本发明涉及辣椒清洁领域，更具体地说它涉及一种辣椒清洁方法及辣椒清洁设备。
背景技术：
辣椒是人们做菜时一种常用的原料，在做辣椒酱等辣椒制品时需要先对辣椒进行清洗，防止辣椒上残留的污染物影响最终成品，
现有技术中专利授权公告号为cn205813523u的专利公布了一种回水式的辣椒清洗机，其将辣椒放入清洗池内通过该大量水进行清洗，在辣椒清洁完毕后还需要人工辣椒取出进行长时间的烘干，降低了辣椒的清洗效率，不利于人们使用。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种辣椒清洁设备，具有辣椒清洁后无需长时间烘干的功能。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种辣椒清洁设备，包括去污机，去污机上设有进料口和出料口，所述进料口连接有用于向去污机输送辣椒的辣椒输送机和用于向去污机构输送辣椒子的辣椒子输送机构，所述去污机用于使辣椒和辣椒子碰撞并使得辣椒和辣椒子从进料口向出料口输送，所述出料口处连接有用于将辣椒和辣椒子分离的分离机构、所述分离机构上设有用于导出辣椒的第一出口和用于导出辣椒子及与辣椒表面分离后的脏物的第二出口，所述第一出口处连接有用于输出辣椒的输出机构。
通过采用上述技术方案，在清洁辣椒时，将辣椒通过辣椒输送机输送进去污机内，将辣椒子通过辣椒子输送机构输入到去污机中，辣椒和辣椒籽进到去污机后混合在了一起并且去污机的作用下相互碰撞，由于辣椒籽较硬，当辣椒籽和辣椒接触时能够将辣椒表面的脏物磨去，并且由于辣椒籽和辣椒籽本属同源，辣椒籽本身磨损后产生的粉末也不会影响辣椒的后期加工，辣椒籽和辣椒通过出料口落入分离机构中，分离机构将辣椒单独从第一出口分离出并通过输出机构输出,在上述的辣椒清洁过程中辣椒不与水接触，辣椒通过与辣椒籽碰撞摩擦的方式去除了表面的脏物，脏物与从而使得辣椒清洁完成后无需长时间烘干，便于人们使用。
本发明进一步设置为：所述第二出口处连接有用于将辣椒子清洗并送入辣椒子输送机构的循环机构，所述循环机构包括输送组件和清洗组件，所述去污机内设有用于加热辣椒和辣椒子的加热装置，所述加热装置靠近进料口。
通过采用上述技术方案，通过输送组件将从第二出口中排出的辣椒籽及与辣椒表面分离后脏物再次向辣椒籽输送机构输送，在输送过程中混杂在辣椒籽中的脏物被清洗组件清洗，使得再次加入辣椒籽输送机构只有辣椒籽，从而实现了辣椒籽的循环利用，并且辣椒籽在与辣椒混合后会经过加热装置，加热装置能够使得清洁腔靠近进料口的部分温度上升，辣椒和辣椒籽在进入清洁腔后受到高温影响自身的水分会蒸发，从而使得辣椒和辣椒籽更加干燥，使得辣椒和辣椒籽接触时两个不易粘结在一起，同时使得清洁后的辣椒带有的水分较少无需长时间烘干。
本发明进一步设置为：所述去污机包括机架所述机架内设有去污筒，所述去污筒内设有清洁腔，所述清洁腔内固定有螺旋叶片，所述去污筒的前端与机架转动连接，所述进料口位于去污筒的前端，所述去污筒的后端转动连接有出料块，所述出料块内设有与清洁腔连通的出料腔，所述出料口位于出料腔下端，所述去污筒与转动组件连接并由转动组件带动其转动。
通过采用上述技术方案，通过转动组件带动去污筒转动是的螺旋叶片转动，辣椒和辣椒籽在转动的去污筒内不断碰撞摩擦，使得辣椒表面的脏物被磨除，并且螺旋叶片会跟随去污筒转动，，辣椒和辣椒籽能够在螺旋叶片的作用下从进料口向出料口移动。
