专利名称：纸页导引设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种例如设置在用于在纸页上印刷的印刷机中，或者用于在纸页上涂抹涂层的涂覆装置中的纸页导引设备，能够在稳定的状态下输送纸页。
背景技术：
如
图13中所示，在多色(如四色)纸页进给印刷机中，传送滚筒(中间滚筒)104设置在位于一进给器100和一发送单元101之间的印刷部分102的印刷单元103a至103d之间。印刷纸页从前面印刷单元的压印滚筒105移动到传送滚筒104，然后通过抓持装置(纸页抓持装置；未图示)传送到后面印刷单元的压印滚筒105。用于薄纸页的印刷机使用圆柱形的传送滚筒104。用于厚纸页的印刷机使用骨架滚筒，使具有神经(nerve)的厚纸页不受很大的卷曲。
近些年来，需要用于薄纸页和厚纸页的印刷机，且已经出现了使用骨架滚筒并适用于薄纸页和厚纸页的印刷机。如将从上述描述中理解的，这种印刷机的缺点在于薄纸页的处理。没有神经的薄纸页不是由滚筒支承，因而运动不稳定，从而导致印刷麻烦。对于向纸页涂抹涂层的涂覆装置也是这样的情况。如果纸页较薄，会发生涂覆失败。因此一般来讲，沿传送滚筒设置各种构造成骨架滚筒结构的纸页导引装置(见图13中的纸页导引装置106)，用于将纸页传送到压印滚筒，以稳定被传送的纸页，从而防止印刷麻烦或者涂覆失败。
日本未审专利公开No.2001-293843例如公开了下面的技术位于设置在纸页输送方向下游的纸页导引件(见图13中的纸页导引装置106)的后部位置的气室中的空气，沿作为输送滚筒的压印滚筒的旋转方向喷射，在经过纸页导引装置端部的纸页的下表面产生一负压，从而赋予纸页中等的张力，并在作为输送滚筒的压印滚筒上稳定纸页的形态。另外，靠近纸页传送位置的空气被吸气，以避免空气的散射，并将纸页平稳地从中间滚筒传送到压印滚筒。
日本未审专利公开No.2001-293844公开了这样的特征，在位于纸页导引件下游侧的纸页导引表面中设有吸气孔(见图13中的纸页导引装置106)，靠近纸页导引件前端的空气被吸气通过这些吸气孔和设置于纸页导引件吸气室的壁表面中的吸气孔，从而抑制了纸页端部的波动或纸页的不稳定。
但上述早期技术不能稳定在位于导引元件前端与传送位置之间且纸页不由导引元件导引的区域中输送的纸页。也就是说，根据日本未审专利公开No.2001-293843，通过空气喷射产生的负压是如此的弱，以至于该负压在上述区域中产生的效果极低。另外，这些吸气孔距该区域较远，因而由于通过这些吸气孔吸气而产生的负压在该区域产生的效果极低。因而在该区域中不能稳定纸页，导致印刷麻烦。
根据日本未审专利公开No.2001-293844，这些吸气孔距上述区域较远，因而由于通过这些吸气孔吸气而产生的负压在该区域产生的效果极低。因而在该区域中不能稳定纸页，导致印刷麻烦。另外，由于设置在纸页导引件上游侧的纸页导引表面中的吸气孔产生的吸力很难调节。弱吸力不能抑制纸页的不稳定性。另一方面，强吸力又使纸页在与导引表面硬接触的情况下移动，导致纸页的刮擦或开裂。
此外，印刷纸页从压印滚筒传送到传送滚筒，已经发现，在抓持改变到传送滚筒之后，印刷纸页的不稳定性逐渐增大，严重地影响了印刷质量。为了抑制这种纸页不稳定性，如图12中所示，可从一压印滚筒105上方将空气吹过一排气喷嘴107，以抑制纸页不稳定性。但如果空气吹到了印刷纸页W的后缘上，则会在印刷纸页W的后缘上发生纸页不稳定。
发明概述设计本发明是为了解决早期技术中的问题。其目的是提供一种纸页导引设备，设计用来抑制在位于导引元件前端与传送位置之间且纸页不由导引元件导引的区域中输送的纸页的波动和不稳定性，并防止纸页的刮擦或开裂。
