本实用新型涉及一种食品制作装置,特别涉及一种卷面米线机。
背景技术:
米线是中国大多数人们喜爱的食物之一,米线的制作都是用传统手工煮熟捣揉制作而成,一整套工艺使用劳动力较多,时间稍长,胳膊、手就非常酸困,效率低下。并且需要力气较大,技术娴熟的老工人才能做出来,否则做出的粉丝就会断断续续,粗细不均,而且口感参差不齐。
技术实现要素:
为解决上述问题,本实用新型提供一种卷面米线机,本实用新型结构简单,使用方便,本实用新型设置有螺旋內轴和和加热装置,可以将面粉进行最大限度的捣揉,煮熟,使做米线减少了传统的人工煮熟工序,可以使做出来的米线口感极佳,使用鼓风机对刚做成的热粉丝进行冷却,使热米线不会粘连,在利用米线输送装置和米线回收装置,可以把做好的米线自动回收,大大节省了世间,提高了生产效率,将料斗设置在面板下部,不会影响面板的使用,还可以自动控制,而且制作出的粉丝口感好,长短粗细均一,适合米线加工制作行业推广使用。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术手段:
本实用新型提供一种卷面米线机,其特征在于,包括面板、料斗、支架、外筒、內轴、加热装置、米线输送装置、米线回收装置、鼓风机、电机,所述面板上设置有与料斗对应的料斗槽,所述料斗槽下部对应设置有料斗,所述料斗下端设置在外筒上,与外筒内部连通,所述外筒内部设置有內轴,所述內轴外周设置有搅拌输送绞龙,所述內轴的左端设置有皮带轮,所述內轴右端与外筒配合设置有米线模具,所述加热装置设置在外筒外部,所述支架包括上支架、支腿、下支架,所述支腿配合设置在面板底部,所述上支架与支腿上部连接,所述加热装置规定在上支架上,所述下支架与支腿下部连接,所述电机固定在下支架左侧,所述电机与皮带轮通过皮带连接,所述鼓风机固定在下支架右侧,所述外筒以及与其配合的內轴的右端伸出支架外侧,所述米线输送装置设置在米线模具下部,所述米线输送装置包括输送履带、输送辊轮,与输送履带右端相对应的下部设置有米线回收装置,所述鼓风机出风口设置在米线模具下部与输送履带相对应。
进一步的,所述电机、鼓风机均通过PLC自动控制。
本实用新型的有益效果:
本实用新型结构简单,使用方便,本实用新型设置有螺旋內轴和和加热装置,可以将面粉进行最大限度的捣揉,煮熟,使做米线减少了传统的人工煮熟工序,可以使做出来的米线口感极佳,使用鼓风机对刚做成的热粉丝进行冷却,使热米线不会粘连,在利用米线输送装置和米线回收装置,可以把做好的米线自动回收,大大节省了世间,提高了生产效率,将料斗设置在面板下部,不会影响面板的使用,还可以自动控制,而且制作出的粉丝口感好,长短粗细均一,适合米线加工制作行业推广使用。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的主视结构示意图;
图2为本实用新型一个实施例的俯视结构示意图;
图中:1、面板,1-1、料斗槽,2、料斗,3、支架,3-1、上支架,3-2、支腿,3-3、下支架,4、外筒,5、內轴,5-1、搅拌输送绞龙,5-2、米线模具,5-3、皮带轮,6、加热装置,7、米线输送装置,7-1、输送履带,7-2、输送辊轮,8、米线回收装置,9、鼓风机,10、电机。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步说明。
实施例1:如图1-2所示,本实施例提供一种卷面米线机,其特征在于,包括面板1、料斗2、支架3、外筒4、內轴5、加热装置6、米线输送装置7、米线回收装置8、鼓风机9、电机10,所述面板1上设置有与料斗对应的料斗槽1-1,所述料斗槽1-1下部对应设置有料斗2,所述料斗2下端设置在外筒4上,与外筒4内部连通,所述外筒4内部设置有內轴5,所述內轴5外周设置有搅拌输送绞龙5-1,所述內轴5的左端设置有皮带轮5-3,所述內轴5右端与外筒4配合设置有米线模具5-2,所述加热装置6设置在外筒4外部,所述支架3包括上支架3-1、支腿3-2、下支架3-3,所述支腿3-2配合设置在面板1底部,所述上支架3-1与支腿3-2上部连接,所述加热装置6规定在上支架3-1上,所述下支架3-3与支腿3-2下部连接,所述电机10固定在下支架3-3左侧,所述电机10与皮带轮5-3通过皮带连接,所述鼓风机9固定在下支架3-3右侧,所述外筒4以及与其配合的內轴5的右端伸出支架3外侧,所述米线输送装置7设置在米线模具5-2下部,所述米线输送装置包括输送履带7-1、输送辊轮7-2,与输送履带7-1右端相对应的下部设置有米线回收装置8,所述鼓风机9出风口设置在米线模具5-2下部与输送履带7-1相对应。
进一步的,所述电机10、鼓风机9均通过PLC自动控制,可以实现对装置的自动控制,节省人力,提高生产效率。
综合上述本实用新型的结构和原理可知,使用时,将面料加入到料斗2内,通过內轴5搅拌输送,再通过米线模具5-3,制作成米线,通过鼓风机9进行冷却,再通过米线输送装置7将米线输送到米线回收装置8回收。