一种虾群分选装置的制作方法

本实用新型涉及水产加工领域，尤其涉及一种虾群分选装置。

背景技术：

现有的虾分选装置在通过缝隙控制的方式按大小分选虾群的时候，由于虾的形状呈钩状，在未设置振动分离或者水润滑分离装置的情况下，很容易相互缠结而不进入分选用的缝隙而不能被出料传送带运出；由于只有相向转动的分选辊之间的缝隙才能用于虾群的分选，而不是相向转动的分选辊之间也存在缝隙，虾群通过升降传送带分散到分选辊上容易从不用于分选的缝隙中掉落，使得分选效果不理想，大小难以控制。因此，有必要设计一种包括有导向功能和水润滑功能的虾群分选装置。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种导向分选、润滑分选的虾群分选装置。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种虾群分选装置，包括有并排设置的若干辊轴组件，辊轴组件包括有两根相向转动且与水平面相倾斜设置的分选辊，相邻的分选辊之间设置有从上至下逐渐增大的下料口，辊轴组件的下方沿下料口的长度方向并排设置有若干分选输送带；辊轴组件的底部设置有出料槽，辊轴组件的顶部连接有升降输送带，升降输送带连接有储料装置；升降输送带的顶部设置有第一清洗管，第一清洗管的底部设置有第一喷洒口；升降输送带的出料位置高于辊轴组件，升降输送带的出料位置和分选辊之间设置有导向组件；分选辊的上方还设置有第二清洗管，第二清洗管的底部设置有第二喷洒口。

优选的，还包括有环绕辊轴组件设置的框架，框架上滑动设置有用于固定第二清洗管的移动支架。

优选的，第二清洗管设置在下料口的正上方，第二清洗管和下料口一一对应。

优选的，第二清洗管的轴向平行于分选辊的轴向。

优选的，导向组件包括有设置在升降输送带的出料位置下方的方框形漏斗，方框形漏斗包括有环绕连接的四个斜面。

优选的，导向组件包括有设置在升降输送带的出料位置下方的L形板，L形板包括有两块倾斜连接的板件，两块板件的连接位置向上。

优选的，相邻的辊轴组件之间存在有间隙，间隙上方设置有挡料板，挡料板的两端设置有能够贴合相邻辊轴组件中两个相邻分选辊的外壁上的弹性体。

有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种虾群分选装置通过第一清洁管和第二清洁管的设置，能够对从升降输送带运输至辊轴组件过程中的虾群进行润滑、清洗，使得在运输过程中流失的水分重新补充，通过导向组件使得从升降输送到上掉落的虾能够导向进入到用于分选的下料口位置，从而防止虾从不用于分选的缝隙中掉落，使得分选的精度提高，效率提高。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1 为分选装置中部分结构的侧向示意图；

图2 为分选装置中部分结构的俯视示意图。

具体实施方式

如图1-图2所示，一种虾群分选装置，包括有并排设置的若干组辊轴组件1，每组辊轴组件1均包括有两根相向转动且与水平面相倾斜设置的分选辊101，分选辊101可以设置为圆锥形，相邻的分选辊101之间设置有从上至下逐渐增大的下料口2，圆锥形的分选辊101只需要轴向平行地设置，相邻分选辊101之间的距离就会从上至下逐渐增大。

辊轴组件1的下方沿下料口2的长度方向并排设置有若干分选输送带3，输送带的输送方向优选的垂直于分选辊101的轴线，这样针对分选辊101之间的不同间距可以对应不同大小的虾群，然后经过下料口2下落到相对应的分选输送带3上，从而完成虾群的按大小分类。

辊轴组件1的底部设置有出料槽4，出料槽4用于把没有从下料口2落下的虾回收，辊轴组件1的顶部连接有升降输送带5，升降输送带5连接有储料装置6，升降输送带5用于把储存在储料装置6中的虾群运输到分选辊101上。

升降输送带5的顶部设置有第一清洗管7，第一清洗管7的底部设置有第一喷洒口，第一喷洒口用于把从升降输送带5上掉落至辊轴组件1上的虾群进行喷水清洗及润滑，保持虾群的新鲜度；升降输送带5的出料位置高于辊轴组件1，升降输送带5的出料位置和分选辊101之间设置有导向组件8，导向组件8的设置是为了防止虾群从升降输送带5掉落至辊轴组件1的过程中四溅，从而掉落在整个设备的外面，造成浪费。

分选辊101的上方还设置有第二清洗管9，第二清洗管9的底部设置有第二喷洒口，第二清洗管9配合第二喷洒口用于在分选过程中对虾群进行补水、润滑和保鲜。

一种虾群分选装置，还可以包括有环绕辊轴组件1设置的框架10，框架10上滑动设置有用于固定第二清洗管9的移动支架11，移动支架11和框架10之间可以通过气缸驱动配合导轨导向进行相对移动；移动支架11和框架10之间还可以通过电机驱动丝杆旋转，从而配合导轨导向带动移动支架11移动。移动支架11的设置是为了能够调整第二清洗管9的喷水位置，因为在分选整体较小的虾群时，不需要使得第二清洗管9的喷水位置覆盖整个下料口2的长度，可以通过移动支架11来控制喷水位置在所需的范围。第二清洗管9可以设置在下料口2的正上方，第二清洗管9和下料口2一一对应。第二清洗管9的轴向可以平行于分选辊101的轴向。

导向组件8可以包括有设置在升降输送带5的出料位置下方的方框形漏斗81，方框形漏斗81包括有环绕连接的四个斜面。导向组件8还可以包括有设置在升降输送带5的出料位置下方的L形板82，L形板82包括有两块倾斜连接的板件，两块板件的连接位置向上。L形板82的两个板件对应的倾斜面朝向虾群下落的方向，虾群在L形板82的导向下能够顺利进入到下料口2。

相邻的辊轴组件1之间存在有间隙，间隙上方设置有挡料板，挡料板的两端设置有能够贴合相邻辊轴组件1中两个相邻分选辊101的外壁上的弹性体。由于辊轴组件1包括两个相向转动的分选辊101，因此，两个相邻的辊轴组件1中相邻位置的分选辊101，转向时背向的，这样不能起到分选的作用，并且，这两个分选辊101之间的间隙会使得较大的虾进入到下方的分选输送带3，从而使得分选精度降低。通过挡料板的设置，使得运动带间隙位置的虾能够被挡住而不掉落进分选输送带3中，并且能够滑动至出料槽4运出。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。