为实现上述目的，根据本发明的一种纸页导引设备包括用于保持和输送纸页的输送装置；一用于保持和输送从上述输送装置接收的纸页的第一输送滚筒；及一用于导引该输送纸页的导引元件，上述导引元件的一个前端部在纸页输送方向位于一传送位置上游，纸页从上述输送装置传送到上述第一输送滚筒，上述导引元件的上述前端部同样靠近上述传送位置定位，上述导引元件设有在其最前端部开放的第一吸气孔，用于吸气。
在该纸页导引设备中，上述导引元件可包括在纸页的宽度方向以一定间距设置的导引部分，上述最前端部可包括上述导引部分的前端。
该纸页导引设备中，上述第一输送滚筒可包括用于保持纸页的保持装置，上述导引元件可包括一板状元件，该板状元件在纸页的宽度方向延伸并靠近上述传送位置设置，上述导引元件的上述间距由设置在上述板状元件上面向上述传送位置的端部中的凹槽部分限定，上述凹槽部分对应于上述保持装置。
该纸页导引设备还可包括一用于将纸页传送到上述输送装置的第二输送滚筒；及吸气装置，用于抽吸存在于上述第二输送滚筒与在纸页输送方向位于一传送位置下游的纸页之间的空气，纸页从上述第二输送滚筒传送到上述输送装置，上述吸气装置可在上述第二吸气孔没有被输送纸页封闭的一个位置具有第二吸气孔。
该纸页导引设备中，上述吸气装置的上述第二吸气孔可形成在位于纸页输送方向上流侧的上述导引元件的前端部。
该纸页导引设备还可包括排气装置，用于将空气排放到保持在上述第一输送滚筒上的纸页上，以抑制纸页的不稳定性。
该纸页导引设备中，上述排气装置可由第一排气装置和第二排气装置构成，第一排气装置用于向在纸页流动方向位于上述纸页传送位置下游的上述第一输送滚筒的圆周表面上吹气，上述吹气是在接近垂直于纸页的印刷表面或涂覆表面的方向进行的，第二排气装置用于在与纸页流动方向相反的方向上吹气。
该纸页导引设备中，上述排气装置可具有与一排放空气源相联的上述第一排气装置和上述第二排气装置，上述第二排气装置包括一阀，用于建立和切断排放空气的供应。
因此，位于导引元件前端与传送位置之间且印刷纸页未由导引元件导引的一个区域中的空气，被直接吸过在导引元件前端部开放的吸气孔，从而可在该区域中产生一强负压。因此，可将被输送的纸页吸引到输送滚筒的圆周表面上，以抑制纸页的波动和不稳定。当纸页导引设备应用于印刷机或涂覆装置上时，可防止由于波动或不稳定而引起的印刷麻烦或涂覆失败。另外，空气从导引元件的前端部抽吸，而吸气孔没有被纸页封闭。因此纸页不与导引元件硬接触，从而防止了纸页的刮擦或开裂。另外，由于导引元件既起导引作用，又起吸气作用，因此可以减少部件的数量。
附图简介从下面给出的详细说明及附图中，本发明将得到更全面的理解，附图仅作为例子给出，因而不对本发明构成限制，其中图1是一多色纸页进给印刷机的主要部件的侧视图，表示本发明的第一实施例；图2是印刷机中第一导引装置(导引元件)的平面图；图3是图1的印刷机中A部分的放大视图；图4是图1中印刷机的B部分的放大视图；图5是图1的印刷机中C部分的放大视图；
图6(a)至6(c)是印刷机中一导引件的结构示意图，图6(a)是一平面图，图6(b)是一侧视图，图6(c)一剖视图；图7是印刷机中鼓风机的放大侧视图；图8是印刷机中鼓风机的放大平面图；图9是导引件位于印刷纸页W的传送位置P2的操作示意图；图10是导引件位于印刷纸页W的传送位置P1的操作示意图；图11是一多色纸页进给印刷机的主要部件的侧视图，表示本发明的第二实施例；图12是一多色纸页进给印刷机的主要部件的侧视图，表示排气的一个问题；及图13是四色纸页进给印刷机的一个总侧视图。
优选实施例的描述现在参照附图对根据本发明的优选实施例进行详细描述，附图绝不对发明构成限制。
