本发明是一种葡萄酒加工清洗设备，属于葡萄酒加工领域。
背景技术：
葡萄酒是用新鲜的葡萄或葡萄汁经完全或部分发酵酿成的酒精饮料。通常分红葡萄酒和白葡萄酒、桃红葡萄酒三种。红葡萄酒一般用红葡萄品种酿制，白葡萄酒可用白葡萄品种，或者脱皮的红葡萄品种酿制，桃红葡萄酒用红葡萄品种酿制，但浸皮期较短。
葡萄酒的酿制工艺起源于6000年前的土耳其安纳托利亚地区。据《圣经》记载，传说大洪水将诺亚方舟冲至安纳托利亚东部的阿勒山之后，方舟上的一只山羊将一个人引领到一块长满了野葡萄的斜坡上，落地的野葡萄经与雨水结合发酵后飘出阵阵酒香味，于是他受启发成了世上第一个葡萄酒酿造者。
清洗设备是指可用于替代人工来清洁工件表面油、蜡、尘、氧化层等污渍与污迹的机械设备。目前市面上所见到清洗设备为:超声波清洗、高压喷淋清洗、激光清洗、蒸汽清洗、干冰清洗及复合型清洗设备等；其中应用领域最广泛的当属喷淋清洗和超声波清洗；在工业生产及电子产品的生产过程中，随着对产品部件表面清洁度的提高，超声波精密清洗方式正越来越多的人们所关注和认可。
但现有技术的葡萄酒在进行加工时进行清洗工作时无法定量定时加入清洗所需要的面粉和盐，并且无法利用涡流对于葡萄进行在清洗，同时无法使得设备能够在清洗传输下使得葡萄不损坏，从而无法使得装置更加的完善。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种葡萄酒加工清洗设备，以解决葡萄酒在进行加工时进行清洗工作时无法定量定时加入清洗所需要的面粉和盐，并且无法利用涡流对于葡萄进行在清洗，同时无法使得设备能够在清洗传输下使得葡萄不损坏，从而无法使得装置更加的完善的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种葡萄酒加工清洗设备，其结构包括：固定装置、智能混合清洗装置、固定套圈、进料器、装置壳体、固定支架、橡胶垫、动力箱，所述装置壳体垂直连接与固定装置的右侧表面并且与固定装置通过焊接的方式连接在一起，所述进料器位于装置壳体上表面的右侧并且固定连接在一起，所述智能混合清洗装置位于装置壳体的内侧表面并且与装置壳体固定连接在一起，所述固定套圈包裹着智能混合清洗装置的外侧面并且与装置壳体通过焊接的方式固定连接在一起，所述固定支架垂直连接与装置壳体下表面的四个边角并且与装置壳体通过焊接的方式固定连接在一起，所述橡胶垫位于固定支架的下表面两者包裹连接成一体化结构；
所述智能混合清洗装置设有涡流调节装置、动力加压装置、水流调节装置、混合清洗装置、动力封闭装置、顶动调节装置；
所述动力加压装置位于设备内部的底侧表面并且与设备固定连接在一起，所述涡流调节装置设于动力加压装置的左侧表面两者相互贯通并且与动力加压装置焊接成一体化结构，所述水流调节装置垂直动力加压装置的上方同时与啮合成一体化结构，所述混合清洗装置位于水流调节装置的左侧表面两者相互贯通连接在一起，所述动力封闭装置位于动力加压装置的左侧两者相互平行并通过带体活动连接在一起，所述顶动调节装置位于动力封闭装置的下表面两者活动连接在一起。
进一步地，所述涡流调节装置设有皮带、皮带轮、转动轴、调节杆、安装垫、固定柱、水管、壳架、支架、挡板。
进一步地，所述皮带轮位于转动轴的上表面同时与转动轴相互垂直并且与其通过焊接的方式固定连接成一体化结构，所述皮带包裹着皮带轮的外侧表面，所述调节杆通过铰链连接的方式安装在转动轴的左侧表面，所述安装垫呈现环形结构安装在壳架的外侧表面，所述调节杆通过位于其下表面的支架与安装垫活动连接在一起，所述壳架位于挡板的左侧表面同时与其活动连接在一起，所述挡板固定安装在固定柱的外侧表面，所述壳架与水管的内侧表面通过焊接的方式固定连接成一体化结构。
