本发明属于饲料加工技术领域，具体涉及一种饲料生产设备。
背景技术：
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。传统的饲料的加工自动化程度低，使用不便，因此需要设计一种新型的饲料生产设备。
技术实现要素：
根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种饲料生产设备，通过搅碎箱、加热混合炉和干燥装置，解决了传统饲料加工过程中自动化程度低的问题，具有加工效率高使用方便的特点。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种饲料生产设备包括支撑柱和输送带，支撑柱的上端固定有机箱，且机箱的内部底端设置有鼓风机，所述机箱的内部两侧镶嵌有第一旋转轴，且第一旋转轴的正面左侧连接有皮带，所述机箱的内部上端左侧安置有第一电机，且机箱的右侧安装有搅碎箱，所述支撑柱的上端固定有加热混合炉，且加热混合炉的上端右侧连接有出气口，所述出气口的内部上端安置有吸附层，且出气口的内部右侧固定有布袋，所述加热混合炉的内壁镶嵌有加热板，且加热混合炉的正面安置有观察窗口，所述输送带安装于机箱与加热混合炉的下端，加热混合炉底部设有干燥装置。
作为一种优选的实施方式，搅碎箱的内部固定有搅拌刀，所述搅拌刀设置有两个，其搅拌刀之间通过皮带相连接，且搅拌刀之间的刀口方向相反；搅拌刀的下端设置有箱底，所述箱底与搅拌刀想触碰，且箱底呈网孔状结构；箱底的下端镶嵌有输料管道，所述加热混合炉的上端安装有第二电机，所述输料管道的进口端分别与鼓风机相连，其输料管道的出口端与加热混合炉的左侧上端相连，且输料管道与箱底接触的部分呈镂空状结构。第二电机的下端连接有连接轴，所述连接轴的底端与出料阀的进口端呈相对状态，且连接轴的底端呈锥形状结构；连接轴的两侧固定有搅拌叶，所述机箱的内部底端设置有第三电机，所述搅拌叶通过连接轴与加热混合炉构成转动结构，且搅拌叶远离连接轴中心线的一面与加热混合炉的内壁相接触；第三电机的下端连接有风扇，所述出气口的右侧中部镶嵌有第二旋转轴，所述风扇与第三电机之间为电性连接，且风扇与输送带呈平行结构。第二旋转轴的外侧固定有过滤网，且第二旋转轴的右侧连接有转动轴，所述过滤网与出气口之间为固定连接，且过滤网呈倾斜状结构。转动轴的上下端安装有毛刷板，且转动轴的右侧连接有扇叶，所述毛刷板通过扇叶与过滤网构成转动结构，且毛刷板关于转动轴的中心线轴对称。干燥装置包括制冷装置、真空管、送料装置、活动翻盖、活塞体和除湿装置，真空管为金属管状结构，真空管水平设于底面，在真空管的一端安装有活动翻盖，活动翻盖铰接在真空管端面上端，在活动翻盖四周设有密封橡胶圈，真空管的另一端活动安装有活塞体，在真空管水平位置设有活塞推动装置，活塞推动装置与活塞体相连接，在活塞体朝向活动翻盖的一面设有加热装置，在真空管靠近活动翻盖的侧壁设有用于向真空管中输送饲料的进料口，在真空管远离活动阀盖的一端的侧壁设有气体流动口，气体流动口包括出气口和进气口，出气口和进气口对称设置，除湿装置通过导气管分别与出气口与进气口相连用于除去水蒸气，在真空管的外层缠绕设置有冷凝管，冷凝管与制冷装置相连接，在冷凝管外包裹有用于隔热的保温层，制冷装置为空气压缩机。进料口内安装有送料装置，所述送料装置包括送料斗、螺旋推料杆和第三电动控制阀，送料斗伸入真空管的进料口，在送料斗的底部设有第三电动控制阀，第三电动控制阀通过电连接的方式与控制器连接，在送料斗内还设有螺旋推料杆，螺旋推料杆朝向第三电动控制阀垂直设于送料斗的底部。