本发明进一步设置为：所述机架包括固定在地面上的支撑架和固定在支撑架下端的倒u形的护罩，所述护罩的前后两端分别固定有前固定板和后固定板，所述出料块固定在后固定板上，所述去污筒的两端分别固定有前连接柱和后连接柱，所述前连接柱与前固定板转动连接，后连接柱与出料块转动连接，所述进料口位于前连接柱的前端，所述转动组件包括位于后连接柱下方并固定在地面上的转动电机，所述转动电机的电机轴上固定有主动带轮，所述主动带轮与前连接柱通过旋转皮带连接，所述加热装置包括套在前连接柱的加热筒，所述加热筒与支撑架固定，所述加热筒内部设有加热环。
通过采用上述技术方案，护罩能够防止其它物体落在去污筒上而影响去污筒的旋转，使得去污筒能够稳定的转动，通过加热环能够对前连接柱进行加热，使得前连接柱及前连接柱对应的清洁腔温度上升，使得辣椒和辣椒籽进入前连接柱内时，辣椒和辣椒籽受到高温的影响能够去除辣椒和辣椒籽上的水分，进而使得辣椒和辣椒籽更加干燥便于辣椒籽后期将辣椒表面的脏物磨掉。
本发明进一步设置为：所述辣椒输送机包括水平输送台和提升输送架，所述水平输送台上设有水平输送组件，所述水平输送台上安装有用于降低水平输送组件上辣椒堆放高度的拨平组件，所述提升输送架上设有提升输送组件，所述提升输送架上端连接有导向组件，所述导向组件包括与输送架上端连接的导向斗，所述导向斗与输送架上端转动定位连接。
通过采用上述技术方案，辣椒从拨平组件的右侧放在水平输送组件上，水平输送组件将辣椒向左侧移动，辣椒经过拨平组件时，拨平组件能够将辣椒堆放的高度降低，使得辣椒不会过于集中，使得后期将辣椒和辣椒籽混合时，辣椒和辣椒籽能够混合的较为均匀，提高辣椒籽对辣椒的清洁效果，辣椒在经过拨平组件后在水平输送组件的作用下落入提升输送组件中，提升输送组件将辣椒向高处提升，然后通过导向斗导入去污机中，并且导向斗与输送架上端转动定位连接使得人们可根据辣椒加工设备进料口的位置来调节导向斗的角度，从而使得辣椒能够通过导向斗稳定的落入辣椒加工设备中。
本发明进一步设置为：所述辣椒子输送机构包括固定在机架前侧的辅助支架，辅助支架固定有输送管，输送管位于导向斗的上方，输送管内设有与输送管左右两端转动连接的第二送料螺杆，在输送管下方设有与辅助支架固定连接的第二进料电机，第二进料电机通过链传动的方式带动第二送料螺杆转动，在输送管左端的上方固定有第二进料斗，在输送管下端设有落料口，落料口位于导向斗的正上方。
通过采用上述技术方案，在辣椒清洁开始时，将辣椒籽从第二进料斗放入，辣椒籽会在第二送料螺杆的作用下向落料口移动，最后辣椒籽从落料口落在导向斗上与位于导向斗的辣椒混合。
本发明进一步设置为：所述输送组件包括与架固定连接的第一螺杆提升机、第二螺杆提升机和第三螺杆提升机，所述第一螺杆提升机包括提升管，所述提升管背离地面的一侧设有开口，所述提升管内设有与提升管上下端转动连接的提升螺杆，所述提升螺杆上端与固定在提升管上端外侧的循环电机的电机轴固定连接，所述提升管上端的朝向地面的一侧设有传输口，传输口下端连接有遮挡壳，提升管下端朝向地面的一侧设有排水口，所述排水口的大小小于辣椒籽，所述第一螺杆提升机、第二螺杆提升机和第三螺杆提升机结构相同，所述第一螺杆提升机的下端位于第二出口的下方，第二螺杆提升机位于第一螺杆提升机传输口下方，第三螺杆提升机位于第二螺杆提升机的传输口的下方，第三螺杆提升机的传输口位于第二进料斗的上方；所述清洗组件包括位于第二螺杆提升机远离机架一侧并与地面固定的蓄水架，蓄水架上固定有蓄水箱，蓄水箱内设有锥形的蓄水槽，在蓄水箱朝向第二螺杆提升机的一侧安装有水龙头，所述水龙头与蓄水槽通过出水管连接，水龙头位于第二螺杆提升机的输送管的上方。
