一种熏马肉加工用绞肉一体生产线的制作方法

本发明涉及熏马肉加工技术领域，具体为一种熏马肉加工用绞肉一体生产线。

背景技术：

熏马肉是哈萨克族美食中的一绝，哈萨克语叫苏热特，产自美丽的伊犁大草原，以素有天马之称的伊犁马为原料，挑选膘肥体壮的马驹宰杀后，先将马肉剁成块状，撒上盐，用绳子串起来，挂在一间土房的木架上，地面上堆放天山雪松枝，用暗火熏蒸，直到熏干，即成熏马肉，主要特性：熏味浓郁，色泽艳丽，芳香四溢，在制作过程中，不添加防腐剂、色素等任何化学物质，是真正意义上的绿色食品。

熏马肉加工需要使用到绞肉一体生产装置，但现有的绞肉一体生产装置不方便更换灌装头，从而造成无法快速加工不同直径熏马肉肠的现象，降低了绞肉一体生产装置的实用性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种熏马肉加工用绞肉一体生产线，具备方便更换不同直径灌装头的优点，解决了现有的绞肉一体生产装置不方便更换灌装头，从而造成无法快速加工不同直径熏马肉肠的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种熏马肉加工用绞肉一体生产线，包括本体，所述本体顶部的左侧连通有进料仓，所述进料仓的顶部设置有盖板，所述盖板内壁的两侧均设置有卡紧机构，所述本体左侧的顶部连通有导管，所述导管的左侧固定连通有密封环，所述密封环的表面套设有灌肠头，所述导管的底部设置有固定机构，所述本体左侧的顶部固定连接有卡箱，所述卡箱的顶部设置有拨板，所述拨板的底部固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆的底部贯穿卡箱并延伸至卡箱的内部，所述第一传动杆的内部活动连接有固定柱，所述固定柱的背面与卡箱内壁的背面固定连接，所述第一传动杆左侧的底部固定连接有第一固定块，所述第一固定块的正面通过第一转轴活动连接有第二传动杆，所述第二传动杆背面的左侧通过第二转轴活动连接有第二固定块，所述第二固定块的左侧固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的内部活动连接有滑杆，所述滑杆的顶部和底部均与卡箱的内壁固定连接，所述第一固定杆的左侧贯穿卡箱并延伸至卡箱的左侧，所述第一固定杆底部的左侧固定连接有第一卡块，所述第一卡块右侧的底部与灌肠头的表面配合使用，所述盖板的顶部固定连接有提手，所述本体底部的两侧均固定连接有第三固定块。

优选的，所述卡紧机构包括固定管，所述固定管靠近盖板的一侧与盖板的内壁固定连接，所述固定管的内壁活动连接有滑块，所述滑块远离盖板的一侧固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆远离滑块的一侧贯穿固定管并固定连接有抵块，所述抵块的表面与进料仓的表面接触，所述滑块远离第二固定杆的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离滑块的一侧与固定管的内壁固定连接。

优选的，所述固定机构包括第四固定块，所述第四固定块的顶部与导管的底部固定连接，所述第四固定块的内部活动连接有第三固定杆，所述第三固定杆顶部的左侧固定连接有第二卡块，所述第二卡块右侧的顶部与灌肠头的表面配合使用，所述第四固定块的正面设置有拉环，所述拉环的背面固定连接有卡杆，所述卡杆的背面贯穿第四固定块并延伸至第三固定杆的内部。

优选的，所述卡杆的表面套设有拉簧，所述拉簧的正面与拉环的背面固定连接，所述拉簧的背面与第四固定块的正面固定连接。

优选的，所述第三固定杆的右侧固定连接有挡块，所述第三固定杆表面的右侧套设有第二弹簧，所述第二弹簧的右侧与挡块的左侧固定连接，所述第二弹簧的左侧与第四固定块的右侧固定连接。

