本发明属于猪饲料
技术领域：
，具体涉及一种低成本的猪用无抗生素发酵饲料及育肥猪饲料。
背景技术：
：在畜禽养殖过程中，将抗生素作为饲料添加剂用于改善动物健康、提高动物对饲料的转化率的现象普遍存在，抗生素在畜牧业中的应用约占抗生素总体使用量的一半。畜牧业生产过程中饲料长期添加抗生素等药物，可引起耐药菌株的产生和畜禽产品如肉、蛋、奶中的药物残留以及环境污染等，对人体健康和公共卫生安全造成严重危害。随着社会和经济的发展，人们对食品安全、公共卫生和环境保护等问题越来越重视，在此背景下，如何改善生猪养殖过程中抗生素的滥用情况成为当务之急。目前，无抗生素发酵饲料研制及无抗生素健康生猪饲喂技术得到发展。无抗生素发酵饲料是指在人为可控的条件下，以蛋白和能量饲料为主要原料，通过益生菌的发酵作用，使饲料中富含更多的活性益生菌菌体、有益代谢产物、有机酸和可溶性多肽等小分子物质，同时消除饲料中的抗营养因子，起到促生长、维持动物健康的一种无毒害作用的生物饲料。其优势在于：减少抗营养因子，提高饲料营养水平；产生多种有益代谢物，提高饲料转化率；提高饲料的适口性；维持肠道菌群平衡，增强机体抗病能力。但是，现有的无抗生素发酵饲料一般是以原粮或以原粮为主的精饲料为发酵底物，原粮成本高，来源供应不足，容易造成人畜争粮的现状，不适合推广应用；原粮或以原粮为主的精饲料能量高，在现有生猪的饲料利用率及转化率基础上，饲料中无法利用的原粮能量也多，无抗生素发酵饲料经过生猪的肠胃，这部分能量很难回收及再次利用，这造成了粮食资源的浪费。因此，如何提供一种成本低、来源广，并能减少资源浪费的猪用无抗生素发酵饲料是需要解决的问题。技术实现要素：本发明的目的是提供一种低成本的猪用无抗生素发酵饲料。本发明的第二个目的是提供一种采用上述的猪用无抗生素发酵饲料的育肥猪饲料。为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种低成本的猪用无抗生素发酵饲料，由包括以下步骤的方法制备而成：1)取采摘完第4茬香菇的香菇菌包或菌棒，置于温度为20℃-25℃、湿度为80％-85％的环境中培养7天后，取出，经打散、除杂、干燥、粉碎处理，得香菇菌糠；2)按照以下质量百分比将步骤1)所得香菇菌糠与马铃薯渣、玉米粉、豆粕混合制备发酵底物：香菇菌糠28％-32％、马铃薯渣28％-32％、玉米面12％-18％、豆粕14％-18％、麦麸8％-10％；3)将复合菌剂、复合酶制剂、红糖与水按照质量比为1:(0.4-0.6):(6-8):(100-120)的质量比混合制成混合菌种；其中，所述复合菌剂含有枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、植物乳杆菌和产朊假丝酵母菌，有效活菌数≥109cfu/g；所述复合酶制剂含有蛋白酶、纤维素酶和木聚糖酶，酶活≥103u/g；4)将步骤2)所得发酵底物与步骤3)所得混合菌种按照100:(25-28)的质量比混合制成发酵混合物，控制料水比为1:(0.35-0.40)，置于发酵罐中，罐口用塑料薄膜覆盖密封，在32℃-38℃条件下发酵90-96h，即得所述无抗生素发酵饲料。步骤1)中，所述粉碎是指粉碎至过10-20目筛网。步骤1)中，所得香菇菌渣的含水量低于15％。步骤2)中，香菇菌糠与马铃薯渣在发酵底物中的质量百分比之和为60％。步骤3)的所述复合菌剂中，枯草芽孢杆菌的活菌数为(1.0-1.2)×109cfu/g，地衣芽孢杆菌的活菌数为(2.5-3.0)×109cfu/g、植物乳杆菌的活菌数为(5.0-6.0)×109cfu/g，产朊假丝酵母菌的活菌数为(1.5-2.0)×109cfu/g。步骤3)的所述复合酶制剂中，蛋白酶的酶活为(5.0-6.0)×103u/g，纤维素酶的酶活为(1.0-1.5)×103u/g，木聚糖酶的酶活为(10-12)×103u/g。