专利名称：葡萄保鲜纸生产方法及设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及葡萄保鲜纸生产的技术领域。
背景技术：
国内葡萄保鲜纸的生产方法有涂敷，涂胶，粘合多属湿法生产和手工操作，使用人工多，劳动强度大，速度慢，质量不稳定。由于保鲜剂在湿法生产过程中，会释放出大量的SO2气体，直接影响工人的身体健康，并污染环境，不宜在工业化生产中采用。
发明内容
本发明提供的一种葡萄保鲜纸的生产方法是先将重量比为焦亚硫酸盐50～97％、缓释剂2～30％、吸收剂1～20％、呈颗粒状或粉末状的固体葡萄保鲜剂，混合均匀，在底层和面层基材经复合热压构成的相互独立的平面方格，在方格里投放保鲜剂，定量投料、干法生产，再经断切、打孔、包装成产品的葡萄保鲜纸。
其生产设备的主要构件是1.投料装置是由两层或三层磨平的钢质平板重叠在一起，在板上按方格尺寸开若干个投料孔。其构件分别为投料板、定量板和料仓。料仓内设有分隔板，凸轮推动定量板做前后运动，可同时投放一种或多种保鲜剂。
2.热合辊由圆钢圆周上开有若干个凹形方格，磨平滚花车成的热合辊，在热合辊一端的中心孔内装有电热管，与自控装置相连。
3.耐热胶辊是用能耐热250℃的橡胶制成的胶辊。
4.打孔轴上装有打孔刀，打孔刀上有8～10个相吻合的凹凸小孔。
5.送纸辊根据方格尺寸开有凹形槽，保鲜纸经热压复合后，不会压破而使保鲜剂漏出。
6.切刀是由上刀和下刀组成的切纸刀，上刀由凸轮驱动做上下运动。
7.动力是由调速电机和减速器带动链轮输出的。
8.轴辊和轴承座相配合固定在机架上，各辊轴相互平行。
其生产设备的运行过程为调速电机经减速器由链条传动，带动热合辊8。切刀14投料器7和其它构件同步，一次完成葡萄保鲜纸生产的定量投料、复合、热压、切割、打孔、计数等生产工序。
该发明的特点是提高葡萄保鲜纸的生产速度和产品质量，无环境污染影响，保鲜纸使用方便保鲜效果好。
见附图。
附图中的编码为1、2为托纸辊；3、4、5、6为导纸辊；7为投料器；8为热合辊；9、12为打孔轴；10为送纸辊；11为耐热胶辊；13为胶辊；14为切刀；15为白纸或牛皮纸；16为敷膜纸或塑纸。
具体实施例方式
下面通过实施例详述本发明。
实施例一在纸辊1装上印有图文标识的敷膜纸或塑纸、卷筒纸20Kg，膜面向上。投料器7内装混匀的葡萄保鲜剂10Kg。纸辊1上装的敷膜纸或塑纸经托纸辊3、4和经投料器7，至热合辊8和胶辊11中间穿过，经打孔轴至送纸辊10、13到切刀14。纸辊2上装的白纸和牛皮纸经纸辊5、6经热合辊8、11重叠，覆盖在敷膜纸或塑纸上，经打孔轴至送纸辊10、13到切刀14。热合辊8预热至150℃，放下耐热胶辊11，通过手轮旋转与热合辊8压紧调平。生产中若发现纸走偏，可旋转纸辊1、2上的纠偏手轮，调整保鲜纸复合、热压的左右位置。
权利要求
1.一种葡萄保鲜纸生产方法及设备，其特征在于托纸辊、导纸辊、投料装置、热合辊、打孔轴、送纸辊、切刀和其他传动构件组成的一体设备，底层基材和上层基材复合热压构成的平面方格，在方格内投放保鲜剂。
2.投料装置其特征是磨平的钢质平板重叠在一起，在板上开设投料孔。
3.热合辊其特征是辊面磨平滚花后，分设凹形方格。
4.打孔轴其特征是上下轴装有凹凸相吻合的打孔刀。
5.送纸轴其特征是辊面有凹形槽分布。
6.切刀其特征是由上刀和下刀组成，由链条带动凸轮驱动上刀，做剪切运动。
全文摘要
本发明提供的一种生产葡萄保鲜纸生产设备及方法。生产设备调速电机经减速器由链条传动，带动热合辊、切刀和投料器及其他构件同步一次完成葡萄保鲜纸生产的定量投料、复合、热压、切割、打孔、计数等生产工序。方法将粉末状的固体葡萄保鲜剂，混合均匀，定量投料、干法生产，在底层与面层基材，经复合热压构成的相互独立的平面方格，在方格里投放保鲜剂，再经断切、打孔、包装成产品的葡萄保鲜纸。该发明的特点是提高葡萄保鲜纸的生产速度和产品质量，无环境污染影响，保鲜纸使用方便保鲜效果好。
文档编号D21H21/14GK1760446SQ2004100854
公开日2006年4月19日 申请日期2004年10月11日 优先权日2004年10月11日
发明者付军怀, 王吉德, 管民, 王奇利, 李兆贵 申请人:新疆大学, 乌鲁木齐市文成安全印务有限公司