本发明涉及一种茶叶加工领域，具体是一种绿茶专用的茶叶杀青装置。
背景技术：
绿茶是未经发酵制成的茶，保留了鲜叶的天然物质，含有的茶多酚、儿茶素、叶绿素、咖啡碱、氨基酸、维生素等营养成分也较多。绿茶中的这些天然营养成分对防衰老、防癌、抗癌、杀菌、消炎等具有特殊效果，是其他茶类所不及的。绿茶是以适宜茶树新梢为原料，经杀青、揉捻、干燥等典型工艺过程制成的茶叶。
但是市面上使用的杀青装置对茶叶的杀青不均匀，影响茶叶质量，且茶叶杀青后需要耗费大量时间冷却，降低生产效率。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种绿茶专用的茶叶杀青装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种绿茶专用的茶叶杀青装置，包括第一密封板、杀青箱、第一搅拌棒、第一电机、第一卷扬板、第二密封板、液压缸、推板、第二搅拌棒、第二卷扬板、加热器、风机、转板、伺服电机、导气管、第二电机、固定基台和支架，支架的顶板一侧开设有第一方形通孔，所述第一方形通孔的尺寸和杀青箱的尺寸相对应，杀青箱下部固定在所述第一方形通孔位置处，杀青箱里面下部设置有第一搅拌棒，第一搅拌棒横向设置，第一搅拌棒底面设置有第一卷扬板，第一搅拌棒一端穿过杀青箱一侧和第一电机的转轴连接，第一电机固定在支架顶面；
所述杀青箱顶部靠近第一电机一侧开设有第二方形通孔，所述第二方形通孔位置处设置有第一密封板，第一密封板一端和杀青箱铰接，第一密封板另一端用固定螺栓和杀青箱连接，杀青箱底部开设有第三方形通孔，所述第三方形通孔的尺寸和杀青箱的底板的尺寸相等，所述第三方形通孔位置处设置有第二密封板，第二密封板靠近第一电机一端和杀青箱铰接，第二密封板另一端用卡扣和杀青箱连接；
所述杀青箱上部背离第一电机一侧内壁设置有加热器，杀青箱靠近加热器一侧下部开设有第一圆形通孔，所述第一圆形通孔的尺寸和风机的出风口的尺寸相对应，风机的出风口和圆柱形通孔的外沿口接触，风机固定在转板顶面中部开设的凹槽里面，转板放置在支架顶面靠中部位置；
所述支架的顶板底面靠中部位置设置有伺服电机，伺服电机的转轴穿过支架的顶板和转板中部固定连接，支架的顶板另一侧设置有导气管，导气管竖向设置，所述导气管底端穿过支架的顶板伸入支架里面，导气管靠近伺服电机一侧顶部开设有第二圆形通孔，所述第二圆形通孔的尺寸和第一圆形通孔的尺寸相等；
所述支架的底板顶面靠近导气管一侧设置有固定基台，固定基台顶面横向开设有方形凹槽，所述方形凹槽的尺寸和冷却箱的尺寸相对应，冷却箱底部固定在方形凹槽一端，冷却箱靠近第一电机一侧外壁和推板一侧接触，推板竖向设置，推板另一侧中部和液压缸的活塞杆固定连接，液压缸横向设置；
所述液压缸的固定端固定在支架靠近第一电机一侧支板内侧面上，冷却箱里面下部横向设置有第二搅拌棒，第二搅拌棒底部设置有第二卷扬板，第二搅拌棒一端穿过冷却箱一侧和第二电机的转轴连接，第二电机固定在冷却箱背离液压缸一侧外壁上。
作为本发明进一步的方案：所述第一圆形通孔顶部的水平面和加热器底面的水平面重合。
作为本发明进一步的方案：所述圆形通孔外侧沿口处设置有密封圈。
作为本发明进一步的方案：所述伺服电机位于转板正下方。
作为本发明进一步的方案：所述第一圆形通孔的横向中心轴和风机的出风口的横向中心轴重合。
作为本发明再进一步的方案：所述第二圆形通孔的横向中心轴和第一圆形通孔的横向中心轴重合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：利用风机使加热器的热气分散更均匀，利用第一电机带动第一搅拌棒和第一卷扬板转动，使茶叶杀青更均匀，提高绿茶茶叶的杀青速率，利用密封圈避免热气经第一圆形通孔散出，杀青好的茶叶导入冷却箱，利用液压缸和推板控制冷却箱移动至导气管正下方，利用伺服电机精准控制转板的转动角度，利用转板带动风机转动，使风机的出气口和导气管的第二圆形通孔连通，从而对茶叶进行冷却，利用第二电机、第二搅拌棒和第二卷扬板使绿茶冷却速率加快，本发明能有效提高绿茶晒青和冷却的速率，提高生产效率，且实现风机一体两用，节省成本。
附图说明
图1为一种绿茶专用的茶叶杀青装置的结构示意图。
图2为一种绿茶专用的茶叶杀青装置中固定基座俯视图的结构示意图。
图3为一种绿茶专用的茶叶杀青装置中导气管左视图的结构示意图。