优选的，所述第三固定杆的正面开设有配合卡杆使用的卡槽，所述卡槽的数量为若干个，且均匀分布在第三固定杆的正面。

优选的，所述滑杆表面的顶部套设有第三弹簧，所述第三弹簧的顶部与卡箱内壁的顶部固定连接，所述第三弹簧的底部与第一固定杆的顶部固定连接。

优选的，所述卡箱的顶部开设有配合第一传动杆使用的第一开口，所述卡箱的左侧开设有配合第一固定杆使用的第二开口。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置本体、进料仓、盖板、卡紧机构、固定管、滑块、第二固定杆、抵块、第一弹簧、导管、密封环、灌肠头、固定机构、第四固定块、第三固定杆、第二卡块、拉环、卡杆、卡箱、拨板、第一传动杆、固定柱、第一固定块、第二传动杆、第二固定块、第一固定杆、滑杆、第一卡块、提手和第三固定块的配合使用，解决了现有的绞肉一体生产装置不方便更换灌装头，从而造成无法快速加工不同直径熏马肉肠的问题，该熏马肉加工用绞肉一体生产线，具备方便更换不同直径灌装头的优点，提高了绞肉一体生产装置的实用性。

2、本发明通过卡紧机构包括固定管，固定管靠近盖板的一侧与盖板的内壁固定连接，固定管的内壁活动连接有滑块，滑块远离盖板的一侧固定连接有第二固定杆，第二固定杆远离滑块的一侧贯穿固定管并固定连接有抵块，抵块的表面与进料仓的表面接触，滑块远离第二固定杆的一侧固定连接有第一弹簧，第一弹簧远离滑块的一侧与固定管的内壁固定连接，能够使盖板更好的和进料仓进行密封，增加装置使用的卫生，避免灰尘和杂质进入到装置的内部。

3、本发明通过固定机构包括第四固定块，第四固定块的顶部与导管的底部固定连接，第四固定块的内部活动连接有第三固定杆，第三固定杆顶部的左侧固定连接有第二卡块，第二卡块右侧的顶部与灌肠头的表面配合使用，第四固定块的正面设置有拉环，拉环的背面固定连接有卡杆，卡杆的背面贯穿第四固定块并延伸至第三固定杆的内部，能够使装置更好的固定灌肠头，提高了装置使用的稳定性，减少灌肠头的晃动，方便使用者的使用。

4、本发明通过卡杆的表面套设有拉簧，拉簧的正面与拉环的背面固定连接，拉簧的背面与第四固定块的正面固定连接，能够使卡杆更好的与第三固定杆进行卡紧，增加装置使用的稳定性，方便使用者的操作，提高装置使用的灵活性。

5、本发明通过第三固定杆的右侧固定连接有挡块，第三固定杆表面的右侧套设有第二弹簧，第二弹簧的右侧与挡块的左侧固定连接，第二弹簧的左侧与第四固定块的右侧固定连接，能够有效避免第四固定块脱离第三固定杆，增加装置使用的稳定性，避免结构的掉落，同时第二弹簧能够使挡块始终保持向右的力，提高了装置使用的卡紧力，方便使用者的操作。

6、本发明通过第三固定杆的正面开设有配合卡杆使用的卡槽，卡槽的数量为若干个，且均匀分布在第三固定杆的正面，能够使第三固定杆位置调节的更加灵活，避免灌肠头的松动，方便灌肠头的固定，提高了装置使用的稳定性。

7、本发明通过滑杆表面的顶部套设有第三弹簧，第三弹簧的顶部与卡箱内壁的顶部固定连接，第三弹簧的底部与第一固定杆的顶部固定连接，能够使第一固定杆始终保持向下的力，方便结构的复位，避免第一固定杆的卡死，提高了装置使用的稳定性。

8、本发明通过卡箱的顶部开设有配合第一传动杆使用的第一开口，卡箱的左侧开设有配合第一固定杆使用的第二开口，能够方便第一传动杆的移动，对第一传动杆起到限位作用，减少第一传动杆的晃动，同时第二开口能够减少第一固定杆的晃动，方便第一固定杆的传动。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构卡箱的主视图；