第一实施例图1是一多色纸页进给印刷机的主要部件的侧视图，表示本发明的第一实施例。图2是印刷机中第一导引装置(导引元件)的平面图。图3是图1的印刷机中A部分的放大视图。图4是图1中印刷机的B部分的放大视图。图5是图1的印刷机中C部分的放大视图。图6(a)至6(c)是印刷机中一导引板的结构示意图，图6(a)是一平面图，图6(b)是一侧视图，图6(c)一剖视图。图7是印刷机中鼓风机的放大侧视图。图8是印刷机中鼓风机的平面图。图9是导引件位于印刷纸页W的传送位置P2的操作示意图。图10是导引件位于印刷纸页W的传送位置P1的操作示意图。
如图1中所示，在多色(如四色)纸页进给印刷机的印刷部分中，一上游压印滚筒(第二输送滚筒)3a和一下游压印滚筒(第一输送滚筒)3b旋转支承在竖立于底座1上的左右框架2之间，由一骨架滚筒组成的作为输送装置的输送滚筒4相似地旋转支承在压印滚筒3a和3b之间。压印滚筒3a、3b和传送滚筒4分别装有一个用于保持印刷纸页W的抓持装置(纸页抓持装置)5(见图9和10)。图1中，数字6表示与每个压印滚筒3a、3b接触的作为印刷滚筒的胶印滚筒。
在传送滚筒4下面设有一个作为导引件的第一导引装置7A，用于在印刷纸页W的流动方向(纸页输送方向)的上游侧和下游侧，在印刷纸页W的传送位置P1和P2之间对被输送的印刷纸页W进行导引。在下游侧印刷纸页W的传送位置P2上方，设有一第二导引装置7B，用于对由下游压印滚筒3b输送的印刷纸页W进行导引。
如图2至4中所示，第一导引装置7A在印刷纸页W的流动方向被分成两个部分，包括覆盖了在印刷纸页W的上游侧和下游侧位置P1和P2之间大部分距离上延伸的排气口8a和8b的开放上表面的导引板15a和15b，一靠近印刷纸页W的上游侧传送位置P1设置的板状导引件22b，和一靠近印刷纸页W的下游侧传送位置P2设置的板状导引件22a。
排气口8a和8b在其外端由撑杆10a和10b支承，撑杆10a和10b借助于保持件11a和11b及块12a和12b铺设在左右框架2之间。如图5所示，排气口8a和8b的内端由杆13a和13b之间的螺栓14紧固在一起。
导引板15a和15b分别包括一个沿传送滚筒4的抓持装置5的移动轨迹S的弧形板。如图6(a)至6(c)中所示，在导引板15a和15b中形成许多空气喷射孔16，且打开，使空气沿每个导引板15a和15b的导引表面相对于导引板15a、15b的纸页宽度方向的中心向左和向右(在印刷纸页W的纸页宽度方向)同时流动。
从位于设备外部的一个增压泵19，经管线17a、17b和一个收集管线18向每个排气口8a和8b内部供应压缩空气。
在一对前后撑杆10a和10b之间，相对于导引板15a和15b横向铺设有副框架20a和20b。杆21a和21b铺设在副框架20a和20b的前端之间，以及副框架20a和20b的后端之间。吸气口9a和9b的上表面部分固定到杆21a和21b的下表面上。
一板状导引件22a固定到杆21a的上表面部分，并以这样的方式在印刷纸页W的纸页宽度方向延伸，使得在印刷纸页W的输送方向位于印刷纸页W的传送位置P2的上游，并尽可能靠近印刷纸页W的传送位置P2。板状导引件22a上面向印刷纸页W的传送位置P2的一个端部形成梳状，并具有设置成在印刷纸页W的纸页宽度方向平行于预定间距的作为导引部分的导引表面22a1。该间距由设置于板状导引件22a上面向印刷纸页W的传送位置P2的端部中的凹槽27a限定。这些凹槽27a设置在对应于多个抓持件的多个位置上，这些抓持件在下游压印滚筒3b的抓持装置5的轴向方向平行设置，并从压印滚筒3b的圆周表面伸出，使这些抓持件能够不与板状导引件22a干涉地穿过凹槽27a。
一板状导引件22b固定到杆21b的上表面部分，并以这样的方式在印刷纸页W的纸页宽度方向延伸，使得在印刷纸页W的输送方向位于印刷纸页W的传送位置P1的下游，并尽可能靠近印刷纸页W的传送位置P1。板状导引件22b上面向印刷纸页W的传送位置P1的一个端部形成梳状，并具有设置成在印刷纸页W的纸页宽度方向平行于预定间距的作为导引部分的导引表面22b1。该间距由设置于板状导引件22b上面向印刷纸页W的传送位置P1的端部中的凹槽27b限定。这些凹槽27b设置在对应于多个抓持件的多个位置上，这些抓持件在上游压印滚筒3a的抓持装置(未图示)的轴向方向平行设置，并从压印滚筒3a的圆周表面伸出，使这些抓持件能够不与板状导引件22b干涉地穿过凹槽27b。
