一种抄取板生产设备的打纸器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种抄取板生产设备的打纸器，属于造纸设备。本实用新型抄取板生产设备的打纸器，位于该抄取板生产设备的加工辊轴向上的切割丝，位于加工辊端面上的旋转轴、固定点，所述切割丝两端连接有连接杆，所述连接杆的另一端与旋转轴活动相连，所述连接板的中段设置有联结轴,所述联结轴与所述固定点通过弹性件相连接，所述联结轴上连接有压轮；该抄取板生产设备机架上设置有弧形压板，所述弧形压板可与所述压轮活动连接；所述弧形压板上连接有压持部件；所述旋转轴上设置有轴承，所述轴承与所述连接杆固定相连。
【专利说明】一种抄取板生产设备的打纸器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种造纸设备，尤其是涉及一种抄取板生产设备的打纸器。
【背景技术】
[0002]抄取板，包括石棉乳胶抄取板和非石棉乳胶抄取板，其中，石棉乳胶抄取板是以石棉绒、乳胶、配合剂为主要原料，经打浆、抄取、硫化等程序形成的密封材料，主要被用作内燃机气缸密封垫片的基材和其他机械装置的静密封垫片。
[0003]抄取板生产设备主要工作原理为:将其传送作用的毛布从纸浆槽内粘取纸浆，带有纸浆的毛布在传动机构的驱动下经过加工辊与传动辊之间，在加工辊作用下将毛布上的纸浆碾压下来，从而粘贴在加工辊上，直至粘贴在加工辊上的纸浆厚度达到一定程度时，将纸浆切断使之形成纸浆产品。现在只能操作工人进行人工切割，工作效率低。
【发明内容】
[0004]为了解决现有技术存在的问题和不足，本实用新型提供一种新的技术方案，本实用新型的技术方案能够提高抄取板生产设备的工作效率。
[0005]本技术方案主要通过以下技术手段得以实现。本实用新型抄取板生产设备的打纸器，包括位于该抄取板生产设备的加工辊轴向上的切割丝，位于加工辊端面上的旋转轴、固定点，其特别之处在于:所述切割丝两端连接有连接杆，所述连接杆的另一端与旋转轴活动相连，所述连接板的中段设置有联结轴，所述联结轴与所述固定点通过弹性件相连接，所述联结轴上连接有压轮；该抄取板生产设备机架上设置有弧形压板，所述弧形压板可与所述压轮活动连接。
[0006]本实用新型抄取板生产设备的打纸器还可以进一步优化，其特别之处还在于:所述弧形压板的弧度为10° -170° ;优选为20° -160°，再次优选为30° -150°，最后优选为 60° -120。。
[0007]本实用新型抄取板生产设备的打纸器还可以进一步优化，其特别之处还在于:所述弧形压板上设置有压持部件。
[0008]本实用新型抄取板生产设备的打纸器还可以进一步优化，其特别之处还在于:所述旋转轴上设置有轴承，所述轴承与所述连接杆固定相连。
[0009]本实用新型抄取板生产设备的打纸器还可以进一步优化，其特别之处还在于:所述切割丝为铁丝或者钢丝。
[0010]本实用新型抄取板生产设备的打纸器还可以进一步优化，其特别之处还在于:所述弹性件为弹性绳或者弹簧。
[0011]本实用新型的有益效果通过前述的技术方案，可以知道:本实用新型抄取板生产设备的打纸器，采用弧形压板与压轮相互配合，随着加工辊的转动，压轮在弧形压板作用下，连接杆向下运行，从而使远离切割丝远离加工辊，在压轮经过整个弧形压板之后，连接杆在弹性件的作用下迅速复位，切割丝的回复力足以将抄取板切割成两部分。由此可见，在切割抄取板时，加工辊继续转动，亦即抄取板生产设备并未停止工作，从而提高了工作效率，而且还能防止重复开关设备造成电力损失和设备损耗。
[0012]本实用新型抄取板生产设备的打纸器中，弧形压板是配合压轮工作的，其弧度根据加工辊的直径、压轮位置、弧形压板半径而定，弧度为10° -170° ;优选为20° -160°，再次优选为30° -150°，最后优选为60° -120°。
[0013]本实用新型抄取板生产设备的打纸器中，所述弧形压板上设置有压持部件，便于操作工人操作，并能使弧形压板与压轮接触更加稳定可靠。
[0014]本实用新型抄取板生产设备的打纸器中，所述旋转轴上设置有轴承，所述连接杆通过轴承与旋转轴活动连接，使连接杆在弧形压板下压压轮时，能够沿旋转轴转动更加顺畅。
[0015]本实用新型抄取板生产设备的打纸器中，所述切割丝为铁丝或者钢丝，所述弹性件为弹性绳或者弹簧，均为本技术方案的优选方案。
[0016]由此可见，本实用新型抄取板生产设备的打纸器，相对于现有技术而言，具有突出的实质性特点和显著的技术进步，同时还具有非常使用的有益效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型抄取板生产设备的打纸器的结构示意图(弧形压板与压轮未接触时)。
[0018]图2为图1的另一结构示意图(弧形压板与压轮接触时)。
[0019]其中，I为机架，2为加工辊，3为固定点，4为弹性件，5为联结轴，6为切割丝，7为连接杆，8为压轮，9为弧形压板，10为轴承，11为旋转轴，12为传动辊，13为压持部件。
