一种柿子去皮方法及其去皮后柿子的应用与流程

本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种柿子去皮方法及及其去皮后柿子的应用。

背景技术

目前，已有的水果去皮方法有直接摩擦去皮、酸碱液烫漂、半机械化去皮、直接酶解去皮等，由于柿子存在胶质层，皮质较厚，无法用直接摩擦去皮的方式。

目前柿子没有完整的机械去皮的方法，半机械化去皮成本高，需要人力资源大，操作人员流动性大，且人员的健康状况难控制，易造成食品安全问题。

酸碱液烫漂的方法会产生大量化学物质，对环境造成污染，并且影响产品品质；酶法去皮是近几年以来的一种新型去皮方法，具有效率高、减少污染、保持产品风味、无食品安全隐患等优点。

目前已经采用直接酶法去皮方法的有芒果、橘子等，也有先用机械处理在酶解的去皮方法，但现有关于水果酶法去皮如《黄桃酶法去皮技术的研究》(中国食品学报)《柑橘酶法全果去皮技术研究》(中国食品学报)等，但这些文献研究的都是酶能直接作用于果皮的，而柿子本身存在胶质层，酶液无法直接与柿子皮作用，故已有的文献都未能解决柿子去皮的问题。而已有专利cn107495077a《芒果去皮方法》在去皮前需将芒果果皮划开，酶液再作用，这会使得果肉的风味和质地受影响，因柿子的蜡质层要厚于芒果的，将果皮划开的方式并不适用于柿子,对柿子后期干燥等加工也不利。而本方法利用毛刷滚揉机去除柿子最外面的胶质层再进行柿子的酶解，是针对于柿子本身的特性提出的有效方法是对柿子全自动化去皮的突破。

针对现有技术的缺点，急需提供一种柿子去皮方法，解决现有技术的缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的在于为解决背景技术中存在的不足，本发明专利要解决的技术问题是提供一种柿子去皮方法及其应用，去皮方法利用毛刷滚揉机去除柿子最外面的胶质层再进行柿子的酶解，是针对于柿子本身的特性提出的有效方法是对柿子全自动化去皮的突破。此法去柿子皮的加工条件温和，对果肉损伤小，对产品的口感、滋味、色泽等影响不大，有利于后期柿子制品的加工。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种柿子去皮方法，其特征在于，包括以下步骤：

优选的，原料挑选和清洗：挑选质地硬，表面无伤口无病害的柿子，用自来水清洗柿子表面；

去蜡质层：用毛刷滚揉去皮机打磨柿子表面，使蜡质层脱落；

配制酶溶液：每100kg柿子取尤特尔酶制剂公司的食品级果胶酶285-430g，纤维素酶570-855g，木聚糖酶85-130g混合后溶于150l的40-50℃的自来水中；

配制缓冲溶液：取食品级一水合柠檬酸固体420.28g，加入蒸馏水溶解，用1000ml容量瓶定容，配成2mol/l的一水合柠檬酸溶液；

调节酶溶液的ph：向酶溶液中加入2mol/l的缓冲溶液180-200ml，调节酶溶液ph至4.0-4.5；

恒温浸泡酶解：酶溶液保持温度，放入柿子，酶解1.5-2h，使柿子皮充分酶解而不破坏果肉的营养和风味；

去除已酶解的柿子皮：运用毛刷滚揉去皮机刷下已酶解的柿子皮；

加工柿子产品：去皮后的柿子可用来制作柿子饼，柿子干，柿子酒等产品。

优选的，所述去蜡质层步骤和去除已酶解的柿子皮的步骤是通过毛刷滚揉去皮机实现的，所述毛刷滚揉去皮机作用于柿子的外表皮，所述毛刷滚揉去皮机包括机体、进料口、电机、螺旋毛刷辊、毛刷、紧缩调节装置、喷水装置、接料板、水泵、水箱、输送装置以及泄水阀；