通过采用上述技术方案，辣椒籽在分离机构的作用下从第二出口掉出并落在第一螺杆提升机上，然后通过第二螺杆提升机和第三螺杆提升机向上将辣椒籽向辣椒籽输送机构运输，在输送机构工作时，水龙头处于打开的状态，水会落入第二螺杆提升机的提升管中，水在重力的作用下向第二螺杆提升机的提升管的下端流动，水能够带动辣椒籽中混杂的脏物起到清洁辣椒籽的作用，最终水会通过第二螺杆提升机的排水口流出，辣椒籽能够在第二螺杆提升机的提升螺杆的作用下向第二螺杆提升机的传输口移动，并且在辣椒籽落到第三螺杆提升机时，辣椒籽中残余的水分还能够通过第三螺杆提升机的排水口排出，从而使得辣椒籽进入到辣椒籽传输机构时水分残余较少，使得后期在加热辣椒籽时能够快速加工辣椒籽表面的水分蒸干。
本发明进一步设置为：所述分离机构包括固定在出料块下方并与出料口连通的出料斗，所述出料斗下方连接有出料管，所述出料管下端设有从左至右间隔设有第一出口和第二出口，所述第二出口处安装有过滤网，所述过滤网的网孔小于辣椒大于辣椒籽，所述出料管内设有左右两端与出料管转动连接的出料螺杆；所述输出机构包括位于分离机构下方的出料提升机，出料提升机的左侧设有集料筒。
通过采用上述技术方案，通过出料螺杆的旋转可推动辣椒、辣椒籽以及脏物向第一出口推动，在到达第一出口前会先经过第二出口，而辣椒籽和脏物在经过第二出口时会掉出，辣椒在过滤网的作用下不会从而出口掉出，最终辣椒从第一出口排出，从而实现辣椒与辣椒籽和脏物的自动分离。
本发明的另一个目的是提供一种采用上述清洁设备的一种辣椒清洁方法，具有辣椒清洁后无需长时间烘干的功能。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种辣椒清洁方法，使用权利要求1至权利要求8中清洁设备的清洁方法：
第一步混合：将辣椒和辣椒子进行混合；
第二步辣椒去污：辣椒和辣椒子相互碰撞去除辣椒表面脏物；
第三步分离：将辣椒和辣椒子分离；
第四步输出：将辣椒输出。
通过采用上述技术方案，通过辣椒和辣椒子的碰撞来使得辣椒表面的脏物被磨除，然后将辣椒和辣椒籽分离并将辣椒导出，在此辣椒的清洁过程中无需使用大量的水来浸泡辣椒来清除辣椒上的脏物，从而使得辣椒在被清洁导出后，辣椒无需长时间烘干。
本发明进一步设置为：在第一步后将混合后将辣椒和辣椒子一同加热，在第四步时同时将辣椒子收集清洗后重新与新的辣椒混合。
通过采用上述技术方案，将辣椒籽清洗后重新与新的辣椒混合碰撞时的辣椒籽能够循环利用，并且在辣椒和辣椒籽碰撞前将辣椒和辣椒籽表面的水分通过加热的方式蒸干，使得辣椒和辣椒籽接触时不会粘结。
综上所述，本发明具有以下优点：辣椒通过与辣椒籽的摩擦使得辣椒表面的脏物被去除，从而使得辣椒得以清洁并且在清洁后无需长时间烘干处理，提高了辣椒的清洁效率。
附图说明
图1是实施例一的结构示意图；
图2是实施例一另一视角的结构示意图；
图3是图2在a处的放大示意图；
图4是实施例一中的去污机和分离机构的结构示意图；
图5是凸显实施例一中去污机内部结构和分离机构内部结构的示意图；
图6是图5在b处的放大示意图；
图7是实施例一中辣椒输送机的结构示意图；
图8是图7在c处的放大示意图；
图9是凸显实施例一中辣椒输送机内部结构的示意图；
图10是凸显实施例一中辣椒输送机上导向斗的爆炸示意图；
图11是凸显实施例一中辣椒籽输送机构的结构示意图；
图12是凸显实施例一第二螺杆输送机与清洗组件位置关系的结构示意图；
图13是凸显实施例一第二螺杆输送机与清洗组件位置关系的另一视角的结构示意图；
图14是实施例一的流程框图。
