一种酵素发酵缸的制作方法

本实用新型涉及酵素发酵技术领域，具体为一种酵素发酵缸。

背景技术：

酵素是糖和水果进行发酵之后的产物，也就是“水果泡菜”加上“低度甜味水果酒”的混合物。其中有糖分、多种有机酸、酒精等成分，也有少量维生素。而市场上的酵素产品有些是粉末状、片剂、有些是酵素原液，酵素以蔬菜、水果等为原料，经过加糖、密封、保存的过程让其充分发酵，最终得到可以饮用的液体，这实际上就是自然发酵的过程。也就是不人为添加菌种，而是只依靠原材料表面携带的微生物，在制作过程中繁殖形成一定菌落结构的发酵过程。发酵过程是一个复杂的微生物生理和代谢过程，其产生的物质类型也较为多样。

酵素的制备需要用到酵素发酵装置，现有的制备酵素的装置在发酵时气体内外不平衡，需要每隔一段时间就打开顶盖放出气体，并且罐体升温或降温难以实时控制，如果发酵的温度和压力控制不好，则会影响发酵效果，最终影响果蔬酵素饮品的产品质量，鉴于此，我们提出一种酵素发酵缸。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种酵素发酵缸，以解决上述背景技术中提出的气体不易控制和温度不恒定等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种酵素发酵缸，包括壳体，所述壳体的内部设置有发酵仓，所述发酵仓的底部设置有第一电机，所述第一电机的底部设置有底座，所述底座的底部与壳体的内壁紧密焊接，所述第一电机的顶部通过输出轴连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴远离第一电机的一端贯穿发酵仓的外壁，所述搅拌转轴的表面均匀对称设置有若干搅拌杆，所述发酵仓的一侧设置有排气装置，所述排气装置的上方设置有蒸汽仓，所述蒸汽仓的顶部内壁设置有风扇，所述壳体上靠近风扇的外壁设置有第二电机，所述第二电机的输出轴与风扇转动连接，所述蒸汽仓与发酵仓之间开设有进气口，所述发酵仓的顶部依次设置有温度计、气压计、进料管和排气管，所述温度计、气压计、进料管和排气管远离发酵仓的一端均贯穿壳体的外壁，所述进料管上设置有进料阀，所述排气管上设置有单流阀，所述发酵仓的底部外壁一侧连接有排渣管，所述排渣管远离发酵仓的一端贯穿壳体的外壁且连接有排渣封盖，所述排渣管的一侧表面连接有排料管，所述排料管靠近排渣管的一端设置有过滤网，所述排料管远离排渣管的一端贯穿壳体且设置有排料阀。

优选的，所述排气装置包括加温仓，所述加温仓的内壁设置有加热板，所述加温仓靠近壳体外壁的一侧连接有加水管，所述加水管远离加温仓的一端贯穿壳体的外壁且连接有加水槽，所述加温仓的顶部连接有出气管，所述加温仓的底部连接有排水管，所述排水管的表面设置有排水阀。

优选的，所述所述壳体的一侧外壁设置有水泵，所述水泵的底部设置有支撑架，所述支撑架与壳体的外壁紧密焊接，所述发酵仓靠近水泵的一侧连接有进水管，所述进水管远离发酵仓的一端贯穿壳体的外壁且与水泵连接。

优选的，所述壳体的底部两侧壁设置有支脚。

优选的，所述加温仓呈L形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，使用方便，通过其中设置的排气装置和蒸汽仓，能够保证一直补充发酵所需的气体，而且能够通过输送蒸汽保证一定的温度恒定，通过气压表和气温表能够始终检测内部情况作出调整，不用频繁打开装置，避免外部环境对内部的影响，提高发酵的质量，本实用新型具有很大的实用价值，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中排气装置的结构示意图。

