一种温控式电加热腊肉生产线的制作方法

本实用新型涉及腊肉生产设备技术领域，具体为一种温控式电加热腊肉生产线。

背景技术：

现有有熏肉生产其生产工艺为洗净切块、腌制、熏考，整个过程基本都靠人工操作，效率低下，并且在熏烤过程中有大量的烟尘，对环境有较大的污染，其通常采用的设备，例如申请号为201521000677.1的专利，包括传送轨道和设置在传送轨道上的传送车以及驱动传送车移动的动力机构，所述传送车上设置有用于悬挂熏肉的悬挂架，所述传送轨道上还设置有喷淋室、烘干室和烟熏室，所述烘干室和烟熏室均为密闭室，所述喷淋室内设置有多个喷头，所述烘干室内设置有电加热装置，虽然生产效率高，但是没有对熏烟进行有效的处理，排到外界，对空气造成了污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种温控式电加热腊肉生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种温控式电加热腊肉生产线，包括排烟管，所述排烟管的内侧顶端左右两侧均安装有第一支座，所述第一支座的上下两侧均安装有连接板，所述连接板通过螺栓杆与排烟管相连，所述第一支座之间安装有托架，所述托架的顶端安装有风机，所述排烟管的内侧安装有支架，所述支架的外侧上下两端均安装有第三支座，所述第三支座与排烟管相连，所述第三支座的内侧设有滑槽，所述滑槽的内侧安装有滑杆，所述滑杆与滑槽配合相连，所述滑杆与支架相连，所述支架的内侧上下两端均安装有通风网，所述支架的内侧安装有尼龙过滤网，所述尼龙过滤网的顶端安装有过滤棉，所述过滤棉的顶端安装有活性碳网，所述活性碳网的顶端安装有高效活性碳芯，所述排烟管的内侧底端左右两侧均安装有第四支座，所述第四支座的顶端安装有集油槽。

优选的，所述集油槽的右侧安装有出油管，所述出油管依次贯穿排烟管和集油槽，所述出油管的内侧右端设有卡槽，所述卡槽的内侧安装有推动块，所述推动块与卡槽配合相连，所述推动块的右侧安装有拉杆，所述拉杆贯穿出油管，所述拉杆的右侧安装有拉球。

优选的，所述排烟管的顶端左右两侧均安装有支杆，所述支杆的顶端安装有上盖。

优选的，所述排烟管通过第二支座与支杆相连。

优选的，所述卡槽的内侧安装有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该温控式电加热腊肉生产线，当在进行腊肉烟熏使，通过连接风机的外接电源，风机开始工作，带动空气流动，通过空气流动熏烟进入排烟管的内侧，通过熏烟经过通风网进入尼龙过滤网的内侧，通过尼龙过滤网将熏烟内含有的油脂的过滤和吸收，通过熏烟进入过滤棉的内侧，通过过滤棉对熏烟内还有烟灰等较大颗粒的有害物质进行过滤，通过熏烟进入活性碳网的内侧，通过活性碳网对熏烟内的异味的吸收，通过熏烟进入高效活性碳芯的内侧，通过高效国兴碳芯对熏烟的微小的有害颗粒的过滤，从而有效的将熏烟净化，使其不会对外界空气造成污染，排出排烟管的内侧。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型集油槽的结构示意图；

图3为本实用新型出油管的结构示意图。

图中：1、排烟管，2、第一支座，3、滑槽，4、通风网，5、支架，6、滑杆，7、集油槽，8、连接板，9、风机，10、上盖，11、支杆，12、第二支座，13、螺栓杆，14、托架，15、高效活性碳芯，16、活性碳网，17、过滤棉，18、尼龙过滤网，19、第三支座，20、第四固定座，21、出油管，22、卡槽，23、拉球，24、拉杆，25、橡胶垫，26、推动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种温控式电加热腊肉生产线，包括排烟管1，排烟管1的顶端左右两侧均安装有支杆11，支杆11用于支撑上盖10，支杆11的顶端安装有上盖10，上盖10用于防止雨水的灌入，排烟管1通过第二支座12与支杆11相连，第二支座12用于加固支杆11，排烟管1的内侧顶端左右两侧均安装有第一支座2，第一支座2用于支撑托架14，第一支座2的上下两侧均安装有连接板8，连接板8用于连接第一支座2，连接板8通过螺栓杆13与排烟管1相连，连接板8通过螺栓杆13固定在排烟管1上，第一支座2之间安装有托架14，托架14用于支撑风机9，托架14的顶端安装有风机9，风机9连接外接电源220V时开始工作，风机9用于带动空气流动，使烟熏房内的熏烟进入排烟管1，经排烟管1排出，排烟管1的内侧安装有支架5，支架5用于支撑通风网4，支架5的外侧上下两端均安装有第三支座19，第三支座19用于支撑支架5，第三支座19与排烟管1相连，第三支座19固定在排烟管1的内侧，第三支座19的内侧设有滑槽3，滑槽3的内侧安装有滑杆6，滑杆6与滑槽3配合相连，滑杆6进入滑槽3，将支架5与第三支座19连接在一起，滑杆6与支架5相连，滑杆6固定在支架5的内侧，支架5的内侧上下两端均安装有通风网4，支架5的内侧安装有尼龙过滤网18，尼龙过滤网18可以将熏烟内含有的大量油脂过滤下来，尼龙过滤网18的顶端安装有过滤棉17，过滤棉17将熏烟中的渣滓过滤下来，过滤棉17的顶端安装有活性碳网16，活性碳网16对熏烟中的异味有吸收的作用，活性碳网16的顶端安装有高效活性碳芯15，高效活性碳芯15用于过滤熏烟中带有的微小有害物质过滤掉，排烟管1的内侧底端左右两侧均安装有第四支座20，第四支座20用于支撑集油槽7，第四支座20的顶端安装有集油槽7，过滤下来的油脂进入集油槽7的内侧，集油槽7的右侧安装有出油管21，集油槽7内侧的油脂通过出油管21流出，出油管21依次贯穿排烟管1和集油槽7，出油管21的内侧右端设有卡槽22，卡槽22的内侧安装有橡胶垫25，橡胶垫25用于增加推动块26与卡槽22连接处的密封性，卡槽22的内侧安装有推动块26，推动块26与卡槽22配合相连，推动块26的右侧安装有拉杆24，拉杆24贯穿出油管21，拉杆24的右侧安装有拉球23，当出油管21堵塞时，推动卡球23带动拉杆24，拉杆24带动推动块26，推动块26在出油管21的内侧移动，将堵塞的油脂推出出油管21。

当在进行腊肉烟熏使，连接风机9的外接电源，风机9开始工作，带动空气流动，空气流动熏烟进入排烟管1的内侧，熏烟经过通风网4进入尼龙过滤网18的内侧，尼龙过滤网18将熏烟内含有的油脂的过滤和吸收，熏烟进入过滤棉17的内侧，过滤棉17对熏烟内还有烟灰等较大颗粒的有害物质进行过滤，熏烟进入活性碳网16的内侧，活性碳网16对熏烟内的异味的吸收，熏烟进入高效活性碳芯15的内侧，高效国兴碳芯15对熏烟的微小的有害颗粒的过滤，从而将过滤过的熏烟排出排烟管1的内侧。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。