塞推动装置包括转动电机，转动盘和连杆，转动盘转动安装在转动电机的转动轴上，转动电机转动带动转动盘转动，在转动盘一面的外侧沿转动设有连杆，连杆与转动盘端面平行，连杆的另一端转动连接在活塞体外端面的中心位置。除湿装置包括除湿箱、通风阻拦网和电动风扇，在除湿箱两端设有对称气孔，所述对称气孔分别通过导气管与真空管的进气口和出气口连接，在除湿箱内靠近气孔的一端设有电动风扇，所述电动风扇通过电连接的方式与控制器连接，除湿箱内还设有通风阻拦网，通风阻拦网有两层，在通风阻拦网之间设有干燥剂。
本发明有益效果是:本发明首先通过搅碎箱的进口端，将原材料输送到搅碎箱内，打开第一电机，再利用皮带，使搅碎箱内的两个搅拌刀同时转动，由于两个搅拌刀的刀口方向相反，会使原材料与两个搅拌刀接触时，原材料的搅拌方向循环不断的被改变，使原材料均匀得到搅拌，提高对原材料的搅碎效果，已达到搅碎效果的原材料从箱底过滤下来，而未达到搅碎效果的原材料继续保持在搅碎箱内进行充分搅拌，利用过滤的方式代替过去先将搅碎箱闭合对原材料进行搅碎，再统一将原材料倒出的方式，避免原材料的搅碎效果不均匀，且可以使搅碎后的原材料直接进入到下一环节，加快设备的工作效率，底端的搅拌刀与其接触，能够带动附着在箱底上端的较大的原材料，防止较大的原材料堵住箱底，导致一搅碎的原材料无法过滤下来，过滤下来的原材料掉入到输料管道内，打开鼓风机，对输料管道进行吹风，利用风力将原材料运输到加热混合炉内，利用输料管道对原材料的运输方式，使搅碎箱与加热混合炉可直接连接在一起，避免先将搅碎后原材料倒出搅碎箱，再通过其他方式将原材料运输到加热混合炉内，加快原材料进入加热混合炉的速度，也能偶节约一定的人工成本，吹入加热混合炉的风撞击在过滤网上，将风中的原材料过滤下去，同时风吹动扇叶转动，以带动毛刷板在过滤网上转动，将附着在过滤网上的原材料铲除下来，风再从出气口排出，打开加热板，再打开第二电机，通过连接轴带动搅拌叶转动，搅拌叶对原材料和已经融化的原材料进行搅碎，使原材料和已经融化的原材料在加热混合炉内不停地晃动，能够防止原材料凝结在一起，也能够防止出现有原材料接触不到加热板，提高加热混合炉的搅拌加热，且搅拌叶在搅拌转动的同时，与加热混合炉的内壁接触，将附着在加热混合炉内壁上的饲料铲除下来，搅拌好的饲料进入烘干装置，分别装满第一舱室和第二舱室，打开第一电磁控制阀，饲料流动至送料装置，送入真空管，送料装置关闭，塞推动装置带动活塞活塞体向后拉，活动翻盖密闭形成负压环境，同时压缩机工作产生低温环境使得真空管内的饲料迅速冷冻，当活塞体拉动到最末端的位置时，真空管的进气口和出气口露出，活塞体上辐射加热管加热，饲料内的水分凝结成冰，在低温低压的环境中进行热辐射直接升华成水蒸气，除湿装置除去水蒸气实现干燥，干燥完成后，活塞推动装置推动真空管内的饲料向前运动，落入输送带。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本发明饲料生产设备的结构示意图；
图2为本发明饲料生产设备的加热混合炉内部结构示意图；
图3为本发明饲料生产设备的加热混合炉后视结构示意图；
图4为本发明饲料生产设备的出气口结构示意图；
图5为本发明饲料生产设备的过滤网放大结构示意图；
图6是本发明干燥装置的具体实施方式的结构图。
