一种桃子清洗去核工艺的制作方法

文档序号:16881738发布日期:2019-02-15 22:13阅读:857来源:国知局
一种桃子清洗去核工艺的制作方法

本发明涉及一种清洗去核工艺,具体为一种桃子清洗去核工艺,属于桃子加工过生产技术领域。



背景技术:

桃子果肉中含有丰富的蛋白质、脂肪、糖、钙、磷、铁和维生素b、维生素c、胡萝卜素、有机酸及大量的水分,这些成分能补充人体的营养所需,此外,桃子中含有较多的钾,而钠含量较少,因此适合水肿病人和缺铁性贫血患者食用。

加工的桃子清洗不彻底残留的有害杂质及微生物,存在加快桃子腐烂的隐患,不易长时间存放,同时不对桃子皮进行有效地溶液处理,会给后续桃子去皮工序带来不便,如去皮困难或不彻底的情况,浸泡清洗工序与去核工序不连续也会影响工作进度。因此,针对上述问题提出一种桃子清洗去核工艺。



技术实现要素:

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种桃子清洗去核工艺。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种桃子清洗去核工艺,所述桃子清洗去核工艺包括如下步骤:

(1)桃子选取:选取无污染、无腐烂、无其他杂物之成熟鲜果装入篮筐内,按照生产需求量称量,并分成多组进行称量,每组重量在50kg-70kg;

(2)调配浸泡液:通过水泵将常温水注入清洗池内,然后将常温水与98%片碱按75:4的比例进行混合稀释成5%的碱液;

(3)浸泡:一次将四组篮筐内的桃子倒入清洗池内,浸泡6-8min后,将池内5%的碱液排至另一个清洗池内;

(4)常温水清洗:再次向步骤(2)中的清洗池内注入常温水进行搅动清洗,清洗20-25min;

(5)沥水:将每次清洗浸泡好的桃子捞出,放置在风干机上的传送带上进行表面水份风干;

(6)去核:用专用去核机或人工去核,将去核后的桃子集中放置在篮筐内,然后再集中转运至下一个清洗池内;

(7)再次清洗,向盛装有去核桃子的清洗池内注入含有3%小苏打水的常温混合溶液,清洗5-10min后捞出再次沥水并通过步骤(5)进行表面水份的风干;

(8)完成桃子清洗去核。

优选的,所述步骤(1)中选取的桃子规格大小均匀,并通过筛选设备进行筛选出来。

优选的,所述步骤(2)中和步骤(4)中溶液的搅拌均通过搅拌器进行搅拌。

优选的,所述步骤(2)中和步骤(3)中清洗池内的溶液分别通过注水泵和排水泵进行溶液加注及排出的。

优选的,所述步骤(5)中风干机内部安装有电加热丝,且风干机腔内温度在30℃-35℃,同时传动带的运行速度为2m/min-3m/min。

优选的,所述步骤(7)中注入含有3%小苏打水的量为500l-700l。

本发明的有益效果是:该桃子清洗去核工艺通过将桃子进行碱液浸泡及清洗,便于后续将桃皮去掉,解决了剥皮机对桃子去皮过程中存在难去除或去除不干净的问题,有利于对桃子进行全面彻底的清洗,保证了食品的安全质量,实现了从桃子清洗至去核连续进行的工艺程序。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一:

一种桃子清洗去核工艺,所述桃子清洗去核工艺包括如下步骤:

(1)桃子选取:选取无污染、无腐烂、无其他杂物之成熟鲜果装入篮筐内,按照生产需求量称量,并分成多组进行称量,每组重量在50kg;

(2)调配浸泡液:通过水泵将常温水注入清洗池内,然后将常温水与98%片碱按75:4的比例进行混合稀释成5%的碱液;

(3)浸泡:一次将四组篮筐内的桃子倒入清洗池内,浸泡6min后,将池内5%的碱液排至另一个清洗池内;

(4)常温水清洗:再次向步骤(2)中的清洗池内注入常温水进行搅动清洗,清洗20min;

(5)沥水:将每次清洗浸泡好的桃子捞出,放置在风干机上的传送带上进行表面水份风干;

(6)去核:用专用去核机或人工去核,将去核后的桃子集中放置在篮筐内,然后再集中转运至下一个清洗池内;

(7)再次清洗,向盛装有去核桃子的清洗池内注入含有3%小苏打水的常温混合溶液,清洗5min后捞出再次沥水并通过步骤(5)进行表面水份的风干;

(8)完成桃子清洗去核。

优选的,所述步骤(1)中选取的桃子规格大小均匀,并通过筛选设备进行筛选出来。

优选的,所述步骤(2)中和步骤(4)中溶液的搅拌均通过搅拌器进行搅拌。

优选的,所述步骤(2)中和步骤(3)中清洗池内的溶液分别通过注水泵和排水泵进行溶液加注及排出的。

优选的,所述步骤(5)中风干机内部安装有电加热丝,且风干机腔内温度在30℃,同时传动带的运行速度为2m/min。

优选的,所述步骤(7)中注入含有3%小苏打水的量为500l。

本桃子清洗去核工艺通过将桃子进行碱液浸泡及清洗,便于后续将桃皮去掉,解决了剥皮机对桃子去皮过程中存在难去除或去除不干净的问题。

实施例二:

一种桃子清洗去核工艺,所述桃子清洗去核工艺包括如下步骤:

(1)桃子选取:选取无污染、无腐烂、无其他杂物之成熟鲜果装入篮筐内,按照生产需求量称量,并分成多组进行称量,每组重量在70kg;

(2)调配浸泡液:通过水泵将常温水注入清洗池内,然后将常温水与98%片碱按75:4的比例进行混合稀释成5%的碱液;

(3)浸泡:一次将四组篮筐内的桃子倒入清洗池内,浸泡8min后,将池内5%的碱液排至另一个清洗池内;

(4)常温水清洗:再次向步骤(2)中的清洗池内注入常温水进行搅动清洗,清洗25min;

(5)沥水:将每次清洗浸泡好的桃子捞出,放置在风干机上的传送带上进行表面水份风干;

(6)去核:用专用去核机或人工去核,将去核后的桃子集中放置在篮筐内,然后再集中转运至下一个清洗池内;

(7)再次清洗,向盛装有去核桃子的清洗池内注入含有3%小苏打水的常温混合溶液,清洗10min后捞出再次沥水并通过步骤(5)进行表面水份的风干;

(8)完成桃子清洗去核。

优选的,所述步骤(1)中选取的桃子规格大小均匀,并通过筛选设备进行筛选出来。

优选的,所述步骤(2)中和步骤(4)中溶液的搅拌均通过搅拌器进行搅拌。

优选的,所述步骤(2)中和步骤(3)中清洗池内的溶液分别通过注水泵和排水泵进行溶液加注及排出的。

优选的,所述步骤(5)中风干机内部安装有电加热丝,且风干机腔内温度在35℃,同时传动带的运行速度为3m/min。

优选的,所述步骤(7)中注入含有3%小苏打水的量为700l。

本桃子清洗去核工艺有利于对桃子进行全面彻底的清洗,保证了食品的安全质量,实现了从桃子清洗至去核连续进行的工艺程序。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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