进一步地，所述动力加压装置设有螺旋架、加压舱、螺纹轴、双向电机、齿轮轴、主动轮、传输带、传动轴、齿架，所述螺旋架活动安装在加压舱的内部并且与加压舱活动连接在一起，所述螺纹轴贯穿加压舱的外侧表面与内部的螺旋架固定焊接在一起，所述螺纹轴垂直嵌入双向电机的内部与其采用间隙配合，，所述齿轮轴与螺纹轴在同一轴线上的延伸并且嵌入双向电机内侧表面的右侧，所述主动轮与齿轮轴相互垂直并且与其啮合在一起，所述传输带包裹着主动轮的外侧表面并且与其活动配合，所述传动轴位于齿架的下表面并且与齿架啮合在一起，所述传动轴与传输带活动配合在一起。
进一步地，所述水流调节装置设有滑动架、滑动块、活动架、支撑架、转动轮架、壳体、水道、螺纹座、活动把手、螺纹杆、橡胶块、传动轴架，所述滑动块内嵌入滑动架的内部并且与滑动架采用间隙配合在一起，所述活动架位于滑动块的右侧表面同时与其通过焊接的方式固定连接在一起，所述支撑架位于转动轮架的前表面与其活动连接在一起并且与前方的滑动块固定连接在一起，所述传动轴架垂直连接与转动轮架的上表面并且与转动轮架啮合连接在一起，所述活动把手位于螺纹杆的上表面并且与螺纹杆固定连接成一体化结构，所述螺纹杆内嵌入螺纹座的内部同时与其采用螺纹连接的方式固定连接在一起，所述橡胶块包裹着螺纹杆的前端同时与其固定连接在一起，所述螺纹座位于壳体的上表面并且与壳体焊接成一体化结构，所述水道位于壳体的内部同时与其为一体化结构。
进一步地，所述混合清洗装置设有排水管、弹簧、滤网、回形管、楔形块、叶片、轴承、混合舱、动力轮、中心轴、防护架、叶片轴，所述中心轴垂直连接与动力轮的下表面并且与其固定连接在一起，所述叶片轴为中心轴的竖向轴线的延伸并且与通过焊接的方式连接在一起，所述叶片轴贯通轴承的外侧表面并且与叶片活动连接在一起，所述防护架包裹着中心轴的外侧表面同时与混合舱的内部固定连接在一起，所述楔形块固定安装在混合舱下表面的左侧，所述回形管贯通混合舱的下表面并且与其连接在一起，所述滤网通过位于其下表面的弹簧与回形管固定连接在一起，所述排水管与回形管的下表面通过焊接的方式固定贯通连接成一体化结构。
进一步地，所述动力封闭装置设有齿轮轴、传动带、凸轮架、框架、档位板、限位架、转动轴、旋转座、传动轴架、配合盘、曲柄、钢绳，所述钢绳包裹着配合盘下表面的外侧，所述配合盘与曲柄的外侧表面活动配合在一起，所述配合盘通过钢绳与凸轮架连接成一体化结构，所述框架包裹着凸轮架的上表面的前表面两者采用间隙配合连接在一起，所述框架与档位板固定焊接在一起，所述挡位板内嵌入限位架的内部通过焊接的方式与其连接在一起，所述转动轴贯通限位架的下表面并且与其活动配合在一起，所述转动轴与旋转座采用间隙配合连接在一起，所述传动轴架垂直与曲柄的上表面两者啮合在一起，所述齿轮轴水平安装在曲柄的下表面并且与其啮合连接在一起，所述齿轮轴的外侧表面设有传动带。
进一步地，所述顶动调节装置设有配合轴、顶块、顶杆、滑架、配合转轴、凸轮块、活动舱、安装板、安装架，所述活动舱设于安装架内部表面的右侧，所述安装板通过转动柱安装在安装架的内部表面，所述凸轮块通过焊接的方式固定安装在安装板的上表面并且与其活动连接在一起，所述配合转轴垂直连接与凸轮块的前表面两者通过焊接的方式连接在一起，所述滑架设于安装架的内部并且与其通过焊接的方式连接在一起，所述顶杆相互平行安装在安装板前表面的上下两侧，所述配合轴与配合转轴固定焊接成一体化结构。
有益效果
本发明的一种葡萄酒加工清洗设备，先使得设备通电，然后葡萄从进料器进入混合舱的内部并且双向电机通电产生的电磁感应使得齿轮轴转动将动力传输给主动轮并且同时使得主动轮转动主动轮通过位于其外侧表面的传输带进行动力的传动，并且使得上方的传动轴架受力转动，同时利用活动把手转动带动螺纹杆使得螺纹杆在螺纹座上进行转动使得螺纹杆垂直嵌入使得下方的橡胶块进行接通和封闭，并且在下方的水管水满后在进入混合舱的内部，通过传动轴架的带动下使得动力轮进行受力转动使得中心轴转动带动叶片轴转动使得叶片转动并且在外部防护架的防护下使得进入的葡萄不会被搅碎，同时传动轴架受力转动使得下方的曲柄转动卡位带动上方的配合盘转动转动，配合盘在转动的过程中使得凸轮架转动并且在配合盘的限位下使得配合盘的输出效率会受到转速的影响使得转速的速率下降从而能够进行前方