一种采用上述的猪用无抗生素发酵饲料的育肥猪饲料，该育肥猪饲料中含有质量百分比为40％-45％的所述无抗生素发酵饲料。进一步的，所述育肥猪饲料由以下重量百分比的组分组成：所述无抗生素发酵饲料40％-45％、玉米面35％-38％、豆粕11％-12％、麦麸5.5％-6.0％、无抗生素预混料4％。本发明的猪用无抗生素发酵饲料，将采摘完第4茬香菇的香菇菌包或菌棒，置于温度为20℃-25℃、湿度为80％-85％的环境中培养7天，菌包或菌棒生长出大量的香菇菌丝体，这些未分化的菌丝体含有香菇菌体蛋白、香菇多糖、生物酶及其他活性物质，为菌糠增加营养；因香菇生长过程中的生物降解作用，所得香菇菌糠的粗纤维含量降低，纤维结构改变，除大量的香菇菌体蛋白和香菇多糖外，香菇菌糠中还含有丰富的有机酸、多酚、生物酶(如纤维素酶、木聚糖酶和果胶酶等)、微量元素(如zn、fe、mg、co等，大多以有机形式存在)等活性物质。将所得香菇菌糠与马铃薯渣、玉米粉、豆粕混合制备发酵底物，马铃薯渣含有丰富的淀粉、果胶、多糖、纤维素类、无机盐和蛋白质等营养成分；香菇菌糠与马铃薯渣复配，能均衡发酵底物的营养配比，变废为宝，替代全粮发酵底物，替代质量比达到60％以上，成本低，节约粮食，为农业废弃物的回收利用提供新的途径。本发明将复合菌剂、复合酶制剂接种至上述发酵底物制备无抗生素发酵饲料，科学合理搭配益生菌和酶的种类，经过益生菌发酵处理和酶制剂的酶解作用，消除原料中的抗营养因子，使原料中的淀粉、纤维素、蛋白质等复杂的大分子有机物降解为易消化吸收的小分子物质，进一步降低粗纤维的含量，同时产生丰富的微生物菌体蛋白及益生菌代谢产物，改善饲料品质和适口性，提高营养水平；发酵过程还可以产生乳酸、乙酸、丙酸和丁酸等有机酸，与香菇菌糠中所含有机酸相互配合，使动物的消化道ph值降低，抑制病原菌的生长，维持动物肠道的微生态平衡，增强机体免疫力。所得猪用无抗生素发酵饲料散发淡淡的香菇菌香，对肉猪具有诱食性，适口性强，能提高育肥肉猪的食欲。采用上述的猪用无抗生素发酵饲料的育肥猪饲料，无抗生素发酵饲料的质量百分比为40％-45％，本发明的猪用无抗生素发酵饲料的发酵底物中，有60％以上为香菇菌糠和马铃薯渣，属于农业废弃物的回收再利用，来源广泛，成本低。采用该育肥猪饲料对肉猪进行育肥，能提高肉猪的采食量；肉猪日增重提高，料肉比降低，饲料的利用率及转化率高，在无抗生素的情况下抗病性强，饲喂效果好；提高了肉猪的屠宰率和瘦肉率，同时提高了猪肉的ph值，不含抗生素，提高了猪肉的品质。具体实施方式下面结合具体实施方式对本发明做进一步的说明。具体实施方式中，所用香菇菌棒取自河南某食用菌生产企业，所述香菇菌棒的培养基原料配方的质量百分比为：棉籽壳40％、玉米芯40％、麦麸15％、玉米粉3％、石膏1％、蔗糖1％；料水比为1:1.3。所用马铃薯渣为取自河南某淀粉加工厂的马铃薯干渣，是马铃薯淀粉加工过程中产生的由残存块茎组织及淀粉颗粒组成的副产物，含水量为17％；使用前粉碎，过40目筛网。该马铃薯渣以干基计，含淀粉54.5％、纤维素24.6％、灰分7.2％、蛋白质/氨基酸9.8％，余量为果胶及其他物质。具体实施方式中，所用复合菌剂是采用市售单一枯草芽孢杆菌菌粉、地衣芽孢杆菌菌粉、植物乳杆菌菌粉、产朊假丝酵母菌菌粉按活菌数比例需求复配而成。所用复合酶制剂为市售商品。具体实施方式中，所用无抗生素预混料为不含抗生素的育肥猪用4％预混料，每千克预混料中营养成分含量为：cu0.625g、fe3.1g、zn3.5g、mn1.0g、复合维生素5g、蛋氨酸4g、苏氨酸6g、石粉150g、鱼粉100g、食盐75g、赖氨酸盐60g、磷酸氢钙125g、碳酸氢钙10g、植酸酶(6000u/g)3g、氯化胆碱7.5g，载体为糠壳粉。