在印刷纸页W的输送方向下游侧的板状导引件22a中，在印刷纸页W的纸页宽度方向形成许多吸气孔23a(第一吸气孔)，这些吸气孔23a在除凹槽27a的侧面和底面之外的前端面，即导引面22a1的前端面22a2上开放。这些吸气孔23a借助于形成在杆21a和与吸气孔23a对准的吸气口9a上表面中的狭槽24和孔9a1而与吸气口9a的内部相通(见图3)。
在印刷纸页W的输送方向上游侧的板状导引件22b中，在印刷纸页W的纸页宽度方向形成许多吸气孔23b(第二吸气孔)，这些吸气孔在除凹槽27b的侧面和底面之外的前端面，即导引面22b1的前端面22b2上打开。这些吸气孔23b借助于形成在杆21b和与吸气孔23b对准的吸气口9b上表面中的狭槽24和孔9b1而与吸气口9b的内部相通(见图4)。
每个吸气口9a和9b的内部借助于管线25a、25b和26a、26b及一个收集管线28与位于设备外部的一真空泵29(未图示)相通并联接。
如图7和8中所示，第二导引装置7B(排气装置)包括通过如L形支架30a和30b这样的支承元件铺设在左右框架2之间的一个排气口31(第一排气装置)和一个排气管32(第二排气装置)，排气口31在印刷纸页W的流动方向和纸页宽度方向形成许多排气孔31a，排气管32在印刷纸页W的宽度方向具有许多排气喷嘴33。
通过管线34a和34b从位于设备外部的一增压泵35(排放空气源)向空气排放口31供应加压空气。加压空气借助于排放孔31a和排放喷嘴33吹在在印刷纸页W的流动方向上位于印刷纸页W的传送位置P2下游的压印滚筒3b的圆周表面上，从而在接近垂直于印刷纸页W的已印刷表面的方向以及在与印刷纸页W的流动方向相反的方向上被导向。图7中，数字36表示设置在管线34b中的一个阀，用于从增压泵35向排放喷嘴33供应加压空气，并停止加压空气的供应。
由于上述特征，当例如印刷纸页W从前面印刷单元的压印滚筒3a输送到传送滚筒4，然后通过抓持装置5输送到后面印刷单元的压印滚筒3b时，进行下面的操作在位于板状导引件22b的前端与印刷纸页W的传送位置P1之间且印刷纸页W未由板状导引件22b导引的一个区域中，该区域中的空气被直接吸过位于板状导引件22b前端表面22b2处的吸气孔23b，从而可在该区域中产生一强负压。因此如图10中所示，在抓持改变后由输送滚筒4的抓持装置5抓持和输送的印刷纸页W，从其前缘开始，向压印滚筒3a的圆周表面顺序吸引，并在导引板15b上移动。这样抑制了印刷纸页W的波动和不稳定，从而防止了印刷的麻烦。
然后，在导引板15a和15b上，由于通过导引板15a和15b的空气喷射孔16喷射并在纸页宽度方向从中心朝印刷纸页W的相对侧边缘流动的加压空气(图6(c))，印刷纸页W被吸气和吸引到导引板15a和15b的导引表面，从而在稳定的状态下沿导引表面输送印刷纸页W。也就是说，可以避免下面的情况发生由于包括骨架滚筒的传送滚筒4，没有神经的印刷纸页W的运动不稳定，造成印刷麻烦。
然后，在位于板状导引件22a的前端与印刷纸页W的传送位置P2之间且印刷纸页W未由板状导引件22a导引的一个区域中，该区域中的空气被直接吸过位于板状导引件22a前端表面22a2处的吸气孔23a，从而可在该区域中产生一强负压。因此如图9中所示，被输送的印刷纸页W被吸引到压印滚筒3b的圆周表面上。这样抑制了印刷纸页W的波动和不稳定，从而防止了印刷的麻烦。
