方便安装的自动翻炒机构的制作方法

本发明涉及一种方便安装的自动翻炒机构，属于翻炒机构技术领域。

背景技术：

瓜子类小吃在翻炒时大多采用滚筒式翻炒机，通常在翻炒机内加入大量的石子进行加热，这种翻炒设备在完成翻炒后需要采用分选筛将石子和瓜子分开，降低了翻炒效率。

为此申请人在前段时间设计出了一种自动翻炒机构，其结构主要包括水平设置的平板，在平板的左右两侧面上均设置有耳柄，在每个耳柄上均通过螺栓连接有连接板，在平板下方的左右两侧均水平设置有安装体，在每个安装体上均设置有耳柄，安装体通过连接板连接在平板上，在每个安装体内均开设有t型槽，在t型槽内均安装有两个t型螺钉，每个安装体内的t型螺钉均通过拉簧连接在一起，在每个t型螺钉的下端均通过螺纹安装在滚轮内，在平板的底部竖直设置有轴承箱，在轴承箱内竖直穿装有旋转轴，旋转轴通过轴承安装在轴承箱内，在旋转轴的下端安装有用于翻炒的翻炒弧板。

上述技术在使用时不方便调节翻炒弧板的竖直高度，而且翻炒机构时通过滚轮装夹在炒锅边缘上，仅仅通过拉簧的拉力将其夹紧，使用时会发生振动，可能会导致翻炒弧板与锅的碰撞。

技术实现要素：

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种方便安装的自动翻炒机构，在原有设计的基础上进行了改进，方便将翻炒机构紧固在炒锅的边缘，而且避免了搅拌铲与炒锅的碰撞。

本发明所述的方便安装的自动翻炒机构，包括水平设置的平板，其特征在于：平板的底部竖直设置有轴承盒，在轴承盒内竖直穿装有驱动轴，驱动轴通过轴承安装在轴承盒内，在驱动轴的下端套装有套筒，套筒通过螺钉固定在驱动轴上，在套筒下端外圆上设置有若干个连接杆，在每个连接杆上连接有搅拌铲，在平板的左右两侧面上均水平设置有第一耳柄，在每个第一耳柄上均通过销轴铰接有连接板，在每个连接板的下端连接有夹紧机构，夹紧机构包括竖直设置的第一夹紧板，第一夹紧板的上端向右侧凸起，在凸起前侧竖直设置有第二夹紧板，在凸起上垂直穿装有第二安装销，第二夹紧板通过第二安装销铰接在第一夹紧板上，在第一夹紧板上方倾斜设置有推拉板，在推拉板的下端设置有第二耳柄，第二安装销穿过第二耳柄，推拉板通过第二耳柄铰接在第二安装销上，在推拉板与第二夹紧板之间设置有拉簧；拉簧的上端连接在推拉板上，其下端连接在第二夹紧板上，连接板的下端连接在第一夹紧板上。

进一步，所述搅拌铲呈弧形的薄板结构，薄板的两端均为半圆形。

进一步，所述连接杆的一端通过螺纹安装在套筒上，其另一端开设有沉槽，搅拌铲穿插在沉槽内并通过销轴铰接在连接杆上。

进一步，所述平板上竖直安装有驱动机，驱动机的主轴连接在驱动轴上。

进一步，所述第一夹紧板与第二夹紧板之间有一定的间隙。

进一步，所述推拉板的上端通过螺纹安装有手柄。

进一步，所述第二夹紧板的前侧面上垂直穿装有第一安装销，在推拉板的上端前侧面上垂直设置有第三安装销。

进一步，所述推拉板下端的前后两侧均设置有第二耳柄，前侧的第二耳柄设置在第二夹紧板的前侧，后侧的第二耳柄设置在第一夹紧板的后侧。

进一步，所述第一夹紧板的前侧面和第二夹紧板的前侧面在同一个平面内。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

通过本发明所述的方便安装的自动翻炒机构，在平板的底部竖直设置有轴承盒，在轴承盒内竖直穿装有驱动轴，驱动轴通过轴承安装在轴承盒内，在驱动轴的下端套装有套筒，套筒通过螺钉固定在驱动轴上，在套筒下端外圆上设置有若干个连接杆，在每个连接杆上连接有搅拌铲，在平板的左右两侧面上均水平设置有第一耳柄，在每个第一耳柄上均通过销轴铰接有连接板，在每个连接板的下端连接有夹紧机构，夹紧机构包括竖直设置的第一夹紧板，第一夹紧板的上端向右侧凸起，在凸起前侧竖直设置有第二夹紧板，在凸起上垂直穿装有第二安装销，第二夹紧板通过第二安装销铰接在第一夹紧板上，在第一夹紧板上方倾斜设置有推拉板，在推拉板的下端设置有第二耳柄，第二安装销穿过第二耳柄，推拉板通过第二耳柄铰接在第二安装销上，在推拉板与第二夹紧板之间设置有拉簧；拉簧的上端连接在推拉板上，其下端连接在第二夹紧板上，连接板的下端连接在第一夹紧板上。本技术主要是通过手柄带动推拉板左右扭动来夹紧或松开，方便将翻炒机构固定在炒锅上，而且通过螺钉将套筒固定在驱动轴上，可调节搅拌铲的竖直高度，同时将搅拌铲铰接在连接杆上，避免了搅拌铲与锅底的碰撞。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为夹紧机构的结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图中：1、平板2、第一耳柄3、连接板4、夹紧机构4.1、第一夹紧板4.2、第二夹紧板4.3、第一安装销4.4、拉簧4.5、第二安装销4.6、第二耳柄4.7、推拉板4.8、第三安装销4.9、手柄5、轴承盒6、驱动轴7、套筒8、搅拌铲9、连接杆10、驱动机。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述：