其中，1支撑柱，2、机箱，3、鼓风机，4、第一旋转轴，5、皮带，6、第一电机，7、搅碎箱，8、搅拌刀，9、箱底，10、输料管道，11、加热混合炉，12、出气口，13、加热板，14、观察窗口，15、第二电机，16、连接轴，17、搅拌叶，18、干燥装置，19、输送带，20、第三电机，21、风扇，22、吸附层，23、布袋，24、过滤网，25、第二旋转轴，26、转动轴，27、扇叶，28、毛刷板，701、进料口，702、螺旋推料杆，703、第三电动控制阀，704、活动翻盖，705、活塞体，706、转动盘，707、转动电机，708、除湿箱，709、电动风扇，710、连杆，711、导气管，712、制冷装置。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1-6所示，一种饲料生产设备包括支撑柱1、机箱2、鼓风机3、第一旋转轴4、皮带5、第一电机6、搅碎箱7、搅拌刀8、箱底9、输料管道10、加热混合炉11、出气口12、加热板13、观察窗口14、第二电机15、连接轴16、搅拌叶17、干燥装置18、输送带19、第三电机20、风扇21、吸附层22、布袋23、过滤网24、第二旋转轴25、转动轴26、扇叶27和毛刷板28，支撑柱1的上端固定有机箱2，且机箱2的内部底端设置有鼓风机3，机箱2的内部两侧镶嵌有第一旋转轴4，且第一旋转轴4的正面左侧连接有皮带5，机箱2的内部上端左侧安置有第一电机6，且机箱2的右侧安装有搅碎箱7，搅碎箱7的内部固定有搅拌刀8，搅拌刀8设置有两个，其搅拌刀8之间通过皮带5相连接，且搅拌刀8之间的刀口方向相反，两个搅拌刀8能够对进入搅碎箱7内部的原材料的搅碎更加充分，加快原材料的搅碎速度，两个搅拌刀8之间通过皮带5相连，使两个搅拌刀8与同一个第一电机6相连，减小设备的制造成本，且由于两个搅拌刀8的刀口方向相反，会使原材料与两个搅拌刀8接触时，原材料的搅拌方向循环不断的被改变，使饲料原料均匀得到搅拌，提高对原材料的搅碎效果；
搅拌刀8的下端设置有箱底9，箱底9与搅拌刀8相触碰，且箱底9呈网孔状结构，箱底9能够直接对原材料进行过滤，使达到搅碎下过的原材料直接落下，未达到搅碎效果的原材料继续保持在上面进行搅碎处理，替代过去先将搅碎箱7闭合对原材料进行搅碎，再统一将原材料倒出的方式，避免原材料的搅碎效果不均匀，且可以使搅碎后的饲料原料直接进入到下一环节，加快设备的工作效率，底端的搅拌刀8与其接触，能够带动附着在箱底9上端的较大的原材料，防止较大的原材料堵住箱底9，导致一搅碎的饲料原料无法过滤下来，体现该设备的灵活性，箱底9的下端镶嵌有输料管道10，加热混合炉11的上端安装有第二电机15，输料管道10的进口端分别与鼓风机3相连，其输料管道10的出口端与加热混合炉11的左侧上端相连，且输料管道10与箱底9接触的部分呈镂空状结构，输料管道10与箱底9接触的部分呈开放状态，使从箱底9过滤下来的原材料能够掉入输料管道10内，且输料管道10利用鼓风机3产生的风力，将从箱底9过滤下来的原材料直接运输到加热混合炉内，使搅碎箱7与加热混合炉11可直接连接在一起，避免先将搅碎后饲料原料倒出搅碎箱7，再通过其他方式将饲料原料运输到加热混合炉11内，加快饲料原料进入加热混合炉11的速度，也能偶节约一定的人工成本；
