本发明涉及猪肉灌肠机技术领域，具体为一种自动化猪肉灌肠机。
背景技术：
灌肠机是一种用来制作香肠的机器，取代了传统的手工制作，能够节省制作成本，灌肠进被广泛应用在各种肠内制品的灌制。当前的猪肉香肠灌肠机还存在一些问题，比如说当前的灌肠机在对猪肉进行预处理时，都是将大块猪肉直接放进装置中，这种做法有可能会造成机器内部堵塞，导致机器停止运行，并且当前的灌肠机在添加调料时，不能根据猪肉末的量来定比例的添加调料，导致香肠做成后的口感会存在差异，不能满足使用者对猪肉香肠灌肠机的要求，因此我们提出一种自动化猪肉灌肠机，来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种自动化猪肉灌肠机，以解决上述背景技术中提出的猪肉灌肠机在对猪肉进行粉碎时，猪肉可能会造成机器堵塞，且不能定比例的添加调料的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化猪肉灌肠机，包括第一机壳和第一驱动机，所述第一机壳的上方左端设置有第二机壳，且第二机壳的两侧均连接有支撑杆，所述支撑杆的上方设置有顶板，且顶板的上方中间处安装有液压缸，所述液压缸的下方设置有伸缩杆，且伸缩杆的下方连接有压盘，所述第二机壳的内部上端设置有安装盘，所述第一驱动机的上方连接有第一转轴，且第一转轴的两侧均设置有粉碎杆，所述第一机壳的内部右下方安装有第二驱动机，且第一机壳的内部右上方设置有搅拌仓，所述搅拌仓内侧壁的左端设置有凸块，所述第二驱动机的上方连接有第二转轴，且第二转轴的两侧均设置有搅拌杆，所述搅拌仓的上方设置有顶盖，且搅拌仓的外侧右端安装有气泵，并且气泵和搅拌仓的内部相连接，所述搅拌仓的外侧右下方设置有放置板，且放置板通过连接管和搅拌仓相连接，所述顶盖的上端两侧均设置有放料斗，所述第一驱动机和第二驱动机的前侧均安装有开关门，所述第二机壳的底部通过第一出料管和搅拌仓相连通，所述放料斗的内部设置有活动杆，且活动杆的下端连接有密封塞，所述放置板的右侧设置有第二出料口，且第二出料口的右下方设置有凹槽，并且凹槽预留在放置板的右上方，所述安装盘的内部连接有切刀。
优选的，所述第一机壳和第二机壳之间构成一体式结构，且第二机壳的内部底端面设为倾斜状。
优选的，所述伸缩杆和压盘之间构成拆卸结构，且压盘的形状和第二机壳内部上端的形状相同。
优选的，所述安装盘的形状为圆环形，且安装盘和第二机壳之间构成拆卸结构，并且第二机壳和切刀之间构成一体式结构，同时切刀呈网格状结构。
优选的，所述凸块等间距的分布在搅拌仓内侧壁的左端，且凸块之间的间距为10cm。
优选的，所述顶盖的剖面形状为“u”型，且顶盖和搅拌仓之间构成拆卸结构，并且顶盖的材料为透明钢化玻璃。
优选的，所述放置板和连接管之间构成一体式结构，且放置板的形状为“l”型，并且放置板设为双层中空结构。
优选的，所述放料斗关于顶盖的中轴线对称设置有两个，且放料斗的内部形状为圆台型，并且放料斗和顶盖之间构成拆卸结构。
优选的，所述活动杆的上面设置有刻度，且活动杆和密封塞之间构成一体式结构，并且活动杆和密封塞之间的整体与顶盖之间构成拆卸结构，同时密封塞的形状和放料斗的内部底端形状一致。
优选的，所述第二出料口和凹槽的数目一致，且第二出料口和放置板的内部相连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该自动化猪肉灌肠机，在对猪肉进行粉碎前，能够对猪肉预先进行切块，有效的避免机器内部会被卡死，且该装置是一种集猪肉粉碎、加料搅拌和灌肠为一体式的机器，并且可以定量的添加调料，可以快速的实现香肠的灌制，
(1)设有伸缩杆、压盘、安装盘和切刀，在猪肉粉碎前，可以将猪肉先放在切刀上，然后驱动液压缸，使伸缩杆带动压盘向安装盘移动，进而对切刀上面的猪肉进行挤压，从而压盘配合切刀，能够对猪肉进行分块，便于后续的粉碎工作；
