葡萄酒生产加工用葡萄清洗设备的制作方法

本实用新型涉及葡萄酒加工技术领域，具体为一种葡萄酒生产加工用葡萄清洗设备。

背景技术：

葡萄属木质藤本植物，小枝圆柱形，有纵棱纹，无毛或被稀疏柔毛，叶卵圆形，圆锥花序密集或疏散，基部分枝发达，果实球形或椭圆形，其拥有较为独特的口感，为此，人们将它制成葡萄酒、葡萄酱和葡萄干等副食品，葡萄在加工制成葡萄酒过程中，需要进行清洗、榨汁和过滤等操作。

葡萄植株较矮，容易受病虫害的侵袭，并且种植过程中经常使用农药，果实表面附着有大量的农药残留和病菌，因此，需要对葡萄进行清洗，由于葡萄皮薄，清洗比较困难，极易损坏葡萄的表皮，造成葡萄的污染，而是，葡萄在清洗时，大多采用人工方式进行清洗，费时费力，清洗难度大，清洗效率低。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种葡萄酒生产加工用葡萄清洗设备，解决了清洗难度大和清洗效率低的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种葡萄酒生产加工用葡萄清洗设备，包括清洗设备本体，所述清洗设备本体的顶部分别开设有通风孔和进料口，且通风孔位于进料口的左侧，所述清洗设备本体的内部固定连接有与清洗设备本体相适配的限位板，且限位板将清洗设备本体分隔成清洗室和设备室，所述设备室位于清洗室的下方。

所述限位板的内部固定连接有两个相对称的密封轴承，每个所述密封轴承的内圈均固定连接有转动辊，每个所述转动辊的顶端均延伸至清洗室的内部，每个所述转动辊的底端均延伸至设备室内并与从动轮的内圈固定连接。

所述设备室的内底壁上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有呈圆盘状的主动轮，且主动轮和从动轮相啮合，所述清洗室的内部放置有呈圆筒状的清洗筐，且清洗筐位于两个转动辊之间，所述清洗筐的顶部固定连接有呈圆环状的螺母，所述螺母的内部放置有呈T字状的限位杆，且限位杆和螺母螺纹连接。

所述清洗筐的内底壁上固定连接有呈圆筒状的滤筒，所述滤筒的内壁上固定连接有与滤筒相适配的海绵层，所述滤筒的外表面固定连接有四组弹簧，每组所述弹簧的外端均与缓冲滤板的一侧面固定连接。

优选的，所述主动轮所在的水平面和从动轮所在的水平面均位于同一水平线上，所述主动轮的直径大于从动轮的直径。

优选的，所述清洗室的右侧面固定连通有排污管，所述排污管的外端放置有密封塞。

优选的，所述转动辊的外表面固定连接有等距离排列的搅拌片，且搅拌片位于清洗室内。

优选的，所述限位杆的顶部固定连接有把手，所述清洗筐的底部固定连接有储污室。

优选的，所述缓冲滤板呈圆弧状，每组所述弹簧的数量均至少为三个。

优选的，所述螺母的直径小于进料口的直径，所述限位杆顶部的水平长度值大于进料口的水平长度值。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种葡萄酒生产加工用葡萄清洗设备，具备以下有益效果：

（1）该葡萄酒生产加工用葡萄清洗设备，通过设置有清洗筐和滤筒，能够对葡萄进行有效的放置，通过设置有海绵层，能够对葡萄进行有效的保护，通过设置有弹簧和缓冲滤板，能够对水流的冲击力进行有效的缓释，避免了水流对葡萄的冲击，有效的避免了葡萄表皮的破损，清洗更加方便。

（2）该葡萄酒生产加工用葡萄清洗设备，通过设置有转动辊和搅拌片，在电机、主动轮和从动轮的作用下，转动辊带动清洗室内的水进行转动，并对葡萄进行清洗，通过搅动水流的方式，改变了直接搅动葡萄清洗方式的弊端，有效的避免了葡萄的污染，更加省时省力，清洗难度小，清洗效率高。

附图说明

图1为本实用新型清洗设备本体剖视图；

图2为本实用新型清洗筐顶部俯视图。

图中：1清洗设备本体、2海绵层、3从动轮、4主动轮、5电机、6限位板、7滤筒、8弹簧、9设备室、10密封轴承、11储污室、12清洗室、13通风孔、14进料口、15螺母、16把手、17限位杆、18清洗筐、19搅拌片、20转动辊、21排污管、22密封塞、23缓冲滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种葡萄酒生产加工用葡萄清洗设备，包括清洗设备本体1，清洗设备本体1的顶部分别开设有通风孔13和进料口14，且通风孔13位于进料口14的左侧，保证了清洗设备本体1的有效通风，清洗设备本体1的内部固定连接有与清洗设备本体1相适配的限位板6，且限位板6将清洗设备本体1分隔成清洗室12和设备室9，设备室9位于清洗室12的下方。