第二电机15的下端连接有连接轴16，连接轴16的底端与干燥装置18的进口端呈相对状态，且连接轴16的底端呈锥形状结构，连接轴16在转动时，底部在出口阀18的上端不断转动，形成一定的涡流，防止饲料原料堵住出口阀18，支撑柱1的上端固定有加热混合炉11，且加热混合炉11的上端右侧连接有出气口12，出气口12的内部上端安置有吸附层22，且出气口12的内部右侧固定有布袋23，加热混合炉11的内壁镶嵌有加热板13，且加热混合炉11的正面安置有观察窗口14，输送带19安装于机箱2与加热混合炉11的下端，连接轴16的两侧固定有搅拌叶17，机箱2的内部底端设置有第三电机20，搅拌叶17通过连接轴16与加热混合炉11构成转动结构，且搅拌叶17远离连接轴16中心线的一面与加热混合炉11的内壁相接触，搅拌叶17利用连接轴16在加热混合炉11内进行转动，能够对加热混合炉11内的原材料和已经加工的原材料进行搅碎，使原材料和已经加工的原材料在加热混合炉11内不停地晃动，能够防止已经加工的饲料原料凝结在一起，也能够防止出现有原材料接触不到加热板13，不能够加工的现象，使原材料的加工效果均匀，提高加热混合炉11的加工效率，且搅拌叶17在搅拌转动的同时，与加热混合炉11的内壁接触，将附着在加热混合炉11内壁上的饲料铲除下来；在加热混合炉11上方设有填料仓。
第三电机20的下端连接有风扇21，出气口12的右侧中部镶嵌有第二旋转轴25，风扇21与第三电机20之间为电性连接，且风扇21与输送带19呈平行结构，第二旋转轴25的外侧固定有过滤网24，且第二旋转轴25的右侧连接有转动轴26，过滤网24与出气口12之间为固定连接，且过滤网24呈倾斜状结构，过滤网24在加热混合炉11内向下倾斜，与加热混合炉11的进口端呈相对力，使从输料管道10出来的风直接撞击在过滤网24上，使风从出气口12流出，其将风中的原材料过滤下来，避免风将搅碎后的原材料带到加热混合炉11外界，造成原材料的浪费，同时也避免原材料环境造成污染，转动轴26的上下端安装有毛刷板28，且转动轴26的右侧连接有扇叶27，毛刷板28通过扇叶27与过滤网24构成转动结构，且毛刷板28关于转动轴26的中心线轴对称。
干燥装置18包括制冷装置712、真空管、送料装置、活动翻盖704、活塞体705和除湿装置，真空管为金属管状结构，真空管水平设于底面，在真空管的一端安装有活动翻盖704，活动翻盖704铰接在真空管端面上端，在活动翻盖704四周设有密封橡胶圈，所述密封橡胶圈采用耐低温的硅胶制成，在真空管的另一端活动安装有活塞体705，在真空管水平位置设有活塞推动装置，活塞推动装置与活塞体705相连接，活塞推动装置推动活塞在真空管内运动实现抽气，所述活塞推动装置包括转动电机707，转动盘706和连杆710，转动盘706转动安装在转动电机707的转动轴上，转动电机707转动带动转动盘706转动，在转动盘706一面的外侧沿转动设有连杆710，连杆710与转动盘706端面平行，连杆710的另一端转动连接在活塞体705外端面的中心位置，在活塞体705朝向活动翻盖704的一面设有加热装置，所述加热装置为辐射加热管，辐射加热管通过电连接的方式与控制器连接，转动电机707转动带动活塞体705在真空管内往复运动，在真空管靠近活动翻盖704的侧壁设有进料口701，用于向真空管中输送饲料，进料口701内安装有送料装置，所述送料装置包括送料斗、螺旋推料杆702和第三电动控制阀703，送料斗伸入真空管的进料口701，在送料斗的底部设有第三电动控制阀703，第三电动控制阀703通过电连接的方式与控制器连接，在送料斗内还设有螺旋推料杆702，螺旋推料杆702朝向第三电动控制阀703垂直设于送料斗的底部，当第三电动控制阀703打开，螺旋推料杆702转动可以向真空管内推送定量的饲料，在输送定量的饲料后第三电动控制阀703关闭。