(2)设有第一驱动机、第一转轴、粉碎杆，当猪肉进入到第二机壳中时，可以打开第一驱动机，使第一转轴带动粉碎杆转动，进而对块状的猪肉进行粉碎，便于后续香肠的灌制；
(3)设有第二驱动机、搅拌仓、第二转轴、搅拌杆和气泵，当猪肉末通过第一出料管进入到搅拌仓中时，可以打开第二驱动机，使第二转轴带动搅拌杆旋转，进而对肉末进行搅拌，将肉末制成适合制作香肠的状态，而气泵可以起到推料的作用，便于后续香肠的灌制；
(4)设有凸块、顶盖、放料斗、活动杆和密封塞，当需要对肉末添加调料时，可以将调料放进放料斗中，此时活动杆前侧的刻度可以让操作者知道调料放置的量，且顶盖为透明材料，方便操作者观看搅拌仓内部猪肉的含量，并且可以通过凸块来了解肉末的量，两种观测方式相互配合，能够达到定比例投放调料的效果，最后可以拉动活动杆，使密封塞移出放料斗，使调料可以进入到搅拌仓中和肉末一同搅拌；
(5)设有放置板、第二出料口和凹槽，当需要灌制香肠时，第二出料口开口处应该设置有开关阀，可以将小肠套在第二出料口上，并放入凹槽中，凹槽的设置，使得香肠在制作时各个部分的粗细一致，最后打开气泵将肉末推进肠中即可，多个第二出料口的设置，便于同时灌制多个香肠。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图；
图2为本发明正视结构示意图；
图3为本发明图1中a处结构示意图；
图4为本发明图1中b处结构示意图；
图5为本发明第二机壳和安装盘俯视结构示意图；
图6为本发明放置板俯视结构示意图；
图7为本发明工作流程结构示意图。
图中：1、第一机壳，2、第二机壳，3、支撑杆，4、顶板，5、液压缸，6、伸缩杆，7、压盘，8、安装盘，9、第一驱动机，10、第一转轴，11、粉碎杆，12、第二驱动机，13、搅拌仓，14、凸块，15、第二转轴，16、搅拌杆，17、顶盖，18、气泵，19、放置板，20、放料斗，21、开关门，22、第一出料管，23、活动杆，24、密封塞，25、连接管，26、第二出料口，27、凹槽，28、切刀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种自动化猪肉灌肠机，包括第一机壳1、第二机壳2、支撑杆3、顶板4、液压缸5、伸缩杆6、压盘7、安装盘8、第一驱动机9、第一转轴10、粉碎杆11、第二驱动机12、搅拌仓13、凸块14、第二转轴15、搅拌杆16、顶盖17、气泵18、放置板19、放料斗20、开关门21、第一出料管22、活动杆23、密封塞24、连接管25、第二出料口26、凹槽27和切刀28，第一机壳1的上方左端设置有第二机壳2，且第二机壳2的两侧均连接有支撑杆3，第一机壳1和第二机壳2之间构成一体式结构，且第二机壳2的内部底端面设为倾斜状，第二机壳2底部的形状便于将其内部的肉末导进搅拌仓13中，支撑杆3的上方设置有顶板4，且顶板4的上方中间处安装有液压缸5，液压缸5的下方设置有伸缩杆6，且伸缩杆6的下方连接有压盘7。
伸缩杆6和压盘7之间构成拆卸结构，且压盘7的形状和第二机壳2内部上端的形状相同，压盘7可以伸入到第二机壳2中，进而对第二机壳2内部的肉块进行切割，且压盘7的尺寸设置，使得肉块在被切割时，不会从第二机壳2的开口处被挤出，并且压盘7方便更换，第二机壳2的内部上端设置有安装盘8，安装盘8的形状为圆环形，且安装盘8和第二机壳2之间构成拆卸结构，并且第二机壳2和切刀28之间构成一体式结构，同时切刀28呈网格状结构，压盘7和切刀28之间相互挤压，能够对切刀28上方的肉块进行切割，当切刀28刀口变钝时，可以将安装盘8取出更换，第一驱动机9的上方连接有第一转轴10，且第一转轴10的两侧均设置有粉碎杆11，第一机壳1的内部右下方安装有第二驱动机12，且第一机壳1的内部右上方设置有搅拌仓13，搅拌仓13内侧壁的左端设置有凸块14，凸块14等间距的分布在搅拌仓13内侧壁的左端，且凸块14之间的间距为10cm，凸块14的设置，便于观察搅拌仓13内部肉末的含量，从而能够知道需要放多少调料，第二驱动机12的上方连接有第二转轴15，且第二转轴15的两侧均设置有搅拌杆16。