所述喷水装置设置于机体上部，所述喷水装置通过水泵与水箱连接，所述喷水装置设置成扇形的喷淋头；上部的喷淋装置用5千瓦的高压泵出水，充分冲掉柿子刷下的渣皮层。

所述机体一端设置有进料口，另一端设置有出料口；

所述机体下方设置有接料板和出水口，所述接料板可拆卸安装于机体下方；

所述电机提供整机运行的动力，所述电机与螺旋毛刷辊驱动连接，所述电机与紧缩调节装置驱动连接，所述电机与传输装置驱动连接；

所述机体下方设置有输送装置，所述输送装置设置有两套，其中一套输送装置设置在进料口处输送柿子到旋转毛刷辊处，另一套输送装置设置在出料口处，接收旋转毛刷辊输送的柿子并传到出料口处；所述螺旋毛刷辊转动连接在机体上，所述旋转毛刷辊有若干个并分为上排旋转毛刷辊和下排旋转毛刷辊；所述下排旋转毛刷辊高度固定，所述紧缩调节装置用于调节所述上排旋转毛刷辊高度；

固定上端的旋转毛刷辊位置在机体内设有多个高度的通孔并标明高度刻度，根据柿子分级后，来选择将旋转毛刷辊至于相应的高度的通孔中，便可将柿子固定并均匀作用；

所述毛刷可拆卸连接于所述旋转毛刷辊外表面并随旋转毛刷辊转动；起摩擦柿子表面并让水果均匀向前翻滚运输的作用，同时不会破坏果肉的完整性；

通过紧缩调节装置控制上排旋转毛刷辊与传送带上物料的空间距离，揉刷物料，除去柿子蜡质层以及后期刷去已酶解的内层柿子皮；根据柿子分级后，来选择将旋转毛刷辊至于相应的高度的通孔中，便可将柿子固定并均匀作用；

优选的，所述去皮方法步骤中应用的毛刷滚揉去皮机，所述紧缩调节装置与上排旋转毛刷辊固定连接，所述机体与所述紧缩调节装置接触面设置有刻度线以及若干个高度不等的通孔，所述紧缩调节装置可在通孔内上下移动并固定高度。

优选的，所述去皮方法步骤中应用的毛刷滚揉去皮机，所述上排旋转毛刷辊和下排旋转毛刷辊装上毛刷后两排毛刷之间的间距为6-12cm，所述上排旋转毛刷辊与下排旋转毛刷辊的旋转方向相反，旋转的同时相互作用推动柿子往前移动。

优选的，所述去皮方法步骤中应用的毛刷滚揉去皮机，所述旋转毛刷辊外表面设置有若干个卡槽，所述毛刷通过卡槽卡紧于所述旋转毛刷辊圆周上。

优选的，所述去皮方法步骤中应用的毛刷滚揉去皮机，再进行去皮前先确认步骤，更换上适合的毛刷，所述步骤去蜡质层应用的毛刷为硬质毛刷，所述步骤去除已酶解的柿子皮所更换的毛刷为软质毛刷。

所述毛刷滚揉去皮机的工作过程为：将处理备用的柿子置于进料口处的输送装置上，根据去皮的要求换上相应的毛刷，另外根据分级后柿子的高度调节紧缩调节上排旋转毛刷辊的高度，启动电机，由输送装置运输柿子到上下排旋转毛刷辊之间，由旋转毛刷辊带动毛刷旋转作用于柿子表面，通过安装在上部的喷淋装置用5千瓦的高压泵出水，充分冲掉柿子刷下的渣皮层，从下部的接料板及排水口流出，完成去除柿子蜡质层或者已酶解的柿子皮。

优选的，所述上述步骤去皮后的柿子可加工成多种柿子产品，包括以下几种：

1.柿子干：

所述柿子干包括以下步骤：

脱涩：使用乙烯利脱涩法对柿子进行脱涩；

去皮：使用上述酶法去柿子皮的方法去皮；

切块：将柿子切成适宜大小的柿子块；

干制：可采取自然干制法或人工干制法。自然干制即将切好的柿子块平铺放置于阳光充足且通风良好处，根据柿子块的大小决定干制时间具，通常为12-30小时。人工干制即将柿子块置于烘房，设置温度为60摄氏度、湿度为30％，促进柿子块脱水和变软。

包装：将柿子干成品包装

2.柿子饼：

原料：使用涩柿、无需去果蒂

去皮：使用上述酶法去柿子皮的方法去皮

烘干：将本发明方法中的去皮方法，酶解去皮后的柿子干制，可采取自然干制、人工干制法或设备干制。自然干制即将柿子柄部串串，架与阳光充足且通风良好处，根据柿子具体干制程度判断是否需继续干制，依照季节和天气情况的不同，时间通常为5-10天。人工干制即将去皮后的柿子置于烘房，设置温度为60摄氏度、湿度为30％，直至完全变软为止。使用设备干燥的方法通常需要干燥10-30小时；