附图标记说明：1、去污机；2、辣椒输送机；3、辣椒子输送机构；4、分离机构；5、输出机构；6、循环机构；11、机架；12、去污筒；13、出料块；14、支撑筒；15、转动组件；16、加热装置；111、支撑架；112、护罩；113、前固定板；114、后固定板；115、进料口；121、清洁腔；122、螺旋叶片；123、前连接柱；124、后连接柱；131、出料腔；132、辅助喷头；133、出料口；151、转动电机；152、主动带轮；153、旋转皮带；161、加热筒；162、加热环；21、水平输送台；22、提升输送架；23、水平输送组件；24、提升输送组件；25、拨平组件；26、导向组件；211、凹槽；212、水平主动辊轴；213、水平从动辊轴；214、水平传送带；215、水平移动电机；241、底架；242、挡板；243、上辊轴；244、下辊轴；245、提升输送带；246、提升电机；247、转动轴；251、安装架；252、安装板；253、顶板；254、拨料轴；255、拨料架；256、延伸轴；257、拨料杆；258、拨料电机；259、固定盖；261、导向斗；262、延伸斗；263、转动板；264、支撑板；265、挤压台；266、侧板；267、延伸板；268、调节孔；269、定位螺孔；31、辅助支架；32、输送管；33、第二送料螺杆；34、第二进料电机；35、第二进料斗；36、落料口；441、出料斗；442、振动器；443、出料螺杆；444、出料电机；445、第一出口；446、第二出口；447、过滤网；448、出料管；51、出料提升机；52、集料筒；61、输送组件；62、清洗组件；611、第一螺杆提升机；612、第二螺杆提升机；613、第三螺杆提升机；614、提升管；615、提升螺杆；616、传输口；617、遮挡壳；618、排水口；619、循环电机；621、蓄水架；622、蓄水箱；623、蓄水槽；624、水龙头。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本实施例公开了一种辣椒清洁设备，如图1、图2所示，包括用于使辣椒和辣椒子加热并激烈碰撞的去污机1、用于向去污机1构输送辣椒的辣椒输送机2、用于向去污机1构输送辣椒子的辣椒子输送机构3，用于将辣椒和辣椒子分离的分离机构4、用于输出辣椒的输出机构5，用于辣椒子循环利用的循环机构6。
如图4、图5所示，去污机1包括机架11，机架11内设有去污筒12，去污筒12内设有清洁腔121，清洁腔121固定有螺旋叶片122，在去污筒12靠近起前端的位置连接有用于加热辣椒和辣椒籽的加热装置16，去污筒12的前端与机架11转动连接，去污筒12的后端转动连接有出料块13，出料块13内的设有出料腔131，出料腔131下端设有出料口133，出料块13与机架11固定连接，在去污筒12的前端设有进料口115，去污筒12与转动组件15连接。
如图4、图5所示，机架11包括固定在地面上的支撑架111，支撑架111的上端固定有倒u形的护罩112，在护罩112的前后两端分别固定有前固定板113和后固定板114，出料块13固定在后固定板114上，去污筒12的两端分别固定有前连接柱123和后连接柱124，前连接柱123与前固定板113转动连接，后连接柱124与出料块13转动连接。
如图4、图5所示，在前连接柱123和后连接柱124之间的去污筒12外套有支撑筒14，支撑筒14与去污筒12转动连接，支撑筒14下方与支撑架111固定连接。
如图5、图6所示，转动组件15包括位于后连接柱124下方的转动电机151，转动电机151与机架11固定连接，转动电机151的电机轴上固定有主动带轮152，主动带轮152与后连接柱124通过旋转皮带153连接，当转动电机151转动时可通过带传动的方式带动去污筒12转动，加热装置16包括套在前连接柱123的加热筒161，加热筒161与支撑架111固定连接，加热筒161内部设有加热环162，通过加热环162能够对前连接柱123进行加热，使得前连接柱123及前连接柱123对应的清洁腔121温度上升，使得辣椒和辣椒籽进入前连接柱123内时，辣椒和辣椒籽受到高温的影响能够去除辣椒和辣椒籽上的水分，使得辣椒和辣椒籽更加干燥便于辣椒籽后期将辣椒表面的脏物磨掉。