搅拌仓13的上方设置有顶盖17，且搅拌仓13的外侧右端安装有气泵18，并且气泵18和搅拌仓13的内部相连接，顶盖17的剖面形状为“u”型，且顶盖17和搅拌仓13之间构成拆卸结构，并且顶盖17的材料为透明钢化玻璃，顶盖17的设置，便于观察搅拌仓13内部的情况，当搅拌仓13内部出现问题时，便于将顶盖17拆卸下来进行维修，搅拌仓13的外侧右下方设置有放置板19，且放置板19通过连接管25和搅拌仓13相连接，放置板19和连接管25之间构成一体式结构，且放置板19的形状为“l”型，并且放置板19设为双层中空结构，放置板19的设置，方便放置香肠，避免需要手持香肠来对香肠进行灌制，使香肠制作时干净卫生，顶盖17的上端两侧均设置有放料斗20，放料斗20关于顶盖17的中轴线对称设置有两个，且放料斗20的内部形状为圆台型，并且放料斗20和顶盖17之间构成拆卸结构，放料斗20的设置，方便将调料放进搅拌仓13中，且放料斗20设置有两个，便于同时放入不同的调料，第一驱动机9和第二驱动机12的前侧均安装有开关门21。
第二机壳2的底部通过第一出料管22和搅拌仓13相连通，放料斗20的内部设置有活动杆23，且活动杆23的下端连接有密封塞24，活动杆23的上面设置有刻度，且活动杆23和密封塞24之间构成一体式结构，并且活动杆23和密封塞24之间的整体与顶盖17之间构成拆卸结构，同时密封塞24的形状和放料斗20的内部底端形状一致，活动杆23前端刻度的设置，便于对放料斗20中的调料进行测量，使调料的放置能够达到定比例的效果，且通过拉动活动杆23和密封塞24，即可使调料进入到下方的搅拌仓13中，方便使用者操作，放置板19的右侧设置有第二出料口26，且第二出料口26的右下方设置有凹槽27，并且凹槽27预留在放置板19的右上方，第二出料口26和凹槽27的数目一致，且第二出料口26和放置板19的内部相连通，第二出料口26和凹槽27均设置有多个，方便同时灌制多个香肠，进而加快香肠的制作，安装盘8的内部连接有切刀28。
工作原理：在使用该自动化猪肉灌肠机时，应先检查该装置是否完好，然后将第一机壳1放置在水平地面上，当该装置工作时，可以将合适大小的猪肉块放在第二机壳2内部的安装盘8上，当需要对肉块进行切块时，可以驱动顶板4上的液压缸5，使伸缩杆6带动压盘7向第二机壳2内部移动，当压盘7和安装盘8上面的切刀28相互挤压时，能够对肉块进行切割，使较小的肉块可以进入到第二机壳2内，然后打开第一驱动机9，使第一转轴10带动粉碎杆11转动，进而对块状的猪肉进行粉碎，便于后续香肠的灌制，然后肉末会通过第一出料管22进入到搅拌仓13中，
当需要对肉末进行搅拌和添加调料时，可以打开第二驱动机12，使第二转轴15带动搅拌杆16旋转，进而对肉末进行搅拌，将肉末制成适合制作香肠的状态，而气泵18可以起到推料的作用，便于后续香肠的灌制，当需要添加调料时，可以将不同的调料倒进放料斗20中，此时活动杆23前侧的刻度可以让操作者知道调料放置的量，且顶盖17为透明材料，方便操作者观看搅拌仓13内部猪肉的含量，并且可以通过凸块14来了解肉末的量，两种观测方式相互配合，能够达到定比例投放调料的效果，最后可以拉动活动杆23，使密封塞24移出放料斗20，使调料可以进入到搅拌仓13中和肉末一同搅拌，最终肉末可以被用来进行香肠的灌制。
当需要灌制香肠时，可以打开气泵18，使气泵18将搅拌仓13中的肉末通过连接管25推进放置板19中，然后将小肠套在第二出料口26上，并放入凹槽27中，凹槽27的设置，使得香肠在制作时各个部分的粗细一致，最后打开气泵18将肉末推进肠中即可，多个第二出料口26的设置，便于同时灌制多个香肠，该过程即为本发明的工作流程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。