本实施例中，空气从板状导引件22a和22b的最前端抽吸，而吸气孔23a和23b没有被印刷纸页W封闭。因此印刷纸页W不与板状导引件22a和22b的导引表面22a1和22b1硬接触，从而防止了印刷纸页W的刮擦和开裂。另外，板状导引件22a和22b既起导引作用，又起吸气作用，因此可以减少部件的数量。另外，不会发生如图12中所示空气吹在印刷纸页W的后缘上的情况。因此在印刷纸页W的后缘不会发生纸页不稳定。
此外，在板状导引件22a和22b的前端部，以印刷纸页W的纸页宽度方向上的预定间距形成许多凹槽27a和27b，因此压印滚筒3a和3b的抓持装置5的抓持件不会与这些前端部干涉。因而板状导引件22a和22b上不对应于抓持件的前端部可以延伸而更靠近印刷纸页W的传送位置P1和P2，印刷纸页W没有由导引件15a和15b导引的区域可以最大地变窄。在位于板状导引件22a和22b的前端与印刷纸页W的传送位置P1和P2之间的上述区域中，这些区域中的空气可以可靠地吸过吸气孔23a和23b。因而印刷纸页W的输送变得更稳定。
最后，当印刷纸页W运行经过印刷纸页W的传送位置P2时，通过经第二导引装置7B的排气口31的排气孔31a和排气管32的排气喷嘴33在印刷纸页W的流动方向上预定长度喷射的加压空气，印刷纸页W与压印滚筒3b的圆周表面紧密接触。结果，抑制了印刷纸页W的波动和不稳定，防止了印刷麻烦。另外，如果印刷纸页W较厚，则期望操作阀36而穿过排气喷嘴33喷射空气，如果印刷纸页W较薄，则停止空气。通过这些措施，如果厚，可通过吹动经过排气口31的排气孔31a的空气与吹动经过排气管32的排气喷嘴33的空气的强力结合，将印刷纸页W强力压制在压印滚筒3b的圆周表面上，从而抑制了印刷纸页W的波动和不稳定。如果薄，由于加压空气仅喷射穿过排气口31的排气孔31a，印刷纸页W可均匀地压制在压印滚筒3b的圆周表面上。这具有下面的优点，例如不会由于穿过排气喷嘴33的空气射流，通过局部加压而产生皱缩或皱纹。
此外，印刷纸页W被输送到板状导引件22a与印刷纸页W的传送位置P2之间的区域中，通过沿导引板15a和15b的导引表面进给的排放空气而抑制了印刷纸页W的显著波动和不稳定性。因而提高了通过吸气孔23a吸气的效率，可进行更稳定的输送。结果，由于来自第二导引装置7B的加压空气而极大地增强了印刷纸页W与压印滚筒3b的紧密接触效果，以防止发生印刷麻烦和印刷纸页W的刮擦或碰撞。
第二实施例图11是一多色纸页进给印刷机的主要部件的侧视图，表示本发明的第二实施例。
该实施例中，与第一实施例中结构相同的一板状导引件22c设置在一个区域中，该区域中，印刷纸页W未由导引板15c导引，排气口8c(如第一实施例中那样，由一撑杆10c支承，借助于一保持件11c和一块12c铺设在左右框架2之间)靠近印刷纸页W的一个传送位置P3，该传送位置P3位于具有抓持装置5的最终印刷单元的压印滚筒3n与具有抓持装置5的发送单元的发送滚筒40之间。
在板状导引件22c中，在印刷纸页W的纸页宽度方向形成许多在导引表面22c1的前端表面22c2打开的吸气孔23c。这些吸气孔23c通过形成在杆21c和与吸气孔23c对准的吸气口9c的上表面中的狭槽24和孔9c1而与吸气口9c的内部相通。吸气口9c的内部通过一管线25c等与位于设备外部的一真空泵相通并联接。
根据上述特征，在位于板状导引件22c的前端与印刷纸页W的传送位置P3之间且印刷纸页W未由板状导引件22c导引的一个区域中，该区域中的空气被直接吸过位于板状导引件22c前端表面22c2处的吸气孔23c，从而可在该区域中产生一强负压。因此如第一实施例中那样，由发送滚筒40的抓持装置5传递、抓持和输送的印刷纸页W，从其前缘开始，向压印滚筒3a的圆周表面顺序吸引，并在导引板15c上移动。这样抑制了印刷纸页W的波动或不稳定，从而防止了印刷的麻烦。