实施例1本实施例的低成本的猪用无抗生素发酵饲料，是由以下方法制备的：1)取采摘完第4茬香菇的香菇菌棒，置于温度为20℃、湿度为85％的环境中培养7天(让菌棒中的香菇菌丝体自由生长)，菌棒有大量菌丝长出，取出菌棒，撕掉表面塑料菌袋后，将菌棒打散并除去杂质(泥土及霉变部分)，风干干燥至含水量为14％，粉碎并过10目筛网，得香菇菌糠；2)按照以下质量百分比将步骤1)所得香菇菌糠与马铃薯渣、玉米粉、豆粕混合均匀制备发酵底物：香菇菌糠28％、马铃薯渣32％、玉米面12％、豆粕18％、麦麸10％；3)将复合菌剂、复合酶制剂、红糖与水按照质量比为1:0.4:6:100的质量比混合制成混合菌种；其中，所述复合菌剂中，枯草芽孢杆菌的活菌数为1.0×109cfu/g，地衣芽孢杆菌的活菌数为2.5×109cfu/g、植物乳杆菌的活菌数为5.0×109cfu/g，产朊假丝酵母菌的活菌数为2.0×109cfu/g；所述复合酶制剂中，蛋白酶的酶活为6.0×103u/g，纤维素酶的酶活为1.0×103u/g，木聚糖酶的酶活为12×103u/g；4)将步骤2)所得发酵底物与步骤3)所得混合菌种按照100:25的质量比混合制成发酵混合物，控制料水比为1:0.35，置于发酵罐中，罐口用塑料薄膜覆盖密封，在32℃条件下发酵96h，取出，即为所述无抗生素发酵饲料。本实施例的采用上述的猪用无抗生素发酵饲料的育肥猪饲料，由以下重量百分比的组分组成：所述无抗生素发酵饲料45％、玉米面35.5％、豆粕11％、麦麸5.5％、无抗生素预混料4％。使用时，将上述组分混合均匀即可。实施例2本实施例的低成本的猪用无抗生素发酵饲料，是由以下方法制备的：1)取采摘完第4茬香菇的香菇菌棒，置于温度为25℃、湿度为80％的环境中培养7天(让菌棒中的香菇菌丝体自由生长)，菌棒有大量菌丝长出，取出菌棒，撕掉表面塑料菌袋后，将菌棒打散并除去杂质(泥土及霉变部分)，风干干燥至含水量为14％，粉碎并过15目筛网，得香菇菌糠；2)按照以下质量百分比将步骤1)所得香菇菌糠与马铃薯渣、玉米粉、豆粕混合均匀制备发酵底物：香菇菌糠32％、马铃薯渣28％、玉米面18％、豆粕14％、麦麸8％；3)将复合菌剂、复合酶制剂、红糖与水按照质量比为1:0.5:7:110的质量比混合制成混合菌种；其中，所述复合菌剂中，枯草芽孢杆菌的活菌数为1.2×109cfu/g，地衣芽孢杆菌的活菌数为3.0×109cfu/g、植物乳杆菌的活菌数为6.0×109cfu/g，产朊假丝酵母菌的活菌数为1.5×109cfu/g。所述复合酶制剂中，蛋白酶的酶活为6.0×103u/g，纤维素酶的酶活为1.0×103u/g，木聚糖酶的酶活为12×103u/g；4)将步骤2)所得发酵底物与步骤3)所得混合菌种按照100:26的质量比混合制成发酵混合物，控制料水比为1:0.38，置于发酵罐中，罐口用塑料薄膜覆盖密封，在35℃条件下发酵94h，取出，即为所述无抗生素发酵饲料。本实施例的采用上述的猪用无抗生素发酵饲料的育肥猪饲料，由以下重量百分比的组分组成：所述无抗生素发酵饲料43％、玉米面36％、豆粕11.5％、麦麸5.5％、无抗生素预混料4％。使用时，将上述组分混合均匀即可。实施例3本实施例的低成本的猪用无抗生素发酵饲料，是由以下方法制备的：1)取采摘完第4茬香菇的香菇菌棒，置于温度为22℃、湿度为83％的环境中培养7天(让菌棒中的香菇菌丝体自由生长)，菌棒有大量菌丝长出，取出菌棒，撕掉表面塑料菌袋后，将菌棒打散并除去杂质(泥土及霉变部分)，风干干燥至含水量为14％，粉碎并过20目筛网，得香菇菌糠；2)按照以下质量百分比将步骤1)所得香菇菌糠与马铃薯渣、玉米粉、豆粕混合均匀制备发酵底物：香菇菌糠30％、马铃薯渣30％、玉米面15％、豆粕16％、麦麸9％；3)将复合菌剂、复合酶制剂、红糖与水按照质量比为1:0.6:8:120的质量比混合制成混合菌种；其中，所述复合菌剂中，枯草芽孢杆菌的活菌数为1.0×109cfu/g，地衣芽孢杆菌的活菌数为3.0×109cfu/g、植物乳杆菌的活菌数为5.0×109cfu/g，产朊假丝酵母菌的活菌数为2.0×109cfu/g。