如图5、图6所示，在出料腔131的上端设有辅助喷头132，辅助喷头132能够朝向出料口133喷气，使得辣椒及辣椒子更易通过出料口133落入出料斗441中，防止辣椒在出料口133堵塞。
如图7、图9所示，辣椒输送机2包括水平输送台21和提升输送架22，水平输送台21设有水平输送组件23，提升输送架22内设提升输送组件24，水平输送台21上安装有用于降低水平输送组件23上辣椒高度的拨平组件25，在提升架的上端固定有导向组件26。水平输送台21内设有凹槽211，水平输送组件23包括位于凹槽211内并与凹槽211前后侧壁转动连接的水平主动辊轴212和水平从动辊轴213，水平从动辊轴213位于水平主动辊轴212的左侧，在水平主动辊轴212和水平从动辊轴213外张紧有水平传送带214，在水平输送台21外侧的前侧壁上固定有水平移动电机215，水平移动电机215的电机轴与水平主动辊轴212固定连接，当水平移动电机215转动时可带动水平主动辊轴212转动，从而带动水平传送带214转动。
如图8、图9所示，拨平组件25包括固定在水平输送台21上方的安装架251，安装架251包括两个平行的安装板252和固定在安装板252上方的顶板253，在两个安装板252之间转动连接有拨料轴254，拨料轴254上固定有三组拨料架255，拨料架255包括与拨料轴254固定有两个延伸轴256，两个延伸轴256远离拨料轴254的一端固定有拨料杆257，在拨料轴254后侧的顶板253外侧固定有拨料电机258，拨料电机258的电机轴与拨料轴254转动连接，当拨料电机258转动时通过拨料轴254带的拨料架255转动，在输送辣椒时，将辣椒倒在位于拨平组件25右侧的水平输送带上，水平输送带会带动辣椒向左侧移动，拨料架255转动方向与辣椒的运输方向相反，当辣椒经过拨平组件25时，拨料杆257会与辣椒接触，将部分辣椒向右侧推动，从而降低了辣椒堆放的高度。
如图7、图9所示，提升输送架22包括底架241，在底架241上端固定有两个相互平行并向左上方倾斜的挡板242，在两个挡板242之间转动连接有上辊轴243和下辊轴244，在上辊轴243和下辊轴244外张紧有提升输送带245，在下辊轴244前侧的挡板242的外侧固定有提升电机246，提升电机246的电机轴与下辊轴244固定连接，当提升电机246转动时可通过下辊轴244带动提升输送带245转动，并且下辊轴244位于水平从动辊轴213的右下方，使得水平输送带将辣椒运输至水平从动辊轴213左侧后能够直接落入提升输送带245上。
如图7、图10所示，在挡板242上端的外侧固定有转动轴247，导向组件26包括套设在转动轴247上的导向斗261和位于导向斗261外侧的延伸斗262，导向斗261包括两个套设在转动轴247上的转动板263，两个转动板263通过支撑板264连接，支撑板264位于挡板242下方，在转动轴247上螺纹连接有固定盖259，通过拧紧固定盖259可将转动板263固定，并且在固定盖259朝向转动板263的一侧固定有多个挤压台265，挤压台265能够提高固定盖259对转动板263的压力，进一步使得转动板263定位牢固，。
如图7、图10所示，延伸斗262包括分别与两个转动板263滑动连接的两个侧板266，两个侧板266通过延伸板267连接，导向板上设有多个调节孔268，在延伸板267上设有定位螺孔269，定位螺孔269与调节孔268通过螺栓连接，通过定位螺孔269与不同调节孔268的配合能够调节延伸斗262超出导向斗261的距离便于人们使用导向组件26将辣椒导入后续的辣椒加工设备中。
