一种动物饲料制粒机的制作方法

本实用新型属于饲料加工领域，具体涉及一种动物饲料制粒机。

背景技术：

饲料制粒机属于饲料加工设备，是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。饲料制粒机适用于制药、食品、冲剂、化工、固体饮料等行业，将搅拌好的物料制成所需颗粒，适用于半干状态的粉料和带有一定粘性的物料、中药冲剂、食品类固体饮料、鸡精等。

现有的饲料造粒机一般采用特制行星减速机构，筛网和整粒刀各自相对旋转运动，将物料在整粒刀和筛筒之间挤搓，轻松从筛筒上的网孔中形成圆柱条状，在筛筒外的切割刀割下下形成大小均匀，长度一致的颗粒，其颗粒的大小长度由筛筒网孔径和切割刀把数间隙来决定。然而，饲料中经常存在沙子、金属颗粒等硬质颗粒，整粒刀和筛网很容易在挤搓过程中被硬质颗粒磨损过度。

有鉴于此，设计一种结构新颖，生产效率高，调节方便的一种动物饲料制粒机很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种动物饲料制粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种动物饲料制粒机，包括机架，所述机架上端固定有固定架，所述机架侧端固定有饲料箱，所述机架上端固定有驱动装置和挤出装置，所述驱动装置和挤出装置传动连接，所述挤出装置侧端固定有口模，所述固定架侧端固定有推送装置。

优选的，所述驱动装置包括伺服电机和变速器，所述伺服电机和变速器固定在机架上端，所述变速器和伺服电机传动连接。

优选的，所述挤出装置包括料筒和螺杆，所述料筒固定在机架的上表面，所述螺杆设置在料筒内部，所述螺杆和变速器传动连接。

优选的，所述料筒上端设有料斗，所述料斗和料筒贯通。

优选的，所述推送装置包括气缸和顶块，所述气缸固定在固定架侧端，所述气缸通过伸缩杆和顶块传动连接。

优选的，所述口模的出口截面为蜂窝状的圆孔，所述螺杆表面的叶片为锥形螺旋结构。

本实用新型的技术效果和优点：该动物饲料制粒机，通过螺杆的锥形螺旋结构，能够使送料、挤料更加顺畅，提高了生产效率，通过气缸推动顶块，可快速实现饲料的切断，该实用新型结构新颖，生产效率高，便于调节，实用性强，可以节约更多的生产成本，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的侧视图。

图中：1机架、11固定架、12饲料箱、2驱动装置、21伺服电机、22变速器、3挤出装置、31料筒、311料斗、32螺杆、4口模、5推送装置、51气缸、52顶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种动物饲料制粒机，包括机架1，所述机架1上端固定有固定架11，所述机架1侧端固定有饲料箱12，所述机架1上端固定有驱动装置2和挤出装置3，所述驱动装置2和挤出装置3传动连接，所述挤出装置3侧端固定有口模4，所述固定架11侧端固定有推送装置5，便于饲料的切断。

具体的，所述驱动装置2包括伺服电机21和变速器22，所述伺服电机21和变速器22固定在机架1上端，所述变速器22和伺服电机21传动连接，为送料、挤料提供动力。

具体的，所述挤出装置3包括料筒31和螺杆32，所述料筒31固定在机架1的上表面，所述螺杆32设置在料筒31内部，所述螺杆32和变速器22传动连接，实现对物料的快速传送。

具体的，所述料筒31上端设有料斗311，所述料斗311和料筒31贯通，便于加料。

具体的，所述推送装置5包括气缸51和顶块52，所述气缸51固定在固定架11侧端，所述气缸51通过伸缩杆和顶块52传动连接，便于饲料的切断。

具体的，所述口模4的出口截面为蜂窝状的圆孔，所述螺杆32表面的叶片为锥形螺旋结构，能够使送料、挤料更加顺畅，提高了生产效率。

工作原理：工作时，先通过料斗311加入搅拌好后的物料，再打开伺服电机21的开关，伺服电机21带动变速器22转动，进而带动螺杆32转动，此时物料通过螺杆32向前推进，在螺杆32的挤压下，物料通过口模4挤出，此时气缸51推动顶块52把挤出的物料切断，并推入到饲料箱12，实现饲料的生产。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。