本发明涉及黄秋葵加工设备技术领域，具体为一种基于烘炒技术的黄秋葵干制食品装置。
背景技术：
咖啡黄葵，亦称黄秋葵，锦葵科一年生草本植物。茎圆柱形，疏生散刺。叶掌状，裂片阔至狭，托叶线形，被疏硬毛。花单生于叶腋间，花梗疏被糙硬毛，小苞片钟形；花萼钟形，密被星状短绒毛；花黄色，内面基部紫色，蒴果筒状尖塔形，种子球形，具毛脉纹。花期5-9月。咖啡黄葵性喜温暖，原产地印度，广泛栽培于热带和亚热带地区。中国湖南、湖北、广东等省栽培面积也极广。素有蔬菜王之称，有极高的经济用途和食用等价值。咖啡黄葵有蔬菜王之称，其嫩荚肉质柔嫩，含有由果胶及多糖组成的粘性物质，使黄秋葵有一种特殊风味，口感爽滑；一般可炒食、做汤、腌渍、罐藏等。除嫩果可食外，其叶片、芽、花也可食用。
黄秋葵果实肉质柔嫩，营养价值高，风味独特，是我国重要的出口新型保健蔬菜品种。由于黄秋葵果实的成熟期较短，如果不及时采收，极易导致肉质老化，纤维增多，大大降低了食用价值，甚至导致其不能够食用。为了更好的利用黄秋葵，现在的普遍做法是将新鲜黄秋葵通过干制制作成一种便捷食品，增加了保存时间，同时提高了使用便捷性。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种基于烘炒技术的黄秋葵干制食品装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种基于烘炒技术的黄秋葵干制食品装置，包括烘干箱、清洗箱和翻炒箱，清洗箱是横向设置的圆筒形结构设计，清洗箱的内腔设有搅拌轴，搅拌轴左右两侧分别套设有第二搅拌叶和第一搅拌叶，搅拌轴的一侧端突出清洗箱的侧壁且固定连接在第一电机的电机轴上，第一电机固定在清洗箱的左侧端，搅拌轴通过轴承转动连接在清洗箱上，清洗箱的内腔底壁中心设有与第二搅拌叶和第一搅拌叶相配合的排料孔，清洗箱通过排料孔贯通连接在烘干箱的顶端，清洗箱的底壁左右两侧对称设有导流板，清洗箱的底壁左右两侧端对称贯通连接排水管，排水管与导流板的最低端相对应，清洗箱的顶端左右两侧对称贯通连接有加料斗，清洗箱的内腔顶壁左右两侧对称设有喷淋装置，喷淋装置上均匀的设有若干喷嘴，清洗箱的顶端固定连接水箱，水箱的顶端贯通连接加水管，水箱的内腔设有水泵，水泵通过水管分别与两个喷淋装置贯通连接；烘干箱是设有风干管，风干管是空间螺旋结构设计，风干管是金属网编制而成，风干管的进口端与排料孔贯通连接，风干管的出口端贯通连接连接管，烘干箱的内腔底壁设有支撑台，支撑台是环形结构设计，支撑台套设在风干管的出口端的外侧，支撑台的顶端固定连接喷气装置，喷气装置是环形结构设计，喷气装置套设在风干管的出口端，喷气装置上均匀的设有若干气嘴，烘干箱的一侧端底部固定连接热风机，热风机通过气管与喷气装置贯通连接，连接管的另一端贯通连接在翻炒箱的顶端左侧；翻炒箱内设有旋转轴，旋转轴的一端突出翻炒箱的左侧壁且固定连接在第二电机的电机轴上，旋转轴通过轴承转动连接在翻炒箱上，第二电机固定连接在翻炒箱的左侧壁，旋转轴上套设有翻炒叶，翻炒叶是向右推进的空间螺旋结构设计，翻炒箱的底壁内嵌设有电热板，烘干箱的底端均匀的设有若干支腿，所有支腿之间固定连接有支撑板，支撑板的顶端均匀的设有若干与翻炒箱相配合的支撑座，翻炒箱固定在支撑座的支撑腔内。
进一步的，第二搅拌叶和第一搅拌叶的推进方向均是向烘干箱的内腔中心。
进一步的，喷淋装置在竖直方向上与导流板相对应。
进一步的，烘干箱的一侧端底端贯通连接排污管，排污管上上设有控制阀。
进一步的，翻炒箱是右侧端敞口的圆筒型结构设计。
进一步的，电热板是弧形结构设计。
进一步的，烘干箱的底端均匀的设有四个支腿。
与现有技术相比，本发明通过设置清洗箱对黄秋葵进行清洗，去除杂质，便于后续工序加工，同时提高黄秋葵的加工质量；通过风干管和喷气装置的相互配合，去除黄秋葵表面水分，并对黄秋葵进行初步烘干，而翻炒箱是对黄秋葵进一步的脱水处理，提高黄秋葵的干制质量。
附图说明
图1为本发明一种基于烘炒技术的黄秋葵干制食品装置的结构示意图；
图2为本发明一种基于烘炒技术的黄秋葵干制食品装置的清洗箱的结构示意图；
