本实用新型涉及废弃物处理技术，特别涉及一种生活垃圾回收利用装置。
背景技术：
生活垃圾，是指日常生活中产生的固体废物以及法律法规规定视为生活垃圾的固体废弃物。生活垃圾一般可分为可回收垃圾、厨房垃圾、有害垃圾和其他垃圾。其中，厨房垃圾包括剩菜剩饭、菜根菜叶等食品类废物，其内含有丰富的有机物和其他营养成分，是发酵的较好原料。
厨房垃圾中含有相当的油脂，当这些含有大量油脂的厨房垃圾经过发酵处理后，容易产生致癌物质-黄曲霉素，影响发酵后的产品制备饲料的品质。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种生活垃圾回收利用装置，其解决了厨房垃圾内含有大量油脂的问题，具有降低厨房垃圾内油脂量的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种生活垃圾回收利用装置，包括入料输送带、设在入料输送带的出料端下方的清洗箱，所述清洗箱的底部设有清洗出料口，所述清洗出料口通过干燥管路连有干燥箱，所述干燥箱位于所述清洗箱下方；所述干燥箱上设有干燥出料口，所述干燥出料口通过发酵管路连有发酵箱；所述发酵箱上设有发酵出料口，所述发酵出料口通过混合管路连有混合箱；所述清洗箱的中下部设有清洗入料口，所述清洗箱内的中下部填充有清洗溶液，所述清洗箱上设有用于补充清洗溶液的补液管路；所述清洗箱内设有用于对所述清洗箱上表面的液体进行制冷的制冷组件，所述制冷组件上连有用于推动其上下运动的驱动组件。
采用上述技术方案，清洗箱内垃圾被阻挡在隔离网以下，向清洗箱内补入清洗液至液面高于隔离网，垃圾在清洗箱内进行清洗，油脂漂浮在上层，可通过抽吸组件将漂浮着的油脂泵移出清洗箱内，同时油脂在制冷环作用下凝固，大大减少进入下一工序的垃圾中的油脂量，洁净的垃圾依次经干燥、发酵和搅拌混合处理，得到合格的饲料。
进一步优选为：所述驱动组件为驱动气缸。
采用上述技术方案，驱动便捷，且相对油缸而言可减少油脂引入。
进一步优选为：所述制冷组件为制冷环，所述制冷环为中空设置且其内填充有换热介质，所述制冷环上设有用于输入换热介质的换热入口以及输出换热介质的换热出口。
采用上述技术方案，根据需求调节制冷温度，将不同凝固点的油脂凝固处理。
进一步优选为：所述制冷环的不同侧之间通过中空连杆连接，所述中空连杆内部和所述制冷环的内部连通设置。
采用上述技术方案，进一步增加制冷面，增强制冷效果。
进一步优选为：所述补液管路上远离所述清洗箱的一端设有预混箱，所述预混箱上连有带有阀门的补水管路和带有阀门的补醇管路；所述预混箱、所述补液管路和所述清洗箱组成一个U型管。
采用上述技术方案，实时补充清洗箱内的清洗液量，同时通过醇水结合可大大增强清洗能力。
进一步优选为：所述补液管路上设有用于阻挡所述清洗箱内的油脂进入所述预混箱内的半透膜。
采用上述技术方案，阻挡清洗箱内的油脂进入预混箱内，保持预混箱的洁净。
进一步优选为：所述半透膜设在所述补液管路上插入所述清洗箱内的一端。
采用上述技术方案，从源头上阻挡清洗箱内的油脂进入预混箱内。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
清洗箱内垃圾被阻挡在隔离网以下，向清洗箱内补入清洗液至液面高于隔离网，垃圾在清洗箱内进行清洗，油脂漂浮在上层，可通过抽吸组件将漂浮着的油脂泵移出清洗箱内，同时油脂在制冷环作用下凝固，大大减少进入下一工序的垃圾中的油脂量，洁净的垃圾依次经干燥、发酵和搅拌混合处理，得到合格的饲料。
附图说明
图1是实施例的结构示意图。
图中，1、入料输送带；2、清洗箱；21、补液管路；22、清洗入料口；23、清洗溶液；3、预混箱；31、补水管路；32、补醇管路；4、半透膜；5、隔离网；61、抽吸管路；62、油脂收集槽；63、抽吸泵；7、干燥箱；71、干燥管路；8、发酵箱；81、发酵管路；9、混合箱；91、混合管路；10、制冷环；11、中空连杆；12、驱动气缸；13、制冷入口；14、制冷出口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。
实施例：一种生活垃圾回收利用装置，如图1所示，包括倾斜设置的入料输送带1和清洗箱2。入料输送带1的出料端高于其进料端，实际操作中将垃圾放入低位的进料端，垃圾在入料输送带1的传送下到达出料端并自出料端掉落。清洗箱2顶部设置的进料口位于入料输送带1的出料端的正下方。
参照图1，清洗箱2的一侧设有用于补充清洗溶液的补液管路21，补液管路21上远离清洗箱2的一端设有预混箱3。预混箱3、补液管路21和清洗箱2组成一个U型管。补液管路21上插入清洗箱2内的一端设有用于阻挡清洗箱2内的油脂进入预混箱3内的半透膜4。预混箱3上连有带有阀门的补水管路31和带有阀门的补醇管路32。
参照图1，清洗箱2的中下部设有清洗入料口22。清洗箱2内设有隔离网5，隔离网5将清洗箱2的内部分隔成清洗上腔和清洗下腔。清洗箱2内的中下部填充有清洗溶液23，且清洗溶液23高于隔离网5设置。补液管路21上插入清洗箱2的一端低于隔离网5设置。
参照图1，清洗箱2上设有一端插入清洗上腔内的抽吸管路61，抽吸管路61上插入清洗上腔的一端靠近隔离网5设置。抽吸管路61上远离清洗上腔的一端连有油脂收集槽62，抽吸管路61上设有用于将清洗上腔内的液体经抽吸管路61抽吸至油脂收集槽62内的抽吸泵63。清洗箱2内的上表面设有中空的制冷环10，制冷环10不同侧之间通过中空连杆11连接，中空连杆11内部和制冷环10的内部连通设置。制冷环10和中空连杆11内填充有制冷介质。制冷环10上设有用于输入制冷介质的制冷入口以及输出制冷介质的制冷出口。中空连杆11上连有用于推动其上下运动的驱动气缸12。制冷环10上设有用于输入制冷介质的制冷入口13以及输出制冷介质的制冷出口14。
参照图1，清洗箱2的底部设有清洗出料口，清洗出料口通过干燥管路71连有干燥箱7，干燥箱7位于清洗箱2下方。干燥箱7上设有干燥出料口，干燥出料口通过发酵管路81连有发酵箱8。发酵箱8上设有发酵出料口，发酵出料口通过混合管路91连有混合箱9。
工作过程：小颗粒垃圾经入料输送带1被传送至清洗箱2内，而大颗粒垃圾经清洗入料口22进入清洗箱2内，垃圾均落入隔离网5以下；通过补液管路21向清洗箱2内补入清洗液至液面高于隔离网5，垃圾在清洗箱2内进行清洗，油脂漂浮在上层，可通过抽吸泵63将漂浮着的油脂泵至油脂收集槽62内，同时油脂在制冷环10作用下凝固，大大减少进入下一工序的垃圾中的油脂量；洁净的垃圾依次经干燥、发酵和搅拌混合处理，得到合格的饲料。