以下通过具体实施例对本发明作进一步说明，但不用以限制本发明，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

实施例

如图1、图2、图3所示，所述方便安装的自动翻炒机构，包括水平设置的平板1，平板1的底部竖直设置有轴承盒5，在轴承盒5内竖直穿装有驱动轴6，驱动轴6通过轴承安装在轴承盒5内，在驱动轴6的下端套装有套筒7，套筒7通过螺钉固定在驱动轴6上，在套筒7下端外圆上设置有若干个连接杆9，在每个连接杆9上连接有搅拌铲8，在平板1的左右两侧面上均水平设置有第一耳柄2，在每个第一耳柄2上均通过销轴铰接有连接板3，在每个连接板3的下端连接有夹紧机构4，夹紧机构4包括竖直设置的第一夹紧板4.1，第一夹紧板4.1的上端向右侧凸起，在凸起前侧竖直设置有第二夹紧板4.2，在凸起上垂直穿装有第二安装销4.5，第二夹紧板4.2通过第二安装销4.5铰接在第一夹紧板4.1上，在第一夹紧板4.1上方倾斜设置有推拉板4.7，在推拉板4.7的下端设置有第二耳柄4.6，第二安装销4.5穿过第二耳柄4.6，推拉板4.7通过第二耳柄4.6铰接在第二安装销4.5上，在推拉板4.7与第二夹紧板4.2之间设置有拉簧4.4；拉簧4.4的上端连接在推拉板4.7上，其下端连接在第二夹紧板4.2上，连接板3的下端连接在第一夹紧板4.1上。

本实施例中，所述搅拌铲8呈弧形的薄板结构，薄板的两端均为半圆形。本段技术设计避免了搅拌铲8刮伤锅底。

所述连接杆9的一端通过螺纹安装在套筒7上，其另一端开设有沉槽，搅拌铲8穿插在沉槽内并通过销轴铰接在连接杆9上。本段技术设计避免了搅拌铲8与炒锅发生碰撞。

所述平板1上竖直安装有驱动机10，驱动机10的主轴连接在驱动轴6上。本段技术设计提高了工作效率。

所述第一夹紧板4.1与第二夹紧板4.2之间有一定的间隙。本段技术设计有利于固定翻炒机构。

所述推拉板4.7的上端通过螺纹安装有手柄4.9。本段技术设计方便加工制造。

所述第二夹紧板4.2的前侧面上垂直穿装有第一安装销4.3，在推拉板4.7的上端前侧面上垂直设置有第三安装销4.8，拉簧4.4的上端连接在第三安装销4.8上，拉簧4.4的下端连接在第一安装销4.3上。本段技术设计方便更换拉簧4.4。

所述推拉板4.7下端的前后两侧均设置有第二耳柄4.6，前侧的第二耳柄4.6设置在第二夹紧板4.2的前侧，后侧的第二耳柄4.6设置在第一夹紧板4.1的后侧。本段技术设计提高了安装强度。

所述第一夹紧板4.1的前侧面和第二夹紧板4.2的前侧面在同一个平面内。本段技术设计有利于夹紧翻炒机构。

如图1、图2、图3所示，安装时，将翻炒机构竖直放置在炒锅的上方，然后通过手柄4.9向右侧扭动推拉板4.7，在拉簧4.4的作用下第一夹紧板4.1和第二夹紧板4.2分开，然后将第一夹紧板4.1和第二夹紧板4.2放在夹在锅的边缘上，然后通过连接杆9向左侧扭动套筒7，在拉簧4.4的作用下将平板1和第一耳柄2收拢在一起，从而将翻炒机构装夹在炒锅上，然后松开固定套筒7和驱动轴6的螺钉，上下调节搅拌铲8的高度，然后将套筒7固定在驱动轴6上。

翻炒时，将需要翻炒的瓜子倒在炒锅内，然后接通驱动机10的电源，驱动机10的主轴带动驱动轴6旋转，驱动轴6再通过套筒7带动连接杆9旋转，连接杆9再带动与其相连接的搅拌铲8旋转，由于搅拌铲8与连接杆9为铰接的连接方式，所以在旋转时，锅底可任意调节搅拌铲8的位置和角度，避免了搅拌铲8与锅底发生碰撞。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。