本发明涉及本发明属于食品加工
技术领域：
，具体涉及一种提高红枣香味的加工方法。
背景技术：
：枣又名大枣，鼠李科枣属植物果实。枣起源于中国，至今已有4000多年的栽培历史。枣营养价值丰富，是上佳的补品，具有药食两用价值。香气是评价枣果品质的重要指标，直接决定消费者的接受程度。香气也客观反映出枣的成熟度、感官品质及其商品价值。随着国内外市场消费水平和消费者要求的不断提高。势必对枣及枣产品的风味提出更高的要求。但由于香气看不见、摸不到，易受到内外条件的影响，尤其在加工和贮藏过程中更容易流失和转化，导致枣香味变淡、甚至丧失。目前，市场上的枣干制产品多以传统的自然晾晒、热风干燥为主，近些年中短波红外干燥、热泵干燥等干燥技术也开始不断应用。但由于干燥条件不稳定、干燥时间较长等不利因素，导致枣产品的风味散失严重，直接影响了枣产品的品质和商业价值。因此，寻求新的干燥加工技术来改善枣产品风味是解决问题有效的途径。技术实现要素：本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本发明的一个目的是提供一种提高红枣香味的加工方法，对枣片进行瞬时高温高压处理，使得处理后的红枣味美香甜，其香气组成分种类明显高于单一的热风干燥、中短波红外干燥和热泵干燥的枣产品。为了实现本发明的这些目的和其它优点，提供了一种提高红枣香味的加工方法，包括以下步骤：将红枣去核，切成枣片，将枣片置于压力罐内处理1～5次，相邻两次间隔3～8min，每次处理具体为：于温度为100～130℃、压力为0.3～0.8mpa下保持2～10min；将经过压力罐处理后的枣片干燥至含水率小于5％。优选的是，所述的提高红枣香味的加工方法，将枣片置于压力罐内处理1次，处理具体为：于温度为130℃、压力为0.4mpa下保持5min；所述干燥为热风干燥，干燥温度为60～70℃，干燥时间为4～6h。优选的是，所述的提高红枣香味的加工方法，将枣片置于压力罐内处理3次，每次间隔5min，每次处理具体为：于温度为115℃、压力为0.6mpa下保持4min；所述干燥为热泵干燥，干燥温度为55～65℃，干燥时间为5～8h。优选的是，所述的提高红枣香味的加工方法，将枣片置于压力罐内处理2次，每次间隔7min，每次处理具体为：于温度为120℃、压力为0.8mpa下保持3min；所述干燥为中短波红外干燥，干燥温度为60～70℃，干燥时间为3.5～5.5h。本发明至少包括以下有益效果：1、本发明的提高红枣香味的加工方法，对枣片进行瞬时高温高压处理，使得处理后的红枣味美香甜，其香气组成分种类明显高于单一的热风干燥、中短波红外干燥和热泵干燥的枣产品。本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。具体实施方式下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。实施例1一种提高红枣香味的加工方法，包括以下步骤：将红枣去核，切成3mm枣片，将枣片置于压力罐内于温度为130℃、压力为0.4mpa下保持5min；将经过压力罐处理后的枣片干燥至含水率小于5％。所述的提高红枣香味的加工方法，所述干燥为热风干燥，干燥温度为65℃，干燥时间为5h。实施例2一种提高红枣香味的加工方法，包括以下步骤：将红枣去核，切成5mm枣片，将枣片置于压力罐内处理3次，相邻两次间隔5min，每次处理具体为：于温度为115℃、压力为0.6mpa下保持4min；将经过压力罐处理后的枣片干燥至含水率小于5％。所述的提高红枣香味的加工方法，所述干燥为热泵干燥，干燥温度为65℃，干燥时间为6.5h。实施例3一种提高红枣香味的加工方法，包括以下步骤：将红枣去核，切成4mm枣片，将枣片置于压力罐内处理2次，相邻两次间隔5min，每次处理具体为：于温度为120℃、压力为0.8mpa下保持3min；将经过压力罐处理后的枣片干燥至含水率小于5％。所述的提高红枣香味的加工方法，所述干燥为中短波红外干燥，干燥温度为70℃，干燥时间为4h。实施例4将红枣去核，切成5mm枣片，将枣片置于压力罐内处理5次，相邻两次间隔5min，每次处理具体为：于温度为115℃、压力为0.6mpa下保持4min；将经过压力罐处理后的枣片干燥至含水率小于5％。所述的提高红枣香味的加工方法，所述干燥为热泵干燥，干燥温度为65℃，干燥时间为6.5h。