【具体实施方式】
[0020]下面结合说明书附图，详细说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0021]通过附图1和2可以看出:本实用新型抄取板生产设备的打纸器，机架I上设置有弧形压板9，在加工辊2轴向方向上设置有切割丝6，加工辊2的端面上设置有旋转轴11和固定点3，所述切割丝6与所述旋转轴11之间连接有连接杆7，所述连接板7的中段设置有联结轴5，所述联结轴5通过弹性件4与固定点3相连，所述联结轴5上连接有压轮8 ;所述弧形压板9可与所述压轮8活动连接；所述弧形压板9上设置有压持部件13 ;所述旋转轴11上设置有轴承10，所述连接杆7通过所述轴承10与所述旋转轴11相连。
[0022]所述弧形压板11的弧度为10° -170° ;优选为20° _160°，再次优选为30。-150。，最后优选为 60° -120。。
[0023]所述切割丝6优选为铁丝或者钢丝；所述弹性件4优选为弹性绳或者弹簧。
[0024]本实用新型抄取板生产设备的工作原理为:操作工人启动电机后，在传送带的作用下，所述传动辊12带动加工辊2转动，传送带经由纸浆槽时，带取纸浆向前运动，在传动辊12与加工辊2对压之下，水分流出，剩余纸浆便粘贴在加工辊2上。此时，由于弧形压板9与压轮8不接触，所述切割丝6、旋转轴11上设置的轴承10、连接杆7、压轮8以及弹性件4均不工作，保持相对稳定的位置并随着加工辊2旋转。
[0025]本实用新型抄取板生产设备的打纸器的工作过程:当粘贴在加工辊2上的纸浆达到设定厚度时，操作工人将弧形压板9抬起，并通过压持部件13下压弧形压板9。此时压轮8随着加工辊2转动向弧形压板9靠近，当弧形压板9与转动的压轮8接触时，压轮8在弧形压板9的阻碍作用下，将不能随着加工辊2继续转动，致使设置有压轮8的连接杆7也不能随着加工辊2继续转动；由于加工辊2继续转动，从而使连接杆7外端连接的切割丝与加工辊2相分离；与此同时，连接杆7通过其上设置的轴承10以旋转轴11中心相对于加工辊反向旋转；加工辊2上设置的固定点3，在继续转动加工辊2的作用下，继续带动弹性件4继续旋转，从而迫使弹性件4处于拉伸状态。
[0026]由于弧形压板9呈圆弧状，压轮8逐步通过弧形压板9，与此同时，切割丝6与加工辊2之间的距离逐渐增大，弹性件4也逐渐处于完全拉伸状态。当压轮8完全通过弧形压板9的瞬间，弧形压板9则不能阻碍其继续向前运动，处于完全拉伸状态的弹性件4，在回复力的作用下，立即回复到原始状态，在弹性件4的拉力作用下，连接件7也迅速回位，在连接件7的带动下，切割丝6迅速向加工辊2靠近，在切割丝6回复力的作用下，达到厚度的纸浆将被切割丝6切断，形成符合规定的抄取板。由此同时，加工辊2继续向前旋转，进入下一个切割过程。
[0027]本实用新型的保护范围不仅限于本说明书所表述的内容，相对于本领域的技术人员来说，不需要经过创造性的劳动所作出的任何变形，均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种抄取板生产设备的打纸器，包括位于该抄取板生产设备的加工辊轴向上的切割丝，位于加工辊端面上的旋转轴、固定点，其特征在于:所述切割丝两端连接有连接杆，所述连接杆的另一端与旋转轴活动相连，所述连接板的中段设置有联结轴，所述联结轴与所述固定点通过弹性件相连接，所述联结轴上连接有压轮；该抄取板生产设备机架上设置有弧形压板，所述弧形压板可与所述压轮活动连接。
2.根据权利要求1所述的抄取板生产设备的打纸器，其特征在于:所述弧形压板的弧度为 10。-170。ο
3.根据权利要求1所述的抄取板生产设备的打纸器，其特征在于:所述弧形压板的弧度为 20° -160。ο
4.根据权利要求1所述的抄取板生产设备的打纸器，其特征在于:所述弧形压板的弧度为 30° -150。ο
5.根据权利要求1所述的抄取板生产设备的打纸器，其特征在于:所述弧形压板的弧度为 60。-120°。
6.根据权利要求1-5任一权利要求所述的抄取板生产设备的打纸器，其特征在于:所述弧形压板上设置有压持部件。
7.根据权利要求1-5任一权利要求所述的抄取板生产设备的打纸器，其特征在于:所述旋转轴上设置有轴承，所述轴承与所述连接杆固定相连。
8.根据权利要求6所述的抄取板生产设备的打纸器，其特征在于:所述旋转轴上设置有轴承，所述轴承与所述连接杆固定相连。
9.根据权利要求8所述的抄取板生产设备的打纸器，其特征在于:所述切割丝为铁丝或者钢丝。
10.根据权利要求9所述的抄取板生产设备的打纸器，其特征在于:所述弹性件为弹性绳或者弹簧。
【文档编号】D21F13/00GK204174476SQ201420584280
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月11日 优先权日:2014年10月11日
【发明者】张云亮, 张均东, 张书勤 申请人:梁山建梁密封制品有限公司