本申请涉及饮食品领域，具体而言，涉及一种葛根红糖浆的制作方法。
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：葛根，为豆科植物野葛的干燥根。葛根自古入药，文献记载有千年以上，作为淀粉类食物也是历史悠久，是一种药食两用的植物。葛根主要成分为淀粉，还含有约12％的葛根黄酮。葛根黄酮是一种类异黄酮类化合物，主要含有葛根素、大豆异黄酮、大豆甙、染料木素等。其药理作用能改善微循环，扩张冠状动脉，增加脑和冠状动脉血流量，减慢心率，降低心肌耗氧指数而改善缺血心肌的代谢，还具有抗血栓素，提高高密度脂蛋白、抗血管痉挛和降低血小板集聚的作用，临床主要用于治疗酒精中毒、视网膜、动静脉阻塞，突发性耳聋，心肌梗塞，冠心病、心绞痛、高血压、高血脂等病症。在加工葛根的过程中，为了不破坏葛根黄酮的活性，对工艺中的温度和工艺步骤有较高的要求。葛根做为药食同源的植物，富含异黄酮类物质。传统对葛根的利用一般是直接食用或药用，其有益成分葛根素等不能有效的利用，食用也不方便，口味单一。关于葛根的食用方式，有制成含片、有制成粉的、有制成含片的、有制成药剂的等等。例如，公开号为cn106307245a的中国专利，公开了一种葛根素食用含片的生产方法及其产品。包括：(1)将鲜葛根清洗，制粒后磨成浆液，过滤，得葛根浆液；(2)在葛根淀粉中加蜂蜜和20～80％的葛根浆液，搅拌，得到葛根素胶粘体，调整其含水量15～20％；(3)将葛根素胶粘体压制成小片状，低中温结合烘干或晒干至水分含量在13.5％以下。又如，公开号为cn1810267a的中国专利，公开了一种葛根汤合剂制造工艺。包括有浸提工序、分离工序、提纯和浓缩工序，其特征在于所述的对中药有效成份的分离工序为超滤分离工序，超滤分离工序是采用有机膜或无机陶瓷膜分离，有机膜或无机陶瓷膜的分子量为10kd～50kd；所述的浓缩工序为纳滤提纯和浓缩工序，纳滤提纯和浓缩工序采用有机膜浓缩，有机膜分子量为150d～200d。再如，公开号为cn101967439a的中国专利，公开了一种葛根保健酒及其制备方法。其按重量份计由葛根基酒20～50份、中药组合物1～10份、木糖醇1～5份、β-环糊精0.01～0.02份组成；该发明还包括葛根酒的制备方法，由葛根基酒的制备、葛根原酒的制备及后处理三步骤组成。也有以葛根粉形式销售的，例如，公开号为cn103461906a的中国专利，公开了一种具有抗疲劳功效的葛根保健营养粉，该营养粉由以下质量百分含量的成分组成：葛根粉72～80％，中药粉末8～12％，调味粉10～16％。但其冲泡极为不方便。为迎合了当今消费者对健康的追求、对食用方便的追求，更是特别能够满足对中老年及糖尿病、高血糖、高血脂等消费者的饮料需求，需要有一款能够提供健康元素，且方便消费者食用的葛根饮品。技术实现要素：本申请的主要目的在于提供一种葛根红糖浆的制作方法，以解决葛根食用不方便，口味单一，葛根粉不易冲泡等问题，满足广大消费者对于营养健康的需求，对于葛根类产品食用方便的现实需求。为了实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种葛根红糖浆的制作方法。包括如下步骤：以质量份数计，将18～22份葛根粉或葛根颗粒用4～6份饮用水溶解稀释后不停搅拌，直至没有粉状物、团状物存在，得到浆状混合物；然后加入50～70份的沸水进行冲调，所述的沸水温度为98～100℃，边冲边搅拌，使其成为半透明状糊状物；再添加14～16份红糖、14～16份蜂蜜，继续搅拌使红糖、蜂蜜充分溶解，最后得到所述的葛根红糖浆。进一步的，上述制作方法中，对于各组分配比的优选：以质量份数计，各组分的配比为葛根粉或葛根颗粒20份、红糖15份、蜂蜜15份。进一步的，上述制作方法中，对于水的用量的优选：以质量份数计，用于稀释的饮用水为5份、用于冲调的沸水为70份。