专利名称：小型洗衣粉生产设备的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种用于生产家用洗衣粉的小型设备。
目前，国内高质量的洗衣粉，基本上都是大型设备或进口设备生产出来的，广大乡镇企业或个体企业因没有购买设备所需的巨额资金、高大厂房和三相电等条件，只能用手工或简易的机械设备进行生产，而这种设备生产的洗衣粉一是活性物分布不匀，去污能力差，二是因采用自然干燥，所需时间长，工作效率低。
本实用新型的目的是提供一种适合乡镇企业或个体企业生产高质量洗衣粉的小型洗衣粉生产设备。
本实用新型的目的是这样实现的设计一个有三层的密封箱体，在箱体的顶端中央，设计有进料斗，在箱体的下层设计有由电动机、减速装置、轴承座及旋转长轴组成的动力系统，在箱体中层的隔板上设计有中间是电热器，上面是保温层，下层是隔热板的干燥系统，箱体中层上部设计有筛盆，盆底设有20～60目的筛网组成造粒成型系统，在箱体的上层，设计有包括中和盆及盆内的搅拌叶片组成的变温膨化系统，中和盆的盆壁上设计有电热器和保温层，使中和盆内的温度保持在60～80℃。在箱体中层的体壁上开有出料口，动力系统的长轴穿过中层和上层隔板后用螺钉分别与筛盆内的筛网及中和盆内的搅拌叶片连接。电动机旋转时，通过减速装置使固定在轴承座的长轴带动搅拌叶片和筛网轴心以每分钟60～100转的速度旋转。洗衣粉原料从进料斗进入中和盆内变温膨化后，送入筛盆内过筛成型，最后进入中层的干燥层后从出料口输出成品。
本实用新型的优点1、本实用新型结构简单、成本低，厂房要求不高，不需三相电源，只需单相交流电即可，因此适合乡镇企业或个体企业使用；2、由于本实用新型采用单相红外管或电热丝为电热器作干燥源，避免了大型设备采用的高塔喷雾装置，因此可减少体积，降低成本；3、由于采用机械搅拌混合，中和盆变温膨化和筛盆内离心造粒成型，不需自然干燥，能克服手工操作的缺陷，保证洗衣粉的质量。
以下结合附图介绍一个实施例
图1是本实用新型的内部结构示意图。
图2是本实用新型的外形结构示意图。
图3是图2内中和盆的结构示意图。
图4是图2内筛盆的结构示意图。
参照附图，在箱体(21)的顶部中心，设计有进料斗(1)，在进料斗(1)的出料口上设计有导料板(2)，以利原料进入盆内时的附聚成型，在箱体(21)的上层设计有中和盆(6)，该盆外壁上设有电热丝或电热片构成的电热器(4)，电热器(4)的外层套有保温层(3)，适当选择电热丝使中和盆(6)内的温度保持在60～80℃，在中和盆(6)内设计有两片叶片(6)，叶片(6)通过螺钉(20)固定在穿过上层和中层隔板，安装在箱体下层有轴承(17)的轴承座(16)上的旋转长轴(9)上，在该长轴(9)上通过螺钉还固有中层上部的筛盆(7)，筛盆(7)的底部设计有20～60目的筛网，在箱体(21)的下层设计有电动机(14)，该电动机的主轴通过皮带和齿轮减速器(15)及皮带(13)、皮带轮(12)使长轴(9)以60～100转/分的速度带动叶片(6)和筛盆(7)旋转。在中层与下层之间的倾斜隔板上设计有中间为电热丝(10)、底层为石棉隔板、上层为散热板的保温层(18)，以使中间层的干燥层温度保持在40～60℃范围。在箱体上层与中和盆的底部对应的体壁上，设计有出料开关(19)，在箱体中层的倾斜隔板下端对应处的体壁上，设计有出料口(22)，在箱体面板的上层，设计有电源开关(23)。工作时，开启电源，电动机带动长轴和叶片，筛盆慢速旋转，原料从进料斗进入中和盆进行变温膨化，然后进入筛盆造粒成型，最后在中间层内干燥，洗衣粉从出料口输出。
权利要求1.一种小型洗衣粉生产设备，包括箱体、进料斗、出料口、电源开关、电动机、皮带轮、轴承座，其特征在于箱体的下层设计有包括电动机、长轴及减速装置的动力系统，在箱体的中层设计有包括倾斜隔板上的电热器和保温层组成的干燥系统，在中层的上部设计有旋转筛盆构成的造粒成型系统，在箱体的上层设计有中和盆及盆内的旋转叶片组成的变温膨化系统。
2.根据权利要求1所述的小型洗衣粉生产设备，其特征在于中和盆的外壁上设计有电热层和保温层，使盆内温度保持在60～80℃。
3.根据权利要求1或2所述的小型洗衣粉生产设备，其特征在于动力系统的电动机经齿轮和皮带轮两级减速装置，使固定在轴承座上的长轴，带动叶片和筛盆以60～100转/分的速度旋转。
专利摘要一种小型洗衣粉生产设备，它主要由安装在箱体下层的动力系统、中间层的干燥系统和造粒成型系统及箱体上层的进料和变温膨化系统组成，其特点是采用恒温膨化、机械搅拌、离心筛造粒和电热干燥。它克服了大型设备投资大、条件要求高和手工操作的效率低、质量差等缺陷，是一种结构简单、体积小、成本低，能保证洗衣粉质量，适合乡镇或个体企业使用的小型洗衣粉生产设备。
文档编号C11D11/00GK2225476SQ9523686
公开日1996年4月24日 申请日期1995年5月25日 优先权日1995年5月25日
发明者王先军 申请人:王先军