1，ph为5.0～6.0，在4000～7000rpm离心，得到的上清液用酸调ph至4.0～5.0，然后在2000～4000rpm离心，得到的沉淀物为高β～伴大豆球蛋白组分的大豆蛋白。
本发明具有的有益效果是：本发明的方法可以在中性条件下提取大豆蛋白，与常规碱法提取相比，不仅避免了碱引起的蛋白变性而且还减少了酸碱用量，有利于环保；本发明可根据产品要求调整提取介质条件，得到所需7s/11s的不同含量比例的大豆蛋白或高蛋白含量大豆粉；本发明方法制备的大豆蛋白有很强功能特性，可广泛地用于冰淇淋、饮料、乳制品；高11s大豆蛋白有很好的发泡稳定性和凝胶性，可广泛地用于面制品，改善产品的加工品质；本发明改善了传统地大豆分离蛋白提取工艺，充分地发挥大豆蛋白本身的功能特性，解决了大豆蛋白产品的加工功能特性不突出的问题，为开发出适于饮料、乳制品、面制品等方面的大豆蛋白制品提供了物质基础，具有广阔的工业应用前景。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明：本发明的基于中性条件下提取大豆蛋白的方法，它包括以下步骤：
1)将低温脱脂未变性的大豆原料片以1：10的料水质量比分散于温度为50℃、ph为8.5的水中，除去非可溶性成分；
2)调整步骤1)中得到的溶液离子强度为0.5，ph值为5.0，得到的沉淀物即为大豆蛋白。
在步骤1）中，所述分散过程中以70rpm的转速机械搅拌45分钟，以功率500w、频率25khz的超声波处理45分钟。
在步骤2）中，所述的溶液离子强度用k+的盐酸盐、磷酸盐、硫酸盐、柠檬酸盐、亚硫酸盐和抗坏血酸盐组合而成的复合盐进行调整。
在步骤2）中，所述的沉淀物通过转速为6000rpm离心得到。
在步骤2）中，所述的溶液离子强度为0.5，ph为5.5，在6000rpm离心，得到的沉淀物为高大豆球蛋白组分的大豆蛋白。
在步骤2）中，所述的溶液离子强度为0.5，ph为5.5，在6000rpm离心，得到的上清液用酸调ph至4.5，然后在3000rpm离心，得到的沉淀物为高β～伴大豆球蛋白组分的大豆蛋白。
本发明的方法可以在中性条件下提取大豆蛋白，与常规碱法提取相比，不仅避免了碱引起的蛋白变性而且还减少了酸碱用量，有利于环保；本发明可根据产品要求调整提取介质条件，得到所需7s/11s的不同含量比例的大豆蛋白或高蛋白含量大豆粉。