捏饼：用手施以适宜程度的力捏柿子块，加速内部物质的反应，加速柿子块变软、干燥和脱涩。可重复“干制和捏饼”1-2次；

上霜：将成型的柿饼堆起装入密封的缸中，置于阴凉干燥处闷7天，使柿子饼内的可溶性糖析出，形成表面的白色结晶；

分级、包装：将柿饼按质量大小分级并包装。

本发明的相关说明，使用毛刷滚揉机去胶质层之后的柿子状态：柿子外表面粗糙，无光泽，呈磨砂状；柿子处理前后状态描述如下：

1.柿子状态的描述：

处理前，柿子外表面有蜡质层使柿子看起来光滑、有色泽，经毛刷滚揉机处理掉柿子的蜡质层后，柿子外表面变粗糙。

2.用毛刷滚揉机处理的好处：

相比于机械去皮与人工去皮而言，毛刷滚揉机可以保持均匀力度除去柿子外表面的蜡质层，可保证柿子剩余部分的完整性，且不会破坏果肉、防止柿子果肉暴露于空气中被氧化。

3.处理后的柿子制成柿子产品后的变化：

经毛刷滚揉机除去蜡质层的柿子制成产品后，营养、风味与未去蜡质层的柿子制成的产品无明显差异。

本发明中，在脱蜡质层过程中，柿子经进料口进入到可调节高度的旋转毛刷辊装置内，在钢丝螺旋毛刷辊的带动下不断滚动，在脱皮辊的摩擦作用下脱皮，机体顶部高压扇形喷淋头装置不断喷水，通过毛刷辊间隙流经物料，被刷下的胶质层不断被清洗干净，清洗后的水和胶质层通过下层旋转毛刷辊之间的缝隙流入下端出水口，紧接着通过旋转毛刷辊的带动将脱除蜡质层的柿子送到出料口。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、采用本发明的柿子去皮方法，由于柿子最外层蜡质层使柿皮与外界作用物隔绝，酶制剂难以发挥作用，无法直接用酶制剂去除柿子皮，此工艺针对柿子的特点在常规的酶解去皮前用特质的仪器运用滚揉法把柿子皮的蜡质层去除后再将酶制剂作用与柿子皮，使得酶解步骤反应更快，与果皮接触更彻底和充分，达到去皮效果。

2、采用本发明的柿子去皮方法，对比厚质皮的去皮工艺，酶解法去柿子皮的加工条件温和，对果肉损伤小，对产品的口感、滋味、色泽等影响不大，有利于后期柿子制品的加工。

4、采用本发明的柿子去皮方法，所述加工材料和设备易于获得，加工方式简便、设备投入少、原料利用率高、减少劳动力的投入，能够实现大批量的工业化生产。

5、采用本发明的柿子去皮方法，相比于机械去皮与人工去皮而言，毛刷滚揉机可以保持均匀力度除去柿子外表面的蜡质层，可保证柿子剩余部分的完整性，且不会破坏果肉、防止柿子果肉暴露于空气中被氧化。

6、采用本发明的柿子去皮方法，经毛刷滚揉机除去蜡质层的柿子制成产品后，营养、风味与未去蜡质层的柿子制成的产品无明显差异。

7、采用本发明的柿子去皮方法，所述毛刷滚揉去皮机是针对本去皮方法特别研制的，所述毛刷可拆卸更换，适应软硬不同，可同时作用于不同步骤的柿子，另外，通过紧缩调节装置上下排毛刷间的间距，可适应不同分级大小的柿子。

附图说明

图1为本发明柿子去皮方法工艺流程图；

图2为本发明柿子去皮方法应用到的毛刷滚揉去皮机结构示意简图；

附图中，喷水装置100，输送装置(201,202)，进料口301，上排旋转毛刷辊401，下排旋转毛刷辊402，紧缩调节装置500，排水口600，接料板700。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本发明进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本发明的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本发明的这些方面。