的档位板的间隔下降从而使得下方在齿轮轴的转动带动下使得安装板在凸轮块的带动下的转动带动下使得两根顶杆有序的进行前后多的顶动从而使得进入的桶管道内部的盐和面粉能够在挡位板的间隔传动下使得面粉和盐有序定量的进入混合舱的内部进行搅拌，同时葡萄初次清洁完后通过回形管的传动下进入水管的内部并且在螺旋桨的搅动下使得前方的挡板在支架的拉动配合下进行开合使得进入的水流转变成为涡流，同时葡萄进入后在涡流的清洁下能够更加稳定和快速的进行清洁与输送，完成原料葡萄的清洁工作，这样就可以达到葡萄酒在进行加工时进行清洗工作时能够定量定时加入清洗所需要的面粉和盐，并且可以利用涡流对于葡萄进行在清洗，同时能够使得设备能够在清洗传输下使得葡萄不损坏，从而达到使得装置更加的完善的目的。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种葡萄酒加工清洗设备的结构示意图。
图2为本发明智能混合清洗装置的结构示意图。
图3为本发明智能混合清洗装置的部件结构细化示意图。
图4为本发明智能混合清洗装置的使用示意图一。
图5为本发明智能混合清洗装置的使用示意图二。
图中：固定装置-1、智能混合清洗装置-2、固定套圈-3、进料器-4、装置壳体-5、固定支架-6、橡胶垫-7、动力箱-8、涡流调节装置-21、动力加压装置-22、水流调节装置-23、混合清洗装置-24、动力封闭装置-25、顶动调节装置-26、皮带-211、皮带轮-212、转动轴-213、调节杆-214、安装垫-215、固定柱-216、水管-217、壳架-218、支架-219、挡板-2110、螺旋架-221、加压舱-222、螺纹轴-223、双向电机-224、齿轮轴-225、主动轮-226、传输带-227、传动轴-228、齿架-229、滑动架-231、滑动块-232、活动架-233、支撑架-234、转动轮架-235、壳体-236、水道-237、螺纹座-238、活动把手-239、螺纹杆-2310、橡胶块-2311、传动轴架-2312、排水管-241、弹簧-242、滤网-243、回形管-244、楔形块-245、叶片-246、轴承-247、混合舱-248、动力轮-249、中心轴-2410、防护架-2411、叶片轴-2412、齿轮轴-251、传动带-252、凸轮架-253、框架-254、档位板-255、限位架-256、转动轴-257、旋转座-258、传动轴架-259、配合盘-2510、曲柄-2511、钢绳-2512、配合轴-261、顶块-262、顶杆-263、滑架-264、配合转轴-265、凸轮块-266、活动舱-267、安装板-268、安装架-269。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5，本发明提供一种葡萄酒加工清洗设备技术方案：其结构包括：固定装置1、智能混合清洗装置2、固定套圈3、进料器4、装置壳体5、固定支架6、橡胶垫7、动力箱8，所述装置壳体5垂直连接与固定装置1的右侧表面并且与固定装置1通过焊接的方式连接在一起，所述进料器4位于装置壳体5上表面的右侧并且固定连接在一起，所述智能混合清洗装置2位于装置壳体5的内侧表面并且与装置壳体5固定连接在一起，所述固定套圈3包裹着智能混合清洗装置2的外侧面并且与装置壳体5通过焊接的方式固定连接在一起，所述固定支架6垂直连接与装置壳体5下表面的四个边角并且与装置壳体5通过焊接的方式固定连接在一起，所述橡胶垫7位于固定支架6的下表面两者包裹连接成一体化结构；
所述智能混合清洗装置2设有涡流调节装置21、动力加压装置22、水流调节装置23、混合清洗装置24、动力封闭装置25、顶动调节装置26；