尽管已经通过实施例描述了本发明，但可以理解，本发明并不由其限制，而是可以以多种方式变化和修改。例如，板状导引件可以是这样一个结构，具有在印刷纸页的纸页宽度方向没有凹槽的平的前端表面。另外，可使用在印刷纸页的纸页宽度方向平行设置多个杆状导引件的结构来代替板状导引件。可替换地，板状导引件或杆状导引件可具有半球形或弧形前端部。板状导引件不必是具有凹槽的单个板，而是可以由多个具有条状前端部的板构成。传送装置并不限于骨架滚筒，而是可以是具有支承纸页的圆周表面的圆柱形的滚筒。传送滚筒并不限于压印滚筒，而可以是具有用于抓持纸页的装置如抓持装置的胶印滚筒。用于保持纸页的装置并不限于抓持件，而可以是吸气垫。纸页不必是印刷纸页，而可以是薄膜。本发明即使应用于向纸页上涂抹涂层的涂覆装置也可产生相同的效果。这些变化和修改不认为是偏离本发明的精神和范围，对本领域技术人员显而易见的全部这些变化和修改都包括在附属权利要求的范围内。
权利要求
1.一种纸页导引设备，包括用于保持和输送纸页的输送装置；一用于保持和输送从上述输送装置接收的纸页的第一输送滚筒；及一用于导引该输送纸页的导引元件，上述导引元件的一个前端部在纸页输送方向位于一传送位置上游，纸页从上述输送装置传送到上述第一输送滚筒，上述导引元件的上述前端部同样靠近上述传送位置定位，上述导引元件设有在其最前端部开放的第一吸气孔，用于抽吸空气。
2.根据权利要求1所述的纸页导引设备，其中上述导引元件包括在纸页的宽度方向以一定间距设置的导引部分，上述最前端部包括上述导引部分的前端。
3.根据权利要求2所述的纸页导引设备，其中上述第一输送滚筒包括用于保持纸页的保持装置，上述导引元件包括一板状元件，该板状元件在纸页的宽度方向延伸并靠近上述传送位置设置，及上述导引元件的上述间距由设置在上述板状元件上、面向上述传送位置的端部中的凹槽部分限定，上述凹槽部分对应于上述保持装置。
4.根据权利要求1所述的纸页导引设备，还包括一用于将纸页传送到上述输送装置的第二输送滚筒；及吸气装置，用于抽吸存在于上述第二输送滚筒与在纸页输送方向位于一传送位置下游的纸页之间的空气，纸页从上述第二输送滚筒传送到上述输送装置，上述吸气装置在上述第二吸气孔没有被输送纸页封闭的一个位置具有第二吸气孔。
5.根据权利要求4所述的纸页导引设备，其中上述吸气装置的上述第二吸气孔形成在位于纸页输送方向上流侧的上述导引元件的前端部。
6.根据权利要求1所述的纸页导引设备，还包括排气装置，用于将空气排放到保持在上述第一输送滚筒上的纸页上，以抑制纸页的不稳定性。
7.根据权利要求6所述的纸页导引设备，其中上述排气装置由第一排气装置和第二排气装置构成，第一排气装置用于向在纸页流动方向位于上述纸页传送位置下游的上述第一输送滚筒的圆周表面上吹气，上述吹气是在接近垂直于纸页的印刷表面或涂覆表面的方向进行的，第二排气装置用于在与纸页流动方向相反的方向上吹气。
8.根据权利权利6所述的纸页导引设备，其中上述排气装置具有与一排放空气源相联的上述第一排气装置和上述第二排气装置，上述第二排气装置包括一阀，用于建立和切断排放空气的供应。
全文摘要
本发明涉及一种纸页导引设备，包括用于保持和输送印刷纸页的抓持装置；用于保持和输送从上述抓持装置接收的印刷纸页的一压印滚筒和一传送滚筒；及用于导引该输送纸页的第一导引装置。第一导引元件的一个前端部在印刷纸页的流动方向位于一传送位置上游，纸页从上述抓持装置传送到上述压印滚筒，第一导引装置的上述前端部同样靠近上述传送位置定位。在第一导引装置的板状导引件的前端部设有吸气孔，用于吸气。该纸页导引设备抑制了纸页的波动和不稳定性。
文档编号B41F21/00GK1449915SQ03109
公开日2003年10月22日 申请日期2003年4月8日 优先权日2002年4月8日
发明者清水阳, 岩渕重则, 汤浅丰, 大类洸一 申请人:小森公司