实施例1

参考图1的工艺流程图所示，一种柿子去皮方法，其特征在于，包括以下步骤：

原料挑选和清洗：挑选质地硬，表面无伤口无病害的柿子，用自来水清洗柿子表面；

去蜡质层：用毛刷滚揉去皮机打磨柿子表面，使蜡质层脱落；

配制酶溶液：每100kg柿子取尤特尔酶制剂公司的食品级果胶酶285-430g，纤维素酶570-855g，木聚糖酶85-130g混合后溶于150l的40-50℃的自来水中；

配制缓冲溶液：取食品级一水合柠檬酸固体420.28g，加入蒸馏水溶解，用1000ml容量瓶定容，配成2mol/l的一水合柠檬酸溶液；

调节酶溶液的ph：向酶溶液中加入2mol/l的缓冲溶液180-200ml，调节酶溶液ph至4.0-4.5；

恒温浸泡酶解：酶溶液保持温度，放入柿子，酶解1.5-2h，使柿子皮充分酶解而不破坏果肉的营养和风味；

去除已酶解的柿子皮：运用毛刷滚揉去皮机刷下已酶解的柿子皮；

加工柿子产品：去皮后的柿子可用来制作柿子饼，柿子干，柿子酒等产品。

优选的，所述去蜡质层步骤和去除已酶解的柿子皮的步骤是通过毛刷滚揉去皮机实现的，所述毛刷滚揉去皮机作用于柿子的外表皮，利用毛刷再柿子表皮摩擦使得柿子表层去除，参考图2所示，所述毛刷滚揉去皮机包括机体、进料口301、电机(图中未示出)、螺旋毛刷辊、毛刷(图中未示出)、紧缩调节装置500、喷水装置100、接料板700、水泵(图中未示出)、水箱(图中未示出)、输送装置以及泄水阀(图中未示出)；

所述喷水装置100设置于机体上部，所述喷水装置100通过水泵与水箱连接，所述喷水装置100设置成扇形的喷淋头；上部的喷淋装置100用5千瓦的高压泵出水，充分冲掉柿子刷下的渣皮层。

所述机体一端设置有进料口301，另一端设置有出料口302；

所述机体下方设置有接料板700和出水口，所述接料板700可拆卸安装于机体下方；

所述电机提供整机运行的动力，所述电机与螺旋毛刷辊驱动连接，所述电机与紧缩调节装置500驱动连接，所述电机与传输装置驱动连接；

所述机体下方设置有输送装置，所述输送装置设置有两套，其中一套输送装置设置在进料口301处输送柿子到旋转毛刷辊处，另一套输送装置设置在出料口302处，接收旋转毛刷辊输送的柿子并传到出料口302处；所述螺旋毛刷辊转动连接在机体上，所述旋转毛刷辊有若干个并分为上排旋转毛刷辊401和下排旋转毛刷辊402；所述下排旋转毛刷辊402高度固定，所述紧缩调节装置500用于调节所述上排旋转毛刷辊401高度；

固定上端的旋转毛刷辊位置在机体内设有多个高度的通孔(图中未示出)并标明高度刻度(图中未示出)，根据柿子分级后，来选择将旋转毛刷辊至于相应的高度的通孔中，便可将柿子固定并均匀作用；

所述毛刷可拆卸连接于所述旋转毛刷辊外表面并随旋转毛刷辊转动；起摩擦柿子表面并让水果均匀向前翻滚运输的作用，同时不会破坏果肉的完整性；

通过紧缩调节装置500控制上排旋转毛刷辊401与传送带上物料的空间距离，揉刷物料，除去柿子蜡质层以及后期刷去已酶解的内层柿子皮；根据柿子分级后，来选择将旋转毛刷辊至于相应的高度的通孔中，便可将柿子固定并均匀作用；

优选的，所述去皮方法步骤中应用的毛刷滚揉去皮机，所述紧缩调节装置500与上排旋转毛刷辊401固定连接，所述机体与所述紧缩调节装置500接触面设置有刻度线以及若干个高度不等的通孔，所述紧缩调节装置500可在通孔内上下移动并固定高度。

优选的，所述去皮方法步骤中应用的毛刷滚揉去皮机，所述上排旋转毛刷辊401和下排旋转毛刷辊402装上毛刷后两排毛刷之间的间距为6-12cm，所述上排旋转毛刷辊401与下排旋转毛刷辊402的旋转方向相反，旋转的同时相互作用推动柿子往前移动。