实施例5一种提高红枣香味的加工方法，包括以下步骤：将红枣去核，切成3mm枣片，将枣片置于压力罐内于温度为130℃、压力为0.4mpa下保持5min；将经过压力罐处理后的枣片干燥至含水率小于5％。所述的提高红枣香味的加工方法，所述干燥为热风干燥，干燥温度为65℃，干燥时间为5h。所述的提高红枣香味的加工方法，将枣片置于压力罐内处理之前将枣片置于浸泡液中浸泡3min后取出；所述浸泡液的制备方法包括以下步骤：步骤一、将重量份为3份的百里香、2份的月季花、3份的玳玳花、2份的金银花、3份的野菊花、5份的檀香、1份的辛夷花、2份的当归、2份的独活、3份的双花、2份的穿心莲、及3份的板蓝根混合粉碎后，加入重量份为80份的水，于温度90℃下提取15h，过滤得提取液和滤渣；步骤二、将1份的砂仁与5份的水混合后于温度80℃下水浴加热2h后得到水浴物；将重量份为0.5份的草豆蔻、1份的草果、2份蜂蜜、1份的蒲公英、2份的橘皮、1份的佩兰、1份的苍术、1份的厚朴、1份的川芎、60份的水、步骤一中滤渣以及水浴物混合后打浆，然后加入重量份为0.1份的β-葡萄糖苷酶、0.5份的淀粉酶于温度为15℃下酶解1h，灭酶，过滤得酶解液，将酶解液置于功率为200w的微波炉中保持5min；步骤三、将提取液与微波处理后的酶解液按照混合后即得浸泡液。所述的提高红枣香味的加工方法，枣片置于浸泡液中浸泡的同时还置于功率为400w的红外灯下照射。实施例6一种提高红枣香味的加工方法，包括以下步骤：将红枣去核，切成5mm枣片，将枣片置于压力罐内处理3次，相邻两次间隔5min，每次处理具体为：于温度为115℃、压力为0.6mpa下保持4min；将经过压力罐处理后的枣片干燥至含水率小于5％。所述的提高红枣香味的加工方法，所述干燥为热泵干燥，干燥温度为65℃，干燥时间为6.5h。所述的提高红枣香味的加工方法，将枣片置于压力罐内处理之前将枣片置于浸泡液中浸泡4min后取出；所述浸泡液的制备方法包括以下步骤：步骤一、将重量份为4份的百里香、3份的月季花、4份的玳玳花、3份的金银花、4份的野菊花、6份的檀香、2份的辛夷花、3份的当归、4份的独活、4份的双花、3份的穿心莲、及4份的板蓝根混合粉碎后，加入重量份为90份的水，于温度93℃下提取18h，过滤得提取液和滤渣；步骤二、将2份的砂仁与8份的水混合后于温度85℃下水浴加热3h后得到水浴物；将重量份为0.8份的草豆蔻、2份的草果、3份蜂蜜、2份的蒲公英、3份的橘皮、2份的佩兰、1份的苍术、1份的厚朴、1份的川芎、70份的水、步骤一中滤渣以及水浴物混合后打浆，然后加入重量份为0.3份的β-葡萄糖苷酶、0.6份的淀粉酶于温度为16℃下酶解2h，灭酶，过滤得酶解液，将酶解液置于功率为230w的微波炉中保持8min；步骤三、将提取液与微波处理后的酶解液按照混合后即得浸泡液。所述的提高红枣香味的加工方法，枣片置于浸泡液中浸泡的同时还置于功率为500w的红外灯下照射。实施例7一种提高红枣香味的加工方法，包括以下步骤：将红枣去核，切成4mm枣片，将枣片置于压力罐内处理2次，相邻两次间隔5min，每次处理具体为：于温度为120℃、压力为0.8mpa下保持3min；将经过压力罐处理后的枣片干燥至含水率小于5％。所述的提高红枣香味的加工方法，所述干燥为中短波红外干燥，干燥温度为70℃，干燥时间为4h。所述的提高红枣香味的加工方法，将枣片置于压力罐内处理之前将枣片置于浸泡液中浸泡5min后取出；所述浸泡液的制备方法包括以下步骤：步骤一、将重量份为5份的百里香、4份的月季花、5份的玳玳花、5份的金银花、5份的野菊花、7份的檀香、3份的辛夷花、4份的当归、6份的独活、5份的双花、5份的穿心莲、及5份的板蓝根混合粉碎后，加入重量份为100份的水，于温度95℃下提取20h，过滤得提取液和滤渣；步骤二、将2份的砂仁与10份的水混合后于温度90℃下水浴加热3h后得到水浴物；将重量份为1份的草豆蔻、2份的草果、3份蜂蜜、2份的蒲公英、3份的橘皮、2份的佩兰、2份的苍术、2份的厚朴、2份的川芎、80份的水、步骤一中滤渣以及水浴物混合后打浆，然后加入重量份为0.5份的β-葡萄糖苷酶、0.8份的淀粉酶于温度为18℃下酶解2h，灭酶，过滤得酶解液，将酶解液置于功率为250w的微波炉中保持10min；步骤三、将提取液与微波处理后的酶解液按照混合后即得浸泡液。所述的提高红枣香味的加工方法，枣片置于浸泡液中浸泡的同时还置于功率为00w的红外灯下照射。