为了实现上述目的，根据本申请的另一方面，还提供了一种葛根颗粒的制作方法。包括如下步骤：葛根切成片状，用100～120℃的热空气干燥至水分质量含量为6～8％，将干燥好的葛根片进行超微粉碎，再加入柠檬酸与氯化钠的混合溶液，控制湿度在15％～20％，加热至60～70℃，挤压膨化，然后冷却，再次粉碎，加入麦芽糊精，造粒，得到葛根颗粒。进一步的，上述的制作方法中，所述的混合溶液，柠檬酸浓度为0.4％；氯化钠浓度为0.8％。进一步的，上述的制作方法中，所述的混合溶液的加入量为葛根质量的20～22％。进一步的，上述的制作方法中，所述的挤压膨化，控制膨化温度为100～130℃，膨化速度控制在0.5～1.0米/秒。进一步的，上述的制作方法中，所述的超微粉碎，使用超微粉碎机，控制粉末为1000～1200目。进一步的，上述的制作方法中，所述的造粒，采用沸腾造粒机，控制气雾压力为30～35mpa，控制热风的进口温度为120～130℃，出口温度为70～75℃，出料速度为40～45g/s。控制最终颗粒直径为1～1.5mm。本发明通过膨化脱水，解决了葛根粉不易冲调的问题，使葛根粉易于冲调，冲调时不结块，食用时无生味，食用口感好，保持了葛根的原汁原味。同时，通过对膨化条件的研究，减少葛根总黄酮的损失，整体过程避免高温处理，最大限度的保留了葛根的有效活性成分。此外，本发明采用超微粉碎，提高了葛根主成分的得率，从而综合性的提高了葛根的有效利用。具体实施方式为了使本
技术领域：
的人员更好地理解本申请方案，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下所述仅为本申请的典型实施例，并不用于限制本申请。实施例1～实施例3为葛根红糖浆的制作实施例。实施例4～实施例10为葛根颗粒的制作实施例。实施例11～实施例17为不同葛根颗粒对葛根红糖浆制作影响的研究：实施例1将18g葛根颗粒用4g饮用水溶解稀释后不停搅拌，直至没有粉状物、团状物存在，得到浆状混合物；然后加入50g的沸水进行冲调，所述的沸水温度为98～100℃，边冲边搅拌，使其成为半透明状糊状物；再添加14g红糖、14g蜂蜜，继续搅拌使红糖、蜂蜜充分溶解，最后得到所述的葛根红糖浆。实施例2将22g葛根颗粒用6g饮用水溶解稀释后不停搅拌，直至没有粉状物、团状物存在，得到浆状混合物；然后加入70g的沸水进行冲调，所述的沸水温度为98～100℃，边冲边搅拌，使其成为半透明状糊状物；再添加16g红糖、16g蜂蜜，继续搅拌使红糖、蜂蜜充分溶解，最后得到所述的葛根红糖浆。实施例3将20g葛根颗粒用5g饮用水溶解稀释后不停搅拌，直至没有粉状物、团状物存在，得到浆状混合物；然后加入60g的沸水进行冲调，所述的沸水温度为98～100℃，边冲边搅拌，使其成为半透明状糊状物；再添加15g红糖、15g蜂蜜，继续搅拌使红糖、蜂蜜充分溶解，最后得到所述的葛根红糖浆。实施例4葛根切成片状，用100℃的热空气干燥至水分质量含量为8％，将干燥好的葛根片进行超微粉碎，控制粉末为1000目。再加入柠檬酸与氯化钠的混合溶液(柠檬酸0.4wt％；氯化钠0.8wt％)，混合溶液的加入量为葛根质量的20％，控制湿度在15％～20％。加热至60℃，挤压膨化，控制膨化温度为100℃，膨化速度控制在0.5米/秒。然后冷却，再次粉碎，加入麦芽糊精，采用沸腾造粒机，控制气雾压力为30～35mpa，控制热风的进口温度为120～130℃，出口温度为70～75℃，出料速度为40～45g/s。控制最终颗粒直径为1～1.5mm。得到葛根颗粒样品a。实施例5葛根切成片状，用120℃的热空气干燥至水分质量含量为6％，将干燥好的葛根片进行超微粉碎，控制粉末为1200目。再加入柠檬酸与氯化钠的混合溶液(柠檬酸0.4wt％；氯化钠0.8wt％)，混合溶液的加入量为葛根质量的22％，控制湿度在15％～20％。