图3为本发明结构固定机构的俯视图；

图4为本发明结构密封环的剖视图；

图5为本发明结构a的局部放大图；

图6为本发明结构b的局部放大图；

图7为本发明结构c的局部放大图；

图8为本发明结构第三固定杆的立体图。

图中：1本体、2进料仓、3盖板、4卡紧机构、401固定管、402滑块、403第二固定杆、404抵块、405第一弹簧、5导管、6密封环、7灌肠头、8固定机构、801第四固定块、802第三固定杆、803第二卡块、804拉环、805卡杆、9卡箱、10拨板、11第一传动杆、12固定柱、13第一固定块、14第二传动杆、15第二固定块、16第一固定杆、17滑杆、18第一卡块、19提手、20第三固定块、21拉簧、22挡块、23第二弹簧、24卡槽、25第三弹簧、26第一开口、27第二开口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，一种熏马肉加工用绞肉一体生产线，包括本体1，本体1为市面上常见的灌装机，本体1顶部的左侧连通有进料仓2，进料仓2的顶部设置有盖板3，盖板3内壁的两侧均设置有卡紧机构4，卡紧机构4包括固定管401，固定管401靠近盖板3的一侧与盖板3的内壁固定连接，固定管401的内壁活动连接有滑块402，滑块402远离盖板3的一侧固定连接有第二固定杆403，第二固定杆403远离滑块402的一侧贯穿固定管401并固定连接有抵块404，抵块404的表面与进料仓2的表面接触，滑块402远离第二固定杆403的一侧固定连接有第一弹簧405，第一弹簧405远离滑块402的一侧与固定管401的内壁固定连接，通过设置卡紧机构4，能够使盖板3更好的和进料仓2进行密封，增加装置使用的卫生，避免灰尘和杂质进入到装置的内部，本体1左侧的顶部连通有导管5，导管5的左侧固定连通有密封环6，密封环6的表面套设有灌肠头7，导管5的底部设置有固定机构8，固定机构8包括第四固定块801，第四固定块801的顶部与导管5的底部固定连接，第四固定块801的内部活动连接有第三固定杆802，第三固定杆802顶部的左侧固定连接有第二卡块803，第二卡块803右侧的顶部与灌肠头7的表面配合使用，第四固定块801的正面设置有拉环804，拉环804的背面固定连接有卡杆805，卡杆805的背面贯穿第四固定块801并延伸至第三固定杆802的内部，通过设置固定机构8，能够使装置更好的固定灌肠头7，提高了装置使用的稳定性，减少灌肠头7的晃动，方便使用者的使用，卡杆805的表面套设有拉簧21，拉簧21的正面与拉环804的背面固定连接，拉簧21的背面与第四固定块801的正面固定连接，通过设置拉簧21，能够使卡杆805更好的与第三固定杆802进行卡紧，增加装置使用的稳定性，方便使用者的操作，提高装置使用的灵活性，第三固定杆802的右侧固定连接有挡块22，第三固定杆802表面的右侧套设有第二弹簧23，第二弹簧23的右侧与挡块22的左侧固定连接，第二弹簧23的左侧与第四固定块801的右侧固定连接，通过设置挡块22和第二弹簧23，能够有效避免第四固定块801脱离第三固定杆802，增加装置使用的稳定性，避免结构的掉落，同时第二弹簧23能够使挡块22始终保持向右的力，提高了装置使用的卡紧力，方便使用者的操作，第三固定杆802的正面开设有配合卡杆805使用的卡槽24，卡槽24的数量为若干个，且均匀分布在第三固定杆802的正面，通过设置卡槽24，能够使第三固定杆802位置调节的更加灵活，避免灌肠头7的松动，方便灌肠头7的固定，提高了装置使用的稳定性，本体1左侧的顶部固定连接有卡箱9，卡箱9的顶部设置有拨板10，拨板10的底部固定连接有第一传动杆11，第一传动杆11的底部贯穿卡箱9并延伸至卡箱9的内部，第一传动杆11的内部活动连接有固定柱12，固定柱12的背面与卡箱9内壁的背面固定连接，第一传动杆11左侧的底部固定连接有第一固定块13，第一固定块13的正面通过第一转轴活动连接有第二传动杆14，第二传动杆14背面的左侧通过第二转轴活动连接有第二固定块15，第二固定块15的左侧固定连接有第一固定杆16，第一固定杆16的内部活动连接有滑杆17，滑杆17的顶部和底部均与卡箱9的内壁固定连接，滑杆17表面的顶部套设有第三弹簧25，第三弹簧25的顶部与卡箱9内壁的顶部固定连接，第三弹簧25的底部与第一固定杆16的顶部固定连接，通过设置第三弹簧25，能够使第一固定杆16始终保持向下的力，方便结构的复位，避免第一固定杆16的卡死，提高了装置使用的稳定性，第一固定杆16的左侧贯穿卡箱9并延伸至卡箱9的左侧，卡箱9的顶部开设有配合第一传动杆11使用的第一开口26，卡箱9的左侧开设有配合第一固定杆16使用的第二开口27，通过设置第一开口26和第二开口27，能够方便第一传动杆11的移动，对第一传动杆11起到限位作用，减少第一传动杆11的晃动，同时第二开口27能够减少第一固定杆16的晃动，方便第一固定杆16的传动，第一固定杆16底部的左侧固定连接有第一卡块18，第一卡块18右侧的底部与灌肠头7的表面配合使用，盖板3的顶部固定连接有提手19，本体1底部的两侧均固定连接有第三固定块20。