图中：第一密封板1、杀青箱2、第一搅拌棒3、第一电机4、第一卷扬板5、第二密封板6、液压缸7、推板8、第二搅拌棒9、第二卷扬板10、加热器11、风机12、转板13、伺服电机14、导气管15、第二电机16、固定基台17和支架18。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种绿茶专用的茶叶杀青装置，包括第一密封板1、杀青箱2、第一搅拌棒3、第一电机4、第一卷扬板5、第二密封板6、液压缸7、推板8、第二搅拌棒9、第二卷扬板10、加热器11、风机12、转板13、伺服电机14、导气管15、第二电机16、固定基台17和支架18，支架18的顶板一侧开设有第一方形通孔，所述第一方形通孔的尺寸和杀青箱2的尺寸相对应，杀青箱2下部固定在所述第一方形通孔位置处，杀青箱2里面下部设置有第一搅拌棒3，第一搅拌棒3横向设置，第一搅拌棒3底面设置有第一卷扬板5，第一搅拌棒3一端穿过杀青箱2一侧和第一电机4的转轴连接，第一电机4固定在支架18顶面，杀青箱2顶部靠近第一电机4一侧开设有第二方形通孔，所述第二方形通孔位置处设置有第一密封板1，第一密封板1一端和杀青箱2铰接，第一密封板1另一端用固定螺栓和杀青箱2连接，杀青箱2底部开设有第三方形通孔，所述第三方形通孔的尺寸和杀青箱2的底板的尺寸相等，所述第三方形通孔位置处设置有第二密封板6，第二密封板6靠近第一电机4一端和杀青箱2铰接，第二密封板6另一端用卡扣和杀青箱2连接，杀青箱2上部背离第一电机4一侧内壁设置有加热器11，杀青箱2靠近加热器11一侧下部开设有第一圆形通孔，所述第一圆形通孔顶部的水平面和加热器11底面的水平面重合，所述第一圆形通孔的尺寸和风机12的出风口的尺寸相对应，所述第一圆形通孔的横向中心轴和风机12的出风口的横向中心轴重合，圆形通孔外侧沿口处设置有密封圈，风机12的出风口和圆柱形通孔的外沿口接触，风机12固定在转板13顶面中部开设的凹槽里面，转板13放置在支架18顶面靠中部位置，支架18的顶板底面靠中部位置设置有伺服电机14，所述伺服电机14位于转板13正下方，伺服电机14的转轴穿过支架18的顶板和转板13中部固定连接，支架18的顶板另一侧设置有导气管15，导气管15竖向设置，所述导气管15底端穿过支架18的顶板伸入支架18里面，导气管15靠近伺服电机14一侧顶部开设有第二圆形通孔，所述第二圆形通孔的尺寸和第一圆形通孔的尺寸相等，第二圆形通孔的横向中心轴和第一圆形通孔的横向中心轴重合，支架18的底板顶面靠近导气管15一侧设置有固定基台17，固定基台17顶面横向开设有方形凹槽，所述方形凹槽的尺寸和冷却箱的尺寸相对应，冷却箱底部固定在方形凹槽一端，冷却箱靠近第一电机4一侧外壁和推板8一侧接触，推板8竖向设置，推板8另一侧中部和液压缸7的活塞杆固定连接，液压缸7横向设置，液压缸7的固定端固定在支架18靠近第一电机4一侧支板内侧面上，冷却箱里面下部横向设置有第二搅拌棒9，第二搅拌棒9底部设置有第二卷扬板10，第二搅拌棒9一端穿过冷却箱一侧和第二电机16的转轴连接，第二电机16固定在冷却箱背离液压缸7一侧外壁上，利用风机12使加热器11的热气分散更均匀，利用第一电机4带动第一搅拌棒3和第一卷扬板5转动，使茶叶杀青更均匀，提高绿茶茶叶的杀青速率，利用密封圈避免热气经第一圆形通孔散出，杀青好的茶叶导入冷却箱，利用液压缸7和推板8控制冷却箱移动至导气管15正下方，利用伺服电机14精准控制转板13的转动角度，利用转板13带动风机12转动，使风机12的出气口和导气管15的第二圆形通孔连通，从而对茶叶进行冷却，利用第二电机16、第二搅拌棒9和第二卷扬板10使绿茶冷却速率加快。
本发明的工作原理是：利用风机使加热器的热气分散更均匀，利用第一电机带动第一搅拌棒和第一卷扬板转动，使茶叶杀青更均匀，提高绿茶茶叶的杀青速率，利用密封圈避免热气经第一圆形通孔散出，杀青好的茶叶导入冷却箱，利用液压缸和推板控制冷却箱移动至导气管正下方，利用伺服电机精准控制转板的转动角度，利用转板带动风机转动，使风机的出气口和导气管的第二圆形通孔连通，从而对茶叶进行冷却，利用第二电机、第二搅拌棒和第二卷扬板使绿茶冷却速率加快，本发明能有效提高绿茶晒青和冷却的速率，提高生产效率，且实现风机一体两用，节省成本。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。