加热至70℃，挤压膨化，控制膨化温度为130℃，膨化速度控制在1.0米/秒。然后冷却，再次粉碎，加入麦芽糊精，采用沸腾造粒机，控制气雾压力为30～35mpa，控制热风的进口温度为120～130℃，出口温度为70～75℃，出料速度为40～45g/s。控制最终颗粒直径为1～1.5mm。得到葛根颗粒样品b。实施例6基本步骤与实施例5大致相同，不同之处在于所述的膨化条件改变为：控制膨化温度为100℃，膨化速度控制在0.5米/秒。得到葛根颗粒样品c。实施例7基本步骤与实施例5大致相同，不同之处在于所述的膨化条件改变为：控制膨化温度为130℃，膨化速度控制在1.0米/秒。得到葛根颗粒样品d。实施例8基本步骤与实施例5大致相同，不同之处在于所述的膨化条件改变为：控制膨化温度为120℃，膨化速度控制在0.6米/秒。得到葛根颗粒样品e。实施例9(对比例)基本步骤与实施例5大致相同，不同之处在于控制最终颗粒直径为0.5～1mm。得到葛根颗粒样品f。实施例10(对比例)基本步骤与实施例5大致相同，不同之处在于控制最终颗粒直径为1.5～2mm。得到葛根颗粒样品g。实施例11以实施例4所得到的葛根颗粒样品a为原料，采用实施例3所提供的方法制作葛根红糖浆。计算得到葛根颗粒的得率为20％，葛根红糖浆的产出率为120％。此处得率的计算公式为：葛根颗粒的得率＝最终葛根颗粒的质量÷原料葛根的质量。此处葛根红糖浆产出率的计算公式为：葛根红糖浆的产出率＝最终葛根红糖浆的质量÷原料葛根的质量。下同。实施例12以实施例5所得到的葛根颗粒样品b为原料。采用实施例3所提供的方法制作葛根红糖浆。计算得到葛根颗粒的得率为25％，葛根红糖浆的产出率为150％。从实施例11～实施例12的试验可以看出，超微粉碎的颗粒越细化，葛根的损失越小，利用率越高。并且粉碎前，水分控制在6％，粉碎效果最好。实施例13以实施例6所得到的葛根颗粒样品c为原料。采用实施例3所提供的方法制作葛根红糖浆。实施例14以实施例7所得到的葛根颗粒样品d为原料。采用实施例3所提供的方法制作葛根红糖浆。实施例15以实施例8所得到的葛根颗粒样品e为原料。采用实施例3所提供的方法制作葛根红糖浆。采用紫外-可见分光光度法对葛根红糖浆中的总黄酮的含量进行测定。同时用高效液相法测定葛根素的含量。实施例12～16的试验结果如下：膨化条件总黄酮含量葛根素含量实施例12130℃；1.0米/秒44.8ppm6.92ppm实施例13100℃；0.5米/秒55.6ppm7.25ppm实施例14130℃；0.5米/秒35.1ppm6.51ppm实施例15120℃；0.6米/秒68.4ppm8.11ppm从实施例12、结合实施例13～16的试验可以看出，膨化如果膨化温度过高，会破坏葛根中葛根黄酮的药理活性；但膨化温度过低时，生葛根粉不能完全糊化，即不能完全转变为α-淀粉，在用水冲调时，容易结疙，食用时有生味。如果膨化速度过慢，膨化物料处在高温的时间过长，就会破坏葛根黄酮的药理活性；但假如膨化速度过快，又会造成物料没有完全熟化，产生气泡。因此，最佳的膨化条件为控制膨化温度为120℃，膨化速度控制在0.6米/秒。实施例16以实施例9所得到的葛根颗粒样品f为原料。采用实施例3所提供的方法制作葛根红糖浆。冲泡过程中，易成团。影响冲泡时间。实施例17以实施例10所得到的葛根颗粒样品g为原料。采用实施例3所提供的方法制作葛根红糖浆。冲泡过程中，颗粒溶解缓慢。影响冲泡速度。从实施例16、实施例17的对比试验可以看出，颗粒过大、颗粒过小都会影响冲泡速度。本发明根据颗粒间存在间隙能够与溶液充分接触的特性，将葛根颗粒制备成粒径1.0～1.5mm的葛根颗粒，使其能够与水充分接触而快速胶结，从而提高其冲调性。需要说明的是，上述实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。当前第1页12