所述动力加压装置22位于设备内部的底侧表面并且与设备固定连接在一起，所述涡流调节装置21设于动力加压装置22的左侧表面两者相互贯通并且与动力加压装置22焊接成一体化结构，所述水流调节装置23垂直动力加压装置22的上方同时与啮合成一体化结构，所述混合清洗装置24位于水流调节装置23的左侧表面两者相互贯通连接在一起，所述动力封闭装置25位于动力加压装置22的左侧两者相互平行并通过带体活动连接在一起，所述顶动调节装置26位于动力封闭装置25的下表面两者活动连接在一起，所述涡流调节装置21设有皮带211、皮带轮212、转动轴213、调节杆214、安装垫215、固定柱216、水管217、壳架218、支架219、挡板2110，所述皮带轮212位于转动轴213的上表面同时与转动轴213相互垂直并且与其通过焊接的方式固定连接成一体化结构，所述皮带211包裹着皮带轮212的外侧表面，所述调节杆214通过铰链连接的方式安装在转动轴213的左侧表面，所述安装垫215呈现环形结构安装在壳架218的外侧表面，所述调节杆214通过位于其下表面的支架219与安装垫215活动连接在一起，所述壳架218位于挡板2110的左侧表面同时与其活动连接在一起，所述挡板2110固定安装在固定柱216的外侧表面，所述壳架218与水管217的内侧表面通过焊接的方式固定连接成一体化结构，所述动力加压装置22设有螺旋架221、加压舱222、螺纹轴223、双向电机224、齿轮轴225、主动轮226、传输带227、传动轴228、齿架229，所述螺旋架221活动安装在加压舱222的内部并且与加压舱222活动连接在一起，所述螺纹轴223贯穿加压舱222的外侧表面与内部的螺旋架221固定焊接在一起，所述螺纹轴223垂直嵌入双向电机224的内部与其采用间隙配合，，所述齿轮轴225与螺纹轴223在同一轴线上的延伸并且嵌入双向电机224内侧表面的右侧，所述主动轮226与齿轮轴225相互垂直并且与其啮合在一起，所述传输带227包裹着主动轮226的外侧表面并且与其活动配合，所述传动轴228位于齿架229的下表面并且与齿架229啮合在一起，所述传动轴228与传输带227活动配合在一起，所述水流调节装置23设有滑动架231、滑动块232、活动架233、支撑架234、转动轮架235、壳体236、水道237、螺纹座238、活动把手239、螺纹杆2310、橡胶块2311、传动轴架2312，所述滑动块232内嵌入滑动架231的内部并且与滑动架231采用间隙配合在一起，所述活动架233位于滑动块232的右侧表面同时与其通过焊接的方式固定连接在一起，所述支撑架234位于转动轮架235的前表面与其活动连接在一起并且与前方的滑动块232固定连接在一起，所述传动轴架2312垂直连接与转动轮架235的上表面并且与转动轮架235啮合连接在一起，所述活动把手239位于螺纹杆2310的上表面并且与螺纹杆2310固定连接成一体化结构，所述螺纹杆2310内嵌入螺纹座238的内部同时与其采用螺纹连接的方式固定连接在一起，所述橡胶块2311包裹着螺纹杆2310的前端同时与其固定连接在一起，所述螺纹座238位于壳体236的上表面并且与壳体236焊接成一体化结构，所述水道237位于壳体236的内部同时与其为一体化结构，所述混合清洗装置24设有排水管241、弹簧242、滤网243、回形管244、楔形块245、叶片246、轴承247、混合舱248、动力轮249、中心轴2410、防护架2411、叶片轴2412，所述中心轴2410垂直连接与动力轮249的下表面并且与其固定连接在一起，所述叶片轴2412为中心轴2410的竖向轴线的延伸并且与通过焊接的方式连接在一起，所述叶片轴2412贯通轴承247的外侧表面并且与叶片246活动连接在一起，所述防护架2411包裹着中心轴2410的外侧表面同时与混合舱248的内部固定连接在一起，所述楔形块245固定安装在混合舱248下表面的左侧，所述回形管244贯通混合舱248的下表面并且与其连接在一起，所述滤网243通过位于其下表面的弹簧242与回形管244固定连接在一起，所述排水管241与回形管244的下表面通过焊接的方式固定贯通连接成一体化结构，所述动力封闭装置25设有齿轮轴251、传动带252、凸轮架253、框架254、档位板255、限位架256、转