对比例1红枣加工方法，包括以下步骤：将红枣去核，切成3mm枣片，将枣片进行热风干燥，干燥温度为65℃，干燥时间为7h以将物料干燥至含水率5％以下。对比例2红枣加工方法，包括以下步骤：将红枣去核，切成5mm枣片，将枣片进行热泵干燥，干燥温度为65℃，干燥时间为8.5h以将物料干燥至含水率5％以下。对比例3红枣加工方法，包括以下步骤：将红枣去核，切成4mm枣片，将枣片进行中短波红外干燥，干燥温度为70℃，干燥时间为6h以将物料干燥至含水率5％以下。将采用实施例1～3、实施例5、对比例1～3方法得到的枣片采用顶空固相微萃取结合气相色谱质谱检测技术进行香气检测。固相微萃取条件：采用65μmpdms/dvb萃取头，将样品置于50℃条件下平衡40min后，将萃取头插入顶空瓶中萃取30min，最后将萃取头拔出并置于250℃的进样口中解吸2min；气相色谱条件：色谱柱型号db-wax(30m×0.25mm×0.25μm)，柱温箱初始温度40℃，进样口温度250℃，不分流进样，载气流速1ml/min，柱温箱升温程序为40℃保持3min，5℃/min升至120℃，10℃/min升至200℃，保持5min；质谱条件：离子源温度200℃，传输线温度250℃，采用全扫描(scan)模式采集信号，扫描范围35-500m/z。采用面积归一化法对所得枣片成分进行定量分析，结果分别如表1、表2、表3、表4所示。表1-对比例1、实施例1干燥后的枣片香气成分从表1中可知，对比例1中香气成分为18种，实施例1中香气成分为28种，利用瞬时压差高温处理得到的产品香气种类明显增加，包括醇类(1-辛烯-3-醇、(r)-1,2-丙二醇)、醛类(异戊醛、2，3-二甲基戊醛)、酸类(十一烯酸、十五酸)、酯类(丁酸甲酯、油酸甲酯)、酮类(2-庚酮、4-羟基-4-甲基-2-戊酮)等。表2-对比例2、实施例2干燥后的枣片香气成分从表2中可知，对比例2中香气成分为16种，实施例1中香气成分为27种，利用瞬时压差高温处理得到的产品香气种类明显增加，包括醇类(1-辛烯-3-醇)、醛类(异戊醛、2，3-二甲基戊醛)、酸类(壬酸、十五酸)、酮类(2-庚酮、2-辛酮、4-羟基-4-甲基-2-戊酮等。表3-对比例3、实施例3干燥后的枣片香气成分从表3中可知，对比例3中香气成分为14种，实施例1中香气成分为28种，利用瞬时压差高温处理得到的产品香气种类明显增加，包括醇类(1-辛烯-3-醇、(r)-1,2-丙二醇)、醛类(异戊醛、2，3-二甲基戊醛)、酸类(十一烯酸、十五酸、(e)-2-辛烯酸)、酮类(2-庚酮、4-羟基-4-甲基-2-戊酮、2-辛酮)等。表4-对比例1、实施例5干燥后的枣片香气成分从表4中可知，实施例5中香气成分为29种，利用瞬时压差高温处理得到的产品香气种类明显增加，包括醇类(1-辛烯-3-醇、(r)-1,2-丙二醇)、醛类(己醛、异戊醛、2，3-二甲基戊醛)、酸类(十一烯酸、十五酸、(e)-2-辛烯酸)、酮类(2-庚酮、4-羟基-4-甲基-2-戊酮、2-辛酮)等。说明在枣片置于压力罐内处理之前将枣片置于浸泡液中浸泡，浸泡液中含有多种中草药成分可以对枣片进行杀菌消毒。同时浸泡液中还含有百里香、月季花、玳玳花、金银花、野菊花、檀香、辛夷花、当归、独活、双花、穿心莲这些原料，这些原料本身含有香味，将枣片置于浸泡液中浸泡可以防止香味成分丢失。将实施例1～3、实施例5、对比例1～3得到的枣片进行感官评价，结果如表5所示。感官评价标准如下：外观：枣红色，色泽分布均匀，表面平整、光滑，薄厚均匀，8-10分；枣红色，色泽分布较均匀，表面较平整、光滑，薄厚较均匀，4-7分；颜色暗淡，色泽分布不均匀，表面不平整、光滑，薄厚不均匀，1-3分。气味：枣香浓郁、香气怡人，8-10分；枣香味明显，无异味，4-7分；枣香味暗淡，异味，0-3分。滋味：口感酥脆，酸甜可口，枣味浓重，8-10分；口感较脆，酸甜适中，枣味明显，4-7分；酥脆性较差，酸甜不适，枣味较淡，0-3分。表5-不同实施例感官评价实施例外观(分)气味(分)滋味(分)对比例1765实施例18910对比例2666实施例2899对比例3766实施例3998实施例5999从表5中可知，本发明的加工方法对枣片处理后具有更浓郁的香气和滋味。尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节。当前第1页12