一种用于金针菇灭菌的常压灭菌灶的制作方法

本实用新型涉及灭菌灶技术领域，尤其涉及一种用于金针菇灭菌的常压灭菌灶。

背景技术：

发展食用菌生产，离不开灭菌，传统的常压灭菌锅是土木砖水泥结构，虽然容积大、造价低，一般小型菌种厂和专业户都采用这种模式；然而这种灭菌灶的结构单一，燃料燃烧产生的热量，会随着气流从烟囱排出，导致热利用率低，并且加热速度慢，同时，向灶内输送燃料时，由于不能将原料摊开，使得原料堆积在一起，不利于燃料的充分燃烧。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于金针菇灭菌的常压灭菌灶。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于金针菇灭菌的常压灭菌灶，包括工作箱，所述工作箱的侧壁设有空腔，空腔的内壁设有挡板，工作箱的顶部设有烟囱，烟囱与空腔连通，空腔通过通气孔与工作箱的内部连通，工作箱的内壁固定连接有放置板，放置板下方设有加热锅，加热锅下方设有滑板，滑板远离工作箱的一侧对称设有第一安装槽，滑板上设有安装口，安装口的内壁转动连接有转轴，转轴上固定套接有翻板，转轴的两端均贯穿安装口并延伸至第一安装槽内，第一安装槽内设有齿轮，齿轮与转轴固定连接，第一安装槽内设有与齿轮相啮合的齿条，两个所述齿条远离滑板的一端通过连接杆连接，所述通气孔位于滑板与加热锅之间。

其中，所述工作箱的内壁设有与滑板相对应的滑槽，滑板的边部对称设有第二安装槽，第二安装槽的内壁转动连接有滚轮，滚轮与滑槽的内壁接触。

优选地，所述挡板交叉设置，且挡板与空腔的内壁的夹角为锐角。

优选地，所述加热锅的底部呈波浪形。

进一步，所述翻板的数目至少为三个，且多个翻板等距设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过将燃料平摊在滑板上，然后将滑板推入灶内，拉动齿条，通过齿轮和转轴带动翻板转动，使得翻板上的燃料滑入灶内，保证燃料在灶内平摊开来，使其充分燃烧，同时，燃料燃烧的废气排入空腔内，并从烟囱排出，由于废气中携有大量的热量，通过挡板吸收热量，不仅可以起到对灭菌灶辅助加热，还能对灭菌灶起到保温作用，提高热利用率，节约燃料。

附图说明

图1为本实用新型提出的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1中A部分结构示意图；

图4为图2中B部分结构示意图。

附图标记说明：1、烟囱；2、挡板；3、滑板；4、连接杆；5、工作箱；6、放置板；7、加热锅；8、齿轮；9、转轴；10、齿条；11、滚轮；12、翻板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于金针菇灭菌的常压灭菌灶，包括工作箱5，工作箱5的侧壁设有空腔，空腔的内壁设有挡板2，挡板2交叉设置，且挡板2与空腔的内壁的夹角为锐角，增大挡板2受热面积，工作箱5的顶部设有烟囱1，烟囱1与空腔连通，空腔通过通气孔与工作箱1的内部连通，工作箱5的内壁固定连接有放置板6，放置板6下方设有加热锅7，加热锅7下方设有滑板3，加热锅7的底部呈波浪形，增大受热面积，加快加热速度。

滑板3远离工作箱5的一侧对称设有第一安装槽，工作箱5的内壁设有与滑板3相对应的滑槽，滑板3的边部对称设有第二安装槽，第二安装槽的内壁转动连接有滚轮11，滚轮11与滑槽的内壁接触，便于滑板3滑动，滑板3上设有安装口，安装口的内壁转动连接有转轴9，转轴9上固定套接有翻板12，翻板12的数目至少为三个，且多个翻板12等距设置，转轴9的两端均贯穿安装口并延伸至第一安装槽内，第一安装槽内设有齿轮8，齿轮8与转轴9固定连接，第一安装槽内设有与齿轮8相啮合的齿条10，两个齿条10远离滑板3的一端通过连接杆4连接，通气孔位于滑板3与加热锅7之间。

本实用新型的工作原理为：将燃料平摊在滑板3上，然后将滑板3推入灶内，拉动连接杆4带动齿条10移动，通过齿条10与齿轮8啮合，带动转轴9转动，转轴9带动翻板12转动，将翻板12上的燃料滑入灶内，保证燃料在灶内平摊开来，保证其充分燃烧，同时，燃料燃烧的废气排入空腔内，并从烟囱1排出，由于废气中携有大量的热量，通过挡板2吸收热量，不仅可以起到对灭菌灶辅助加热，还能对灭菌灶起到保温作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。