专利名称：电加热式层压板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及线路板层压机技术领域，尤其涉及一种应用于线路板层压机的电加热式层压板。
背景技术：
印制线路板，又称印制电路板、印刷电路板，简称线路板，英文简称PCB (printedcircuit board),线路板一般由铜箔、树脂、内层等元件构成,制造时需经升温、加压等工艺制造成型。目前，线路板已成为大多数电子产品达到电路互联不去缺少的主要组成部件。随着电路信号传送速度迅猛提高和高频电路的广泛应用，对线路板也提出了更高的要求。其中，线路板层压机是线路板的主要生产设备之一，其功能是应用加热、加压原理，使线路板的制造材料压合在一起，达到平整、线路紧密的效果。目前，市场上出现的线路板层压机的层压装置内的层压板一般采用加热煤油的方式进行循环加热，虽然该加热方式能够使层压板受热比较均匀，但是线路板层压机必须要加设热煤油油箱，这样增大了机器的体积，最重要的是该加热方式的加热速度慢，热损失大，同时造资源的浪费，增加了生产成本。
发明内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种节能环保、加热速度快、热损失少、受热均匀的电加热式层压板。本实用新型的目的通过以下技术措施实现。一种电加热式层压板，其包括板体、冷却水管和复数条与线路板层压机的加热系统电连接的电加热管，所述电加热管均匀设置于所述板体内部，所述冷却水管弯曲地设置于所述板体内部且形成循环回路。较佳的，在上述技术方案中，所述电加热管为直管式电加热管。较佳的，在上述技术方案中，所述电加热管的数量为18条。较佳的，在上述技术方案中，所述板体的四个边角处分别设置有导向环。本实用新型有益效果在于本实用新型的加热与冷却操作可以在同一板体内进行；另外，板体内设置有电加热管，使层压板受热均匀，与传统的通过加热煤油后再通过循环热煤油泵传递给层压板的系统相比，本实用新型的电加热管的加热速度快，热损失少，节能环保及降低了生产成本。
图I为本实用新型的结构示意图。在图I中包括有1——板体、2——冷却水管、3——电加热管、4——导向环。
具体实施方式
[0013]为了阐述本实用新型的思想及目的，
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的一种电加热式层压板，如图I所示，其包括板体I、冷却水管2和复数条与线路板层压机的加热系统电连接的电加热管3，复数条电加热管3间隔均匀地设置于板体I内部，冷却水管2弯曲地设置于板体I内部且形成循环回路，热压时通过电加热管3对树脂板和铜箔进行加热熔化后使其粘合在一起，当热压完成后在通过冷却水管2进行循环降温冷却，加热与冷却操作可以在同一板体I内进行。在本实施例中，优选的，电加热管3为直管式电加热管，电加热管3的数量为18条，与传统的通过加热煤油后在通过循环热煤油泵传递给层压板的系统相比，电加热管3具有加热速度快、热损失少、受热均匀、节能环保、降低了生产成本等优点。为了更好的进行升降操作，板体I的四个边角处分别设置有导向环4，导向环4的工作性能好，提高了本实用新型的稳定性。 最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
权利要求1.一种电加热式层压板，其特征在于包括板体(I)、冷却水管(2)和复数条与线路板层压机的加热系统电连接的电加热管(3)，所述复数条电加热管(3)间隔均匀地设置于所述板体(I)内部，所述冷却水管(2)弯曲地设置于所述板体(I)内部且形成循环回路。
2.根据权利要求I所述的电加热式层压板，其特征在于所述电加热管(3)为直管式电加热管。
3.根据权利要求I所述的电加热式层压板，其特征在于所述电加热管(3)的数量为18条。
4.根据权利要求I至3中任意一项所述的电加热式层压板，其特征在于所述板体(I)的四个边角处分别设置有导向环(4)。
专利摘要本实用新型涉及线路板层压机技术领域，尤其涉及一种应用于线路板层压机的电加热式层压板，其包括板体、冷却水管和复数条与线路板层压机的加热系统电连接的电加热管，复数条电加热管间隔均匀地设置于所述板体内部，冷却水管弯曲地设置于所述板体内部且形成循环回路。本实用新型的加热与冷却操作可以在同一板体内进行，电加热管的加热速度快，热损失少，节能环保，降低了生产成本。
文档编号H05B3/28GK202721901SQ20122030567
公开日2013年2月6日 申请日期2012年6月28日 优先权日2012年6月28日
发明者欧阳建英, 梁启光 申请人:特新电路材料(东莞)有限公司