本实用新型涉及一种磷脂油熔化保温装置，属于饲料加工设备技术领域。
背景技术：
随着社会的进步，人工养殖业有了较大的发展，人工饲料的需求越来越大，这对饲料生产行业提出了更高的要求，饲料生产设备也需要不断的改良以适应新的时代需求。磷脂油是饲料生产过程中常用的油性添加剂，磷脂油在气温较低的情况下会凝结成固态，但在使用时必须保持熔化状态。饲料加工时，大量使用的磷脂油目前大多是通过磷脂油厂家用油罐车运输至饲料厂，然后用管道运输至磷脂油添加设备的方式进行。磷脂油的运输和保温耗时耗力，大大影响饲料的生产效率。同时，在饲料生产企业中会产生大量的蒸汽，这些蒸汽利用率极低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种磷脂油熔化保温装置，能解决磷脂油的运输和保温耗时耗力的问题，提高饲料的生产效率。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种磷脂油熔化保温装置，包括加热水槽和保温罐，保温罐上设置有进料口，它还包括转运装置以及油罐，所述的转运装置由航吊、支架站台以及翻板组成，支架站台固定在加热水槽与保温罐之间，翻板侧壁可旋转地安装在支架站台上，翻板的底面内侧设置有安装定位槽，航吊的起重执行组件与油罐挂接，油罐安装在安装定位槽中。
作为优选的，所述的加热水槽和保温罐安装在同一平面上且呈直线布置。
作为优选的，所述的航吊的横梁安装在保温罐的两侧，航吊的主梁位于加热水槽以及保温罐的上方。
作为优选的，所述的航吊的行程不低于保温罐与加热水槽的长度之和。
作为优选的，所述的航吊的起重执行组件为由卷扬机带动可横向和纵向移动的吊钩，所述的油罐上设置有与吊钩对应的挂耳。
作为优选的，所述的加热水槽的开口向上，加热水槽的四周盘绕蒸汽管道，加热水槽中装有用于水浴加热的液体。
作为优选的，所述的翻板的侧面上设置有旋转轴座，支架站台上设置有与旋转轴座套接的转轴，翻板的底面外侧设置有翻转油缸，翻转油缸的固定端固定在支架站台上，翻转油缸的油缸与翻板的底面外侧接触。
作为优选的，所述的进料口为外置式的进料口，进料口呈上大下小的漏斗形，所述的油罐上设置有导液管，导液管置入进料口中。
作为优选的，所述的安装定位槽的深度为5-10cm。
作为优选的，所述的支架站台上设置有油罐辅助固定装置，支架站台还设置有楼梯和护栏，所述的油罐辅助固定装置由安装在安装定位槽四周的固定杆和固定杆上的固定带组成。
本实用新型的有益效果是：利用车间内的余热对磷脂油进行水浴加热，加热后的磷脂油直接倒入保温罐内，缩短了磷脂油运输和转运的时间，有效地解决了运输和保温耗时耗力的问题，确保了磷脂油的加热要求和保证饲料生产中磷脂油即用即取同时，又可以对车间内的余热蒸汽进行利用，从而提高了效率，降低了能耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型配料混合搅拌罐的结构示意图。
图中，1-加热水槽，2-保温罐，3-转运装置，4-油罐，1.1-蒸汽管道，2.1-进料口，3.1-航吊，3.2-支架站台，3.3-翻板，3.4-安装定位槽，3.5-吊钩，3.6-翻转油缸，3.7-油罐辅助固定装置，3.8-楼梯，3.9-护栏，4.1-挂耳。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1、图2所示，一种磷脂油熔化保温装置，包括加热水槽1和保温罐2，保温罐2上设置有进料口2.1，它还包括转运装置3以及油罐4，所述的转运装置3由航吊3.1、支架站台3.2以及翻板3.3组成，支架站台3.2固定在加热水槽1与保温罐2之间，翻板3.3侧壁可旋转地安装在支架站台3.2上，翻板3.3的底面内侧设置有安装定位槽3.4，航吊3.1的起重执行组件与油罐4挂接，油罐4安装在安装定位槽3.4中。
所述的加热水槽1和保温罐2安装在同一平面上且呈直线布置，尽可能得缩短转运装置3动作的行程。
所述的航吊3.1的横梁安装在保温罐2的两侧，航吊3.1的主梁位于加热水槽1以及保温罐2的上方，航吊3.1的横梁和主梁上设置有运动副，可以实现航吊3.1对其起重的物体进行前后、左右以及上下的移动，航吊3.1的结构较为常见，在此不作详述。
所述的航吊3.1的行程不低于保温罐2与加热水槽1的长度之和。
所述的航吊3.1的起重执行组件为由卷扬机带动可横向和纵向移动的吊钩3.5，所述的油罐4上设置有与吊钩对应的挂耳4.1。
所述的加热水槽1的开口向上，加热水槽1的四周盘绕蒸汽管道1.1，加热水槽1中装有用于水浴加热的液体。
所述的翻板3.3的侧面上设置有旋转轴座，支架站台3.2上设置有与旋转轴座套接的转轴，翻板3.3的底面外侧设置有翻转油缸3.6，翻转油缸3.6的固定端固定在支架站台3.2上，翻转油缸3.6的油缸与翻板3.3的底面外侧接触。
所述的进料口2.1为外置式的进料口，进料口2.1呈上大下小的漏斗形，所述的油罐4上设置有导液管，导液管置入进料口2.1中。
所述的安装定位槽3.4的深度为5-10cm，翻板3.3底板的厚度是安装定位槽3.4深度的3-4倍，这样可以有效地对油罐4进行定位，而翻板3.3满足合适的承受力度。
所述的支架站台3.2上设置有油罐辅助固定装置3.7，支架站台3.2还设置有楼梯3.8和护栏3.9，楼梯3.8和护栏3.9的设置便于操作人员进入支架站台3.2上进行人工辅助操作并提供安全保障，所述的油罐辅助固定装置3.7由安装在安装定位槽3.4四周的固定杆和固定杆上的固定带组成，当油罐4置入安装定位槽3.4中，并通过油罐辅助固定装置3.7对油罐4进行固定，保证油罐4在翻转时不会滚落。
加热水槽1四周安装蒸汽管道1.1，在水槽内注水，通过蒸汽管道1.1加热；当加热水槽1内水温达到80℃时，通过航吊3.1将油罐4起吊至加热水槽1内；油罐4受热，磷脂油（熔点55℃）熔化，熔化完毕将油罐4起吊到翻板3.3中，人工固定油罐，打开油罐顶部开口，通过翻转油缸3.6的动作，其中，翻转油缸3.6可远程控制，翻转油缸3.6带动翻板翻转，磷脂油倒入保温罐内，通过管道输送添加设备。与现有技术相比，本实用新型既可以确保磷脂油的加热要求和保证饲料生产中磷脂油即用即取同时，又可以对车间内的余热蒸汽进行利用，从而提高效率，降低能耗。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。