图3为本发明一种基于烘炒技术的黄秋葵干制食品装置的支撑座的结构示意图。
图中：1-烘干箱，2-清洗箱，3-翻炒箱，4-风干管，5-支撑台，6-喷气装置，7-气嘴，8-气管，9-热风机，10-排污管，11-控制阀，12-连接管，13-排料孔，14-搅拌轴，15-第一搅拌叶，16-第二搅拌叶，17-第一电机，18-导流板，19-排水管，20-加料斗，21-喷淋装置，22-喷嘴，23-水箱，24-水泵，25-加水管，26-水管，27-翻炒箱，28-旋转轴，29-翻炒叶，30-第二电机，31-电热板，32-支撑板，33-支撑座，34-支腿。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1～3，一种基于烘炒技术的黄秋葵干制食品装置，包括烘干箱1、清洗箱2和翻炒箱3，所述清洗箱2是横向设置的圆筒形结构设计，清洗箱2的内腔设有搅拌轴14，所述搅拌轴14左右两侧分别套设有第二搅拌叶16和第一搅拌叶15，搅拌轴14的一侧端突出清洗箱2的侧壁且固定连接在第一电机17的电机轴上，所述第一电机17固定在清洗箱2的左侧端，搅拌轴14通过轴承转动连接在清洗箱2上，所述第二搅拌叶16和第一搅拌叶15的推进方向均是向烘干箱1的内腔中心，所述清洗箱2的内腔底壁中心设有与第二搅拌叶16和第一搅拌叶15相配合的排料孔13，清洗箱2通过排料孔13贯通连接在烘干箱1的顶端，清洗箱2的底壁左右两侧对称设有导流板18，清洗箱2的底壁左右两侧端对称贯通连接排水管19，所述排水管19与导流板18的最低端相对应，所述清洗箱2的顶端左右两侧对称贯通连接有加料斗20，清洗箱2的内腔顶壁左右两侧对称设有喷淋装置21，所述喷淋装置21上均匀的设有若干喷嘴22，喷淋装置21在竖直方向上与导流板18相对应，所述清洗箱2的顶端固定连接水箱23，所述水箱23的顶端贯通连接加水管25，水箱23的内腔设有水泵24，所述水泵24通过水管26分别与两个喷淋装置21贯通连接。
所述烘干箱1是设有风干管4，所述风干管4是空间螺旋结构设计，风干管4是金属网编制而成，风干管4的进口端与排料孔13贯通连接，风干管4的出口端贯通连接连接管12，所述烘干箱1的内腔底壁设有支撑台5，所述支撑台5是环形结构设计，支撑台5套设在风干管4的出口端的外侧，支撑台5的顶端固定连接喷气装置6，所述喷气装置6是环形结构设计，喷气装置6套设在风干管4的出口端，喷气装置6上均匀的设有若干气嘴7，所述烘干箱1的一侧端底部固定连接热风机9，所述热风机9通过气管8与喷气装置6贯通连接，所述烘干箱1的一侧端底端贯通连接排污管10，所述排污管10上上设有控制阀11，述连接管12的另一端贯通连接在翻炒箱3的顶端左侧；所述翻炒箱3是右侧端敞口的圆筒型结构设计，翻炒箱3内设有旋转轴28，所述旋转轴28的一端突出翻炒箱3的左侧壁且固定连接在第二电机30的电机轴上，旋转轴28通过轴承转动连接在翻炒箱3上，所述第二电机30固定连接在翻炒箱3的左侧壁，所述旋转轴28上套设有翻炒叶29，所述翻炒叶29是向右推进的空间螺旋结构设计，所述翻炒箱3的底壁内嵌设有电热板31，所述电热板31是弧形结构设计，所述烘干箱1的底端均匀的设有若干支腿34，所述所有所述支腿34之间固定连接有支撑板32，所述支撑板32的顶端均匀的设有若干与翻炒箱3相配合的支撑座33，所述翻炒箱3固定在支撑座33的支撑腔内。
本发明使用时，黄秋葵通过加料斗20添加进入清洗箱2内，喷淋装置21喷出水流直接对黄秋葵进行清洗，搅拌轴14带动第一搅拌叶15和第二搅拌16对黄秋葵进行搅拌，保证清洗的干净彻底，清洗后的污水通过排水管19排出；清洗后的黄秋葵通过排料孔13进入风干管4内，喷气装置6喷出的高温气体对风干管4内的黄秋葵进行风干，风干后的黄秋葵通过连接管12进入翻炒箱3内，电热板31对黄秋葵进行直接加热，旋转轴28带动翻炒叶29进行翻炒，保证黄秋葵受热均匀，进一步去除水分，保证黄秋葵干烘炒质量。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。