所述复合酶制剂中，蛋白酶的酶活为6.0×103u/g，纤维素酶的酶活为1.0×103u/g，木聚糖酶的酶活为12×103u/g；4)将步骤2)所得发酵底物与步骤3)所得混合菌种按照100:28的质量比混合制成发酵混合物，控制料水比为1:0.40，置于发酵罐中，罐口用塑料薄膜覆盖密封，在38℃条件下发酵90h，取出，即为所述无抗生素发酵饲料。本实施例的采用上述的猪用无抗生素发酵饲料的育肥猪饲料，由以下重量百分比的组分组成：所述无抗生素发酵饲料40％、玉米面38％、豆粕12％、麦麸6.0％、无抗生素预混料4％。使用时，将上述组分混合均匀即可。实验例本实验例考察实施例1-3所得猪用无抗生素发酵饲料对育肥猪生产性能的影响。试验动物：三元杂种育肥肉猪40头，初始体重约55kg，随机分成4组，每组10头，分别为实验组1-3和抗生素对照组。试验内容：实验组1-3分别饲喂实施例1-3所得含有猪用无抗生素发酵饲料的育肥猪饲料；抗生素对照组饲喂基础饲料。饲养方法按常规饲养进行，试验动物自由采食，自由饮水，各组饲养管理水平一致。饲喂时间为50d，育肥猪体重基本达到100kg。其中，所述基础饲料的组成(质量百分比)为：玉米62％、豆粕24％、麦麸10％、含抗生素预混料4％；所述含抗生素预混料是在上述的无抗生素预混料中加入杆菌肽锌和硫酸粘菌素，杆菌肽锌在预混料中的含量为1.5mg/kg，硫酸粘菌素在预混料中的含量为1.0mg/kg。检测指标：记录试验动物的体重、采食量和日增重，计算料肉比。结果如表1所示，表中数据均为每组平均值，其中日采食量和日增重均为50d的平均值。表1实施例1-3所得育肥猪饲料对育肥肉猪生产性能的影响组别始重/kg末重/kg日采食量/kg日增重/kg料肉比染病猪/头实验组154.30100.802.480.932.670实验组254.9799.472.400.892.700实验组354.8899.882.440.902.710抗生素对照组55.6291.122.280.753.040从表1可以看出，与抗生素对照组相比，饲喂实施例1-3的育肥猪饲料的肉猪的日采食量明显增加，在实验期间的平均日增重比抗生素对照组增加约0.15kg，料肉比明显降低，达到2.70左右。实验结果表明，采用本发明的猪用无抗生素发酵饲料的育肥猪饲料，能明显提高育肥猪的采食量和日增重，降低料肉比；大量添加采用香菇菌糠和马铃薯渣替代发酵底物的原粮制备的发酵饲料，变废为宝，成本低，饲料的利用率及转化率高，在无抗生素的情况下抗病性强，饲喂效果好。从实验组1-3和对照组中各挑选三头育肥猪按照常规方法进行屠宰，测定屠宰率、瘦肉率等指标并计算平均值，结果如表2所示。表2实施例1-3所得育肥猪饲料对育肥肉猪猪肉品质的影响组别屠宰前重/kg屠宰率/％瘦肉率/％ph值肉色实验组1101.0475.2156.196.43实验组2100.0674.9855.826.43实验组399.9375.4256.616.43对照组91.8770.6550.766.13从表2可以看出，与抗生素对照组相比，饲喂采用实施例1-3的猪用无抗生素发酵饲料的育肥猪饲料，肉猪的屠宰率达到75％左右，瘦肉率达到55.80％以上，相对于对照组，分别提高了4.5个百分点和5.5个百分点，并且猪肉的ph值达到了6.4。实验结果表明，饲喂含有本发明的猪用无抗生素发酵饲料的育肥猪，提高了肉猪的屠宰率和瘦肉率，同时提高了猪肉的ph值，提高了猪肉的品质。当前第1页12