如图1、图11所示，辣椒子输送机构3包括固定在机架11前侧的辅助支架31，辅助支架31固定有输送管32，输送管32位于导向斗261的上方，输送管32内设有与输送管32左右两端转动连接的第二送料螺杆33，在输送管32下方设有与辅助支架31固定连接的第二进料电机34，第二进料电机34通过链传动的方式带动第二送料螺杆33转动，在输送管32左端的上方固定有第二进料斗35，在输送管32下端设有落料口36，落料口36位于导向斗261的正上方，辣椒籽从第二进料斗35落下进入到输送管32中，然后在第二送料螺杆33的作用下降辣椒籽向右侧输送并通过落料口36落入导向斗261中，从而使得辣椒籽与辣椒在导向斗261内混合。
如图3、图6所示，分离机构4包括固定在出料块13下方并与出料口133连通的出料斗441，出料斗441下方连接有出料管448，出料管448设有与出料管448两端转动连接的出料螺杆443，在出料管448外侧的右端固定有出料电机444，出料电机444与出料螺杆443的右端固定连接，通过出料电机444的转动可带动出料螺杆443转动，在出料管448下端设有从左至右间隔设有第一出口445和第二出口446，在第二出口446处安装有过滤网447，过滤网447的网孔小于辣椒大于辣椒子，过滤网447能够放置辣椒从第一出口445掉出，出料腔131内的辣椒和辣椒子从出料口133落入出料斗441后在落入出料管448中，出料管448中的辣椒和辣椒子在出料螺杆443的作用下向左移动，辣椒子和从辣椒上剔除下来的脏物通过第二出口446掉出，使得辣椒与辣椒子和剔除下来的脏物分离，辣椒最后通过第二出口446排出。
如图3、图6所示，出料斗441的外壁上固定有振动器442，通过振动器442能够振动出料斗441，使得位于出料斗441内的辣椒及辣椒子不易粘附在出料斗441上而造成出料斗441堵塞。
如图2、图3所示，输出机构5包括位于分离机构4下方的出料提升机51，出料提升机51的左侧设有集料筒52，辣椒从第一出口445掉出后落入出料提升机51中，出料提升机51将清洁后的辣椒向上提起并最终掉落到集料筒52中进行收集。
如图2、图12所示，循环机构6包括输送组件61和清洗组件62，输送组件61包括第一螺杆提升机611、第二螺杆提升机612和第三螺杆提升机613，第一螺杆提升机611、第二螺杆提升机612和第三螺杆提升机613均与机架11固定。
如图12、图13所示，第二螺杆提升机612包括提升管614，所述提升管614背离地面的一侧设有开口，提升管614内设有与提升管614上下端转动连接的提升螺杆615，提升螺杆615上端与固定在提升管614上端外侧的循环电机619的电机轴固定连接，提升管614上端的朝向地面的一侧设有传输口616，传输口616下端连接有遮挡壳617，提升管614下端朝向地面的一侧设有排水口618，排水口618的大小小于辣椒籽，第一螺杆提升机611、第二螺杆提升机612和第三螺杆提升机613结构相同。
如图2、图3所示，第一螺杆提升机611的下端位于第二出口446的下方，第二螺杆提升机612位于第一螺杆提升机611传输口616下方，第三螺杆提升机613位于第二螺杆提升机612的传输口616的下方，第三螺杆提升机613的传输口616位于第二进料斗35的正上方。