动轴257、旋转座258、传动轴架259、配合盘2510、曲柄2511、钢绳2512，所述钢绳2512包裹着配合盘2510下表面的外侧，所述配合盘2510与曲柄2511的外侧表面活动配合在一起，所述配合盘2510通过钢绳2512与凸轮架253连接成一体化结构，所述框架254包裹着凸轮架253的上表面的前表面两者采用间隙配合连接在一起，所述框架254与档位板255固定焊接在一起，所述挡位板255内嵌入限位架256的内部通过焊接的方式与其连接在一起，所述转动轴257贯通限位架256的下表面并且与其活动配合在一起，所述转动轴257与旋转座258采用间隙配合连接在一起，所述传动轴架259垂直与曲柄2511的上表面两者啮合在一起，所述齿轮轴251水平安装在曲柄2511的下表面并且与其啮合连接在一起，所述齿轮轴251的外侧表面设有传动带252，所述顶动调节装置26设有配合轴261、顶块262、顶杆263、滑架264、配合转轴265、凸轮块266、活动舱267、安装板268、安装架269，所述活动舱267设于安装架268内部表面的右侧，所述安装板268通过转动柱安装在安装架269的内部表面，所述凸轮块266通过焊接的方式固定安装在安装板268的上表面并且与其活动连接在一起，所述配合转轴265垂直连接与凸轮块266的前表面两者通过焊接的方式连接在一起，所述滑架264设于安装架269的内部并且与其通过焊接的方式连接在一起，所述顶杆263相互平行安装在安装板268前表面的上下两侧，所述配合轴261与配合转轴265固定焊接成一体化结构。
本发明混合清洗装置24指的是能够进行原料与清洗剂混合与搅拌的动力装置。
在进行使用时，先使得设备通电，然后葡萄从进料器4进入混合舱248的内部并且双向电机224通电产生的电磁感应使得齿轮轴225转动将动力传输给主动轮226并且同时使得主动轮226转动主动轮226通过位于其外侧表面的传输带227进行动力的传动，并且使得上方的传动轴架2312受力转动，同时利用活动把手239转动带动螺纹杆2310使得螺纹杆2310在螺纹座238上进行转动使得螺纹杆2310垂直嵌入使得下方的橡胶块2311进行接通和封闭，并且在下方的水管217水满后在进入混合舱248的内部，通过传动轴架2312的带动下使得动力轮249进行受力转动使得中心轴2410转动带动叶片轴2412转动使得叶片246转动并且在外部防护架2411的防护下使得进入的葡萄不会被搅碎，同时传动轴架259受力转动使得下方的曲柄2511转动卡位带动上方的配合盘2510转动转动，配合盘2510在转动的过程中使得凸轮架253转动并且在配合盘2510的限位下使得配合盘2510的输出效率会受到转速的影响使得转速的速率下降从而能够进行前方的档位板255的间隔下降从而使得下方在齿轮轴251的转动带动下使得安装板268在凸轮块266的带动下的转动带动下使得两根顶杆263有序的进行前后多的顶动从而使得进入的桶管道内部的盐和面粉能够在挡位板255的间隔传动下使得面粉和盐有序定量的进入混合舱248的内部进行搅拌，同时葡萄初次清洁完后通过回形管244的传动下进入水管217的内部并且在螺旋桨221的搅动下使得前方的挡板2110在支架219的拉动配合下进行开合使得进入的水流转变成为涡流，同时葡萄进入后在涡流的清洁下能够更加稳定和快速的进行清洁与输送，完成原料葡萄的清洁工作。
本发明解决葡萄酒在进行加工时进行清洗工作时无法定量定时加入清洗所需要的面粉和盐，并且无法利用涡流对于葡萄进行在清洗，同时无法使得设备能够在清洗传输下使得葡萄不损坏，从而无法使得装置更加的完善的问题，本发明通过上述部件的互相组合，可以达到葡萄酒在进行加工时进行清洗工作时能够定量定时加入清洗所需要的面粉和盐，并且可以利用涡流对于葡萄进行在清洗，同时能够使得设备能够在清洗传输下使得葡萄不损坏，从而达到使得装置更加的完善的目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。