优选的，所述去皮方法步骤中应用的毛刷滚揉去皮机，所述旋转毛刷辊外表面设置有若干个卡槽，所述毛刷通过卡槽卡紧于所述旋转毛刷辊圆周上。

优选的，所述去皮方法步骤中应用的毛刷滚揉去皮机，再进行去皮前先确认步骤，更换上适合的毛刷，所述步骤去蜡质层应用的毛刷为硬质毛刷，所述步骤去除已酶解的柿子皮所更换的毛刷为软质毛刷。

所述毛刷滚揉去皮机的工作过程为：将处理备用的柿子置于进料口301处的输送装置上，根据去皮的要求换上相应的毛刷，另外根据分级后柿子的高度调节紧缩调节上排旋转毛刷辊401的高度，启动电机，由输送装置运输柿子到上下排旋转毛刷辊402之间，由旋转毛刷辊带动毛刷旋转作用于柿子表面，通过安装在上部的喷淋装置100用5千瓦的高压泵出水，充分冲掉柿子刷下的渣皮层，从下部的接料板700及排水口600流出，完成去除柿子蜡质层或者已酶解的柿子皮。

所述上述步骤去皮后的柿子可加工成柿子干：

所述柿子干包括以下步骤：

脱涩：使用乙烯利脱涩法对柿子进行脱涩；

去皮：使用上述酶法去柿子皮的方法去皮；

切块：将柿子切成适宜大小的柿子块；

干制：可采取自然干制法或人工干制法。自然干制即将切好的柿子块平铺放置于阳光充足且通风良好处，根据柿子块的大小决定干制时间具，通常为12-30小时。人工干制即将柿子块置于烘房，设置温度为60摄氏度、湿度为30％，促进柿子块脱水和变软。

包装：将柿子干成品包装

实施例2

如图1的工艺流程图所示，一种柿子去皮方法，其特征在于，包括以下步骤：

原料挑选和清洗：挑选质地硬，表面无伤口无病害的柿子，用自来水清洗柿子表面；

去蜡质层：用毛刷滚揉去皮机打磨柿子表面，使蜡质层脱落；

配制酶溶液：每100kg柿子取尤特尔酶制剂公司的食品级果胶酶285-430g，纤维素酶570-855g，木聚糖酶85-130g混合后溶于150l的40-50℃的自来水中；

配制缓冲溶液：取食品级一水合柠檬酸固体420.28g，加入蒸馏水溶解，用1000ml容量瓶定容，配成2mol/l的一水合柠檬酸溶液；

调节酶溶液的ph：向酶溶液中加入2mol/l的缓冲溶液180-200ml，调节酶溶液ph至4.0-4.5；

恒温浸泡酶解：酶溶液保持温度，放入柿子，酶解1.5-2h，使柿子皮充分酶解而不破坏果肉的营养和风味；

去除已酶解的柿子皮：运用毛刷滚揉去皮机刷下已酶解的柿子皮；

加工柿子产品：去皮后的柿子可用来制作柿子饼，柿子干，柿子酒等产品。

优选的，所述去蜡质层步骤和去除已酶解的柿子皮的步骤是通过毛刷滚揉去皮机实现的，所述毛刷滚揉去皮机作用于柿子的外表皮，利用毛刷再柿子表皮摩擦使得柿子表层去除，参考图2所示，所述毛刷滚揉去皮机包括机体、进料口301、电机(图中未示出)、螺旋毛刷辊、毛刷(图中未示出)、紧缩调节装置500、喷水装置100、接料板700、水泵(图中未示出)、水箱(图中未示出)、输送装置以及泄水阀(图中未示出)；

所述喷水装置100设置于机体上部，所述喷水装置100通过水泵与水箱连接，所述喷水装置100设置成扇形的喷淋头；上部的喷淋装置100用5千瓦的高压泵出水，充分冲掉柿子刷下的渣皮层。