限位板6的内部固定连接有两个相对称的密封轴承10，保证了转动辊20的有效转动，能够对清洗室12内的水流进行有效的阻挡，避免了水流的泄漏，每个密封轴承10的内圈均固定连接有转动辊20，每个转动辊20的顶端均延伸至清洗室12的内部，转动辊20的外表面固定连接有等距离排列的搅拌片19，且搅拌片19位于清洗室12内，能够带动清洗室12内的水进行有效的转动，能够对葡萄进行有效的清洗，每个转动辊20的底端均延伸至设备室9内并与从动轮3的内圈固定连接，保证了从动轮3的稳定性。

设备室9的内底壁上固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有呈圆盘状的主动轮4，且主动轮4和从动轮3相啮合，主动轮4能够带动从动轮3进行有效的转动，保证了转动辊20的有效转动，主动轮4所在的水平面和从动轮3所在的水平面均位于同一水平线上，主动轮4的直径大于从动轮3的直径，保证了主动轮4和从动轮3的平稳转动，清洗室12的右侧面固定连通有排污管21，能够对清洗室12内的污水进行有效的排放，排污管21的外端放置有密封塞22，能够对排污管21进行有效的密封，保证了葡萄的正常清洗，清洗室12的内部放置有呈圆筒状的清洗筐18，且清洗筐18位于两个转动辊20之间，能够对葡萄进行有效的放置和保护，清洗筐18的顶部固定连接有呈圆环状的螺母15，螺母15的内部放置有呈T字状的限位杆17，且限位杆17和螺母15螺纹连接，保证了清洗筐18的相对稳定性，限位杆17的顶部固定连接有把手16，能够对清洗筐18进行灵活的取放，清洗筐18的底部固定连接有储污室11，保证了储污室11的稳定性，能够对清洗筐18内掉落的杂质进行有效的存放，螺母15的直径小于进料口14的直径，能够对清洗筐18进行有效的放置，限位杆17顶部的水平长度值大于进料口14的水平长度值，限位杆17能够对清洗筐18进行有效的限位和支撑，保证了清洗筐18的相对平稳性。

清洗筐18的内底壁上固定连接有呈圆筒状的滤筒7，保证了滤筒7的稳定性，滤筒7的内壁上固定连接有与滤筒7相适配的海绵层2，保证了海绵层2的稳定性，能够对葡萄进行有效的保护，有效的避免了葡萄的破损，滤筒7的外表面固定连接有四组弹簧8，每组弹簧8的外端均与缓冲滤板23的一侧面固定连接，缓冲滤板23呈圆弧状，每组弹簧8的数量均至少为三个，保证了缓冲滤板23的灵动性，能够对水流的冲击力进行有效的缓冲，避免了水流对葡萄的直接冲击，有效的避免了葡萄表皮的破损，清洗更加方便，有效的避免了葡萄的污染，更加省时省力，清洗难度小，清洗效率高。

工作原理：将电机5和市政电源相接通，将葡萄放入滤筒7内，并用限位杆17对螺母15进行锁定，将清洗用水注入清洗室12内，最后将清洗筐18放入清洗室12内，限位杆17对清洗筐18进行限位和支撑，打开电机5，电机5带动主动轮4和从动轮3进行转动，在密封轴承10的作用下，转动辊20和搅拌片19带动水流进行转动，并对清洗筐18内的葡萄进行清洗，弹簧8和缓冲滤板23对水流进行缓冲，避免了葡萄表皮的破损，清洗难度小，清洗效率高。

综上所述，该葡萄酒生产加工用葡萄清洗设备，通过设置有清洗筐18和滤筒7，能够对葡萄进行有效的放置，通过设置有海绵层2，能够对葡萄进行有效的保护，通过设置有弹簧8和缓冲滤板23，能够对水流的冲击力进行有效的缓释，避免了水流对葡萄的冲击，有效的避免了葡萄表皮的破损，清洗更加方便，通过设置有转动辊20和搅拌片19，在电机5、主动轮3和从动轮3的作用下，转动辊20带动清洗室12内的水进行转动，并对葡萄进行清洗，通过搅动水流的方式，改变了直接搅动葡萄清洗方式的弊端，有效的避免了葡萄的污染，更加省时省力，清洗难度小，清洗效率高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。