在真空管远离活动阀盖的一端的侧壁设有气体流动口，气体流动口包括出气口和进气口，出气口和进气口对称设置，优化的在出气口和进气口内设有防尘网，除湿装置通过导气管711分别与出气口与进气口相连用于除去水蒸气，在真空管的外层缠绕设置有冷凝管，冷凝管与制冷装置712相连接，在冷凝管外包裹有用于隔热的保温层，防止冷气的快速散失，制冷装置712为空气压缩机，空气压缩机工作使得冷凝管制冷，使得真空管内的温度降低。除湿装置包括除湿箱708、通风阻拦网和电动风扇709，在除湿箱708两端设有对称气孔，所述对称气孔分别通过导气管711与真空管的进气口和出气口连接，在除湿箱708内靠近气孔的一端设有电动风扇709，所述电动风扇709通过电连接的方式与控制器连接，电动风扇709转动带动气流循环运动，在除湿箱708内还设有通风阻拦网，通风阻拦网有两层，在通风阻拦网之间设有干燥剂，优化的在通风阻拦网之间的除湿箱708侧壁设有换料口，换料口采用密封盖设置，旋开密封盖可以更换内部的干燥剂，在更换完干燥剂后旋紧密封盖。
工作原理：饲料加工装置，首先通过搅碎箱7的进口端，将原材料输送到搅碎箱7内，打开第一电机6(第一电机6的型号为sta40x25)，再利用皮带5，使搅碎箱7内的两个搅拌刀8同时转动，由于两个搅拌刀8的刀口方向相反，会使原材料与两个搅拌刀8接触时，原材料的搅拌方向循环不断的被改变，使原材料均匀得到搅拌，提高对原材料的搅碎效果，已达到搅碎效果的原材料从箱底9过滤下来，而未达到搅碎效果的原材料继续保持在搅碎箱7内进行充分搅拌，利用过滤的方式代替过去先将搅碎箱7闭合对原材料进行搅碎，再统一将原材料倒出的方式，避免原材料的搅碎效果不均匀，且可以使搅碎后的原材料直接进入到下一环节，加快设备的工作效率，底端的搅拌刀8与其接触，能够带动附着在箱底9上端的较大的原材料，防止较大的原材料堵住箱底9，导致一搅碎的原材料无法过滤下来，过滤下来的原材料掉入到输料管道10内，打开鼓风机3，对输料管道10进行吹风，利用风力将原材料运输到加热混合炉11内，利用输料管道10对原材料的运输方式，使搅碎箱7与加热混合炉11可直接连接在一起，避免先将搅碎后原材料倒出搅碎箱7，再通过其他方式将原材料运输到加热混合炉11内，加快原材料进入加热混合炉11的速度，也能偶节约一定的人工成本，吹入加热混合炉11的风撞击在过滤网24上，将风中的原材料过滤下去，同时风吹动扇叶27转动，以带动毛刷板28在过滤网24上转动，将附着在过滤网24上的原材料铲除下来，风再从出气口12排出，打开加热板13，再打开第二电机15(第二电机15的型号为sta40x25)，通过连接轴16带动搅拌叶17转动，搅拌叶17对原材料和已经融化的原材料进行搅碎，使原材料和已经融化的原材料在加热混合炉11内不停地晃动，能够防止原材料凝结在一起，也能够防止出现有原材料接触不到加热板13，提高加热混合炉11的搅拌加热，且搅拌叶17在搅拌转动的同时，与加热混合炉11的内壁接触，将附着在加热混合炉11内壁上的饲料铲除下来，搅拌好的饲料进入烘干装置，分别装满第一舱室和第二舱室，打开第一电磁控制阀，饲料流动至送料装置，送入真空管，送料装置关闭，塞推动装置带动活塞活塞体705向后拉，活动翻盖704密闭形成负压环境，同时压缩机工作产生低温环境使得真空管内的饲料迅速冷冻，当活塞体705拉动到最末端的位置时，真空管的进气口和出气口露出，活塞体705上辐射加热管加热，饲料内的水分凝结成冰，在低温低压的环境中进行热辐射直接升华成水蒸气，除湿装置除去水蒸气实现干燥，干燥完成后，活塞推动装置推动真空管内的饲料向前运动，落入输送带19。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。