图中：1、壳体；11、支脚；12、水泵；121、支撑架；2、发酵仓；21、进气口；22、温度计；23、气压计；24、进料管；241、进料阀；25、排气管；251、单流阀；26、进水管；27、排渣管；271、排渣封盖；28、排料管；281、过滤网；282、排料阀；3、第一电机；31、底座；32、搅拌转轴；321、搅拌杆；4、排气装置；41、加温仓；411、加热板；42、加水管；43、出气管；排水管；441、排水阀；5、加水槽；6、蒸汽仓；7、风扇；71、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种酵素发酵缸，包括壳体1，壳体1的底部两侧壁设置有支脚11，壳体1的内部设置有发酵仓2，发酵仓2的底部设置有第一电机3，第一电机3的底部设置有底座31，底座31的底部与壳体1的内壁紧密焊接，第一电机3的顶部通过输出轴连接有搅拌转轴32，搅拌转轴32远离第一电机3的一端贯穿发酵仓2的外壁，搅拌转轴32的表面均匀对称设置有若干搅拌杆321，通过设置的搅拌转轴32，能够对发酵仓内部的原料充分搅拌，保证发酵仓2在发酵时保证发酵原料的流动，使其发酵均匀且充分。

发酵仓2的一侧设置有排气装置4，排气装置4的上方设置有蒸汽仓6，蒸汽仓6的顶部内壁设置有风扇7，壳体1上靠近风扇7的外壁设置有第二电机71，第二电机71的输出轴与风扇7转动连接，蒸汽仓6与发酵仓2之间开设有进气口21，当需要加入空气时，排气装置4产生的蒸汽通过蒸汽仓6，风扇7将蒸汽通过进气口21吹入发酵仓2进行发酵，从而保证内部空气充足。

发酵仓2的顶部依次设置有温度计22、气压计23、进料管24和排气管25，通过温度计22和气压计23能够时刻检测发酵仓2内部的情况，从而对发酵仓2内部的温度高低和气压大小做出调节，温度计22、气压计23、进料管24和排气管25远离发酵仓2的一端均贯穿壳体1的外壁，进料管24上设置有进料阀241，排气管25上设置有单流阀251，发酵仓2内部的空气能够通过排气管25排出，单流阀251能够单向控制气体向上排出，从而保证内部气体的平衡，不需要打开装置进行排气操作。

发酵仓2的底部外壁一侧连接有排渣管27，排渣管27远离发酵仓2的一端贯穿壳体1的外壁且连接有排渣封盖271，排渣管27的一侧表面连接有排料管28，排料管28靠近排渣管27的一端设置有过滤网281，排料管28远离排渣管27的一端贯穿壳体1且设置有排料阀282，发酵过后的酵素通过过滤网281过滤后由排料管28排出，残渣通过排渣管27排出。

排气装置4包括加温仓41，加温仓41呈L形结构，加温仓41的内壁设置有加热板411，加温仓41靠近壳体1外壁的一侧连接有加水管42，加水管42远离加温仓41的一端贯穿壳体1的外壁且连接有加水槽5，加温仓41的顶部连接有出气管43，加温仓41的底部连接有排水管44，排水管44的表面设置有排水阀441，通过加水槽5将水加入加温仓41的内部，水分经过加热板411的加热后，能够通过传导使发酵仓2内部温度升高，水分加热产生的蒸汽通过出气管43排入蒸汽仓6。

壳体1的一侧外壁设置有水泵12，水泵12的底部设置有支撑架121，支撑架121与壳体1的外壁紧密焊接，发酵仓2靠近水泵12的一侧连接有进水管26，进水管26远离发酵仓2的一端贯穿壳体1的外壁且与水泵12连接，需要加水时水泵12能够将水加入发酵仓2内部，不需打开装置添加，保证内部环境稳定，提高发酵效率。

本实用新型的工作原理：当需要进行酵素发酵时，将原料通过进料管24加入发酵仓2，通过水泵12将水加入发酵仓2内部，打开第一电机3，搅拌转轴32能够对发酵仓内部的原料充分搅拌，保证发酵仓2在发酵时保证发酵原料料的流动，使其发酵均匀且充分，通过加水槽5将水加入加温仓41的内部，水分经过加热板411的加热后，能够通过传导使发酵仓2内部温度升高，水分加热产生的蒸汽通过出气管43排入蒸汽仓6，风扇7将蒸汽通过进气口21吹入发酵仓2进行发酵，蒸汽能够对使发酵仓2内部温度升高，而且能够保证内部空气流动，发酵仓2内部的空气能够通过排气管25排出，单流阀251能够单向控制气体向上排出，从而保证内部气体的平衡，不需要打开装置进行排气操作，通过温度计22和气压计23能够时刻检测发酵仓2内部的情况，从而对发酵仓2内部的温度高低和气压大小做出调节，发酵完成后，酵素通过过滤网281过滤后由排料管28排出，残渣通过排渣管27排出，整个发酵过程完毕。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。