如图12、图13所示，清洗组件62包括位于第二螺杆提升机612远离机架11一侧并与地面固定的蓄水架621，蓄水架621上固定有蓄水箱622，蓄水箱622内设有蓄水槽623，在蓄水箱622朝向第二螺杆提升机612的一侧安装有水龙头624，水龙头624与蓄水槽623通过出水管连接，水龙头624位于第二螺杆提升机612的输送管32的上方，在输送辣椒籽时，打开水龙头624放出蓄水槽623内的水，水会流入第二螺杆提升机612的输送管32内并向第二螺杆提升机612的输送管32的下端流动，在水向下移动的过程能够带走辣椒籽内混杂的脏物，使得脏污随水流从第二螺杆提升的排水口618排出，在第二螺杆提升的排水口618的下方防止有排污筒用于收集排出的污水。
通过分离机构4分离出的辣椒籽经过输送组件61输送时能够重新通过辣椒籽进料机构与新的辣椒进行混合，并且在输送组件61输送辣椒籽的过程中辣椒籽经过清洗组件62洗去了辣椒籽内混有的脏物，使得辣椒籽能够再次用来磨去辣椒外的脏物并不会产生二次污染。
具体清洁过程：将辣椒倒入水平输送组件23，辣椒在水平输送组件23在经过拨平组件25，使得辣椒的高度下降，辣椒不再堆积在一块，便于将辣椒较为均匀的向下一步骤输送，辣椒经过拨平组件25后在水平输送组件23的作用下落入提升输送组件24中，然后提升输送组件24的作用下辣椒落入导向斗261中，在添加辣椒的同时向第二进料斗35内添加辣椒籽，辣椒籽通过第二送料螺杆33作用向右侧输送并通过落料口36落入导向斗261中，从而使得辣椒籽与辣椒在导向斗261内混合，辣椒籽和辣椒通过导向斗261导入清洁腔121中。
进入清洁腔121的辣椒和辣椒籽在旋转的螺旋叶片122的作用下向出料块13输送，使得辣椒和辣椒籽在去污筒12中不断碰撞，辣椒表面的脏物别辣椒籽磨去，由于前连接柱123被加热环162加热，前连接柱123及前连接柱123内对应的清洁腔121温度升高，当辣椒和辣椒籽经过前连接柱123时，辣椒和辣椒籽内水分被蒸发使得辣椒和辣椒籽更加干燥，从而使得辣椒和辣椒籽在去污筒12内相互碰撞时不宜粘结在一起。
辣椒、辣椒籽和剥离后的脏物通过出料进口落入分离装置中，出料螺杆443将辣椒、辣椒籽和剥离后的脏物向第一出口445推送，在经过第二出口446时，辣椒籽与剥离后的脏物通过第二出口446排出，而辣椒在过滤网447的作用下最后通过第一出口445排出。
从第一出口445排出的辣椒在出料提升机51的作用在落入集料筒52中完，从第二出口446排出辣椒籽和脏物落入输送组件61中，辣椒籽在输送组件61作用下经过清洗组件62，通过清洗组件62洗去了与其混合的脏物，然后在输送组件61作用再次输送进第二进料斗35中，，使得辣椒籽能够再次用来磨去辣椒外的脏物并不会产生二次污染，起到了辣椒籽循环利用的目的。
一种采用实施例一中辣椒清洁设备进行清洁辣椒的一种辣椒清洁方法，如图14所示，其具体清洁方法如下：
第一步混合：将辣椒和辣椒子进行混合；
第二步加热：将辣椒和辣椒子一同加热；
第三步辣椒去污：辣椒和辣椒子相互碰撞去除辣椒表面脏物；
第四步分离：将辣椒和辣椒子分离
第五步输出：将辣椒输出，将辣椒子清洗后重新导入辣椒籽与辣椒混合进行第一步操作。
采用上述方法进行清洁辣椒，辣椒与辣椒子混合然后对两者进行加热使得辣椒与辣椒子表面的水分被蒸干，然后使辣椒和辣椒子，使得辣椒表面的脏物被辣椒籽磨除，并且由于辣椒与辣椒子较为干燥，在辣椒和辣椒籽接触时，辣椒籽不易黏附在辣椒上，提高了辣椒籽对辣椒的清洁效果，当清洁完毕后将辣椒和辣椒籽进行分离，分离后的辣椒完成了清洁并且整体情节过程中无需使用大量的水来清洗辣椒，使得辣椒无需后期长时间烘干，辣椒籽能够清洗后再与新的待清洁的辣椒混合，并且通过加热的方式能够将辣椒籽表面上的水分剔除，使得辣椒清洁完成后带有的水分很少无需长时间烘干。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。