所述机体一端设置有进料口301，另一端设置有出料口302；

所述机体下方设置有接料板700和出水口，所述接料板700可拆卸安装于机体下方；

所述电机提供整机运行的动力，所述电机与螺旋毛刷辊驱动连接，所述电机与紧缩调节装置500驱动连接，所述电机与传输装置驱动连接；

所述机体下方设置有输送装置，所述输送装置设置有两套，其中一套输送装置设置在进料口301处输送柿子到旋转毛刷辊处，另一套输送装置设置在出料口302处，接收旋转毛刷辊输送的柿子并传到出料口302处；所述螺旋毛刷辊转动连接在机体上，所述旋转毛刷辊有若干个并分为上排旋转毛刷辊401和下排旋转毛刷辊402；所述下排旋转毛刷辊402高度固定，所述紧缩调节装置500用于调节所述上排旋转毛刷辊401高度；

固定上端的旋转毛刷辊位置在机体内设有多个高度的通孔(图中未示出)并标明高度刻度(图中未示出)，根据柿子分级后，来选择将旋转毛刷辊至于相应的高度的通孔中，便可将柿子固定并均匀作用；

所述毛刷可拆卸连接于所述旋转毛刷辊外表面并随旋转毛刷辊转动；起摩擦柿子表面并让水果均匀向前翻滚运输的作用，同时不会破坏果肉的完整性；

通过紧缩调节装置500控制上排旋转毛刷辊401与传送带上物料的空间距离，揉刷物料，除去柿子蜡质层以及后期刷去已酶解的内层柿子皮；根据柿子分级后，来选择将旋转毛刷辊至于相应的高度的通孔中，便可将柿子固定并均匀作用；

优选的，所述去皮方法步骤中应用的毛刷滚揉去皮机，所述紧缩调节装置500与上排旋转毛刷辊401固定连接，所述机体与所述紧缩调节装置500接触面设置有刻度线以及若干个高度不等的通孔，所述紧缩调节装置500可在通孔内上下移动并固定高度。

优选的，所述去皮方法步骤中应用的毛刷滚揉去皮机，所述上排旋转毛刷辊401和下排旋转毛刷辊402装上毛刷后两排毛刷之间的间距为6-12cm，所述上排旋转毛刷辊401与下排旋转毛刷辊402的旋转方向相反，旋转的同时相互作用推动柿子往前移动。

优选的，所述去皮方法步骤中应用的毛刷滚揉去皮机，所述旋转毛刷辊外表面设置有若干个卡槽，所述毛刷通过卡槽卡紧于所述旋转毛刷辊圆周上。

优选的，所述去皮方法步骤中应用的毛刷滚揉去皮机，再进行去皮前先确认步骤，更换上适合的毛刷，所述步骤去蜡质层应用的毛刷为硬质毛刷，所述步骤去除已酶解的柿子皮所更换的毛刷为软质毛刷。

所述毛刷滚揉去皮机的工作过程为：将处理备用的柿子置于进料口301处的输送装置上，根据去皮的要求换上相应的毛刷，另外根据分级后柿子的高度调节紧缩调节上排旋转毛刷辊401的高度，启动电机，由输送装置运输柿子到上下排旋转毛刷辊402之间，由旋转毛刷辊带动毛刷旋转作用于柿子表面，通过安装在上部的喷淋装置100用5千瓦的高压泵出水，充分冲掉柿子刷下的渣皮层，从下部的接料板700及排水口600流出，完成去除柿子蜡质层或者已酶解的柿子皮。

所述上述步骤去皮后的柿子可加工成柿子饼：

所述柿子饼包括以下步骤：

原料：使用涩柿、无需去果蒂；

去皮：使用上述酶法去柿子皮的方法去皮；

烘干：将本发明方法中的去皮方法，酶解去皮后的柿子干制，可采取自然干制、人工干制法或设备干制。自然干制即将柿子柄部串串，架与阳光充足且通风良好处，根据柿子具体干制程度判断是否需继续干制，依照季节和天气情况的不同，时间通常为5-10天。人工干制即将去皮后的柿子置于烘房，设置温度为60摄氏度、湿度为30％，直至完全变软为止。使用设备干燥的方法通常需要干燥10-30小时；

捏饼：用手施以适宜程度的力捏柿子块，加速内部物质的反应，加速柿子块变软、干燥和脱涩。可重复“干制和捏饼”1-2次；

上霜：将成型的柿饼堆起装入密封的缸中，置于阴凉干燥处闷7天，使柿子饼内的可溶性糖析出，形成表面的白色结晶；

分级、包装：将柿饼按质量大小分级并包装。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。