使用时，使用者需要更换灌肠头7时，向右拨动拨板10，拨板10带动第一传动杆11移动，使第一传动杆11以固定柱12为圆心进行摆动，第一传动杆11带动第一固定块13移动，第一固定块13带动第二传动杆14移动，第二传动杆14带动第二固定块15向上移动，第二固定块15带动第一固定杆16向上移动，第一固定杆16带动第一卡块18向上移动，使灌肠头7脱离第一卡块18的卡紧，向正面拉动拉环804，拉环804带动卡杆805向正面移动，当卡杆805脱离第三固定杆802时，向左移动挡块22，挡块22带动第三固定杆802向左移动，第三固定杆802带动第二卡块803向左移动，使灌肠头7松动，向左移动灌肠头7，使密封环6脱离灌肠头7，当密封环6脱离灌肠头7时，取下灌肠头7，更换灌肠头7，将新的灌肠头7放置在第二卡块803的右侧，松开挡块22，第二弹簧23反弹挡块22，使密封环6卡进灌肠头7的内部，当灌肠头7和导管5密封时，松开拉环804，拉簧21拉动拉环804向后移动，拉环804带动卡杆805向后移动，使卡杆805卡进第三固定杆802的内部，完成第三固定杆802的固定，松开拨板10，第三弹簧25反弹第一固定杆16，使第一固定杆16向下移动，第一固定杆16带动第一卡块18向下移动，使第一卡块18移动到灌肠头7的左侧，完成灌肠头7的更换，方便使用者的使用，提高了绞肉一体生产装置的实用性。

综上所述：该熏马肉加工用绞肉一体生产线，通过设置本体1、进料仓2、盖板3、卡紧机构4、固定管401、滑块402、第二固定杆403、抵块404、第一弹簧405、导管5、密封环6、灌肠头7、固定机构8、第四固定块801、第三固定杆802、第二卡块803、拉环804、卡杆805、卡箱9、拨板10、第一传动杆11、固定柱12、第一固定块13、第二传动杆14、第二固定块15、第一固定杆16、滑杆17、第一卡块18、提手19和第三固定块20的配合使用，解决了现有的绞肉一体生产装置不方便更换灌装头，从而造成无法快速加工不同直径熏马肉肠的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。