大头菜深加工装置的制作方法

本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及了一种大头菜深加工装置。

背景技术：

大头菜属于根菜类，含有丰富的维生素、矿物质、糖类和蛋白质，营养价值较高。采收后的大头菜有强烈的芥辣味和较浓的苦味，不宜生食，多加工成腌制品食用，深受广大消费者喜爱。大头菜腌制时通常需要使用泡菜坛，现有的泡菜坛多为开口向上，通过在泡菜坛边缘加水进行密封，盖上坛盖，坛盖的底端位于泡菜坛边缘的水内，以达到水封隔绝空气的效果；腌制过程中，泡菜坛边缘的水将逐渐挥发而减少，需要定期进行加水，而工业生产时，泡菜坛数量较多，采用人工检查和加水，一方面效率较慢，导致加水不及时而影响腌制的效果；另一方面人工检查易出错或者漏掉，导致某个甚至某些泡菜坛出现未加水的情况。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种大头菜深加工装置，以解决现有技术中大头菜腌制过程因存在加水不及时而造成腌制效果差的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

大头菜深加工装置，包括机架，机架上设有水槽和水箱，水槽和水箱之间连通有导管，导管上设有第一阀门，第一阀门上转动连接有第一阀杆，第一阀杆上固接有齿轮；水槽内壁上滑动连接有浮板，浮板上固接有楔杆，水槽上滑动连接有用于与齿轮啮合的齿条，齿条一端呈楔形并用于与楔杆相抵，齿条与水槽之间连接有弹性件；水槽内放置有开口向上的泡菜坛，泡菜坛的底部开有通孔，泡菜坛内设有用于承接大头菜的底板，底板上开有若干细孔。

与现有技术相比，本发明的原理及有益效果：

1、设置泡菜坛，将待腌制的大头菜放置到泡菜坛中的底板上，装好后将泡菜坛的开口密封好，以防止空气进入而影响腌制发酵过程厌氧益生菌的生长；然后将泡菜坛放置到水槽中，水槽中的水位位于泡菜坛底部与底板之间，利用水将通孔密封，从而达到水封的效果，防止空气进入泡菜坛内，同时由于水位低于底板，因此能够防止水与大头菜直接接触而导致大头菜腐烂；此外，发酵过程中产生的盐水在自身重力作用下从细孔流出，能够避免盐水过多而影响大头菜的口感。

2、设置浮板，利用浮板自身重力和受到来自水的浮力对水槽中水量进行实时监测，即：由于腌制时间较长，因此过程中水槽中的水会逐渐挥发掉，出现水位降低，此时浮板将随水位向下移动，浮板将带动楔杆与齿条分离，由于初始时楔杆与齿条相抵使得弹性件处于形变状态，因此当楔杆与齿条分离时，弹性件将恢复形变并带动齿条滑动，齿条滑动时能够带动齿轮转动，从而由齿轮带动第一阀杆转动，使第一阀门打开，连通导管，进而使水箱中的水进入到水槽内，实现自动加水，过程中通过自动检测、自动加水，能够避免人工操作中出现的错误，从而提高准确性，保证腌制的效果，同时还节约了人力成本。

进一步，所述水槽上连接有排水管，排水管上设有第二阀门，第二阀门上转动连接有第二阀杆，第二阀杆上固接有棘轮，齿条上设有用于与棘轮啮合的棘爪。

环境潮湿的环境下加工大头菜，水槽中的水有增加的可能，当水槽中的水过多(即到达细孔处)时，浮板受到向上的浮力而向上移动，楔杆随之移动并推动齿条移动，齿条移动时可通过棘爪带动棘轮转动，棘轮将带动第二阀杆转动，从而使第二阀门开启，使水槽中的水从排水管排出，避免水经细孔浸入到大头菜，导致污染和腐烂。通过浮板可监测到水位的上升，从而利用楔杆、齿条的连续性动作自动启动第二阀门，实现排水，从而有效地控制水槽中的水量，保证腌制发酵地正常进行。

进一步，所述机架上设有用于清洗泡菜坛的清洁机构，清洁机构包括滑动连接在机架上的导筒，导筒能伸入到泡菜坛内，导筒内转动连接有涡轮，导筒靠近泡菜坛的一端设有与涡轮同轴连接的喷体，导筒上开有进水口和第一环形孔，喷体呈内中空，喷体上开有与第一环形孔连通的第二环形孔，喷体上设有多个喷水孔。

使用前后都需要对泡菜坛进行清洗，但由于工业上使用的泡菜坛体积通常较大，人工清洗不方便，因此通过清洁机构对泡菜坛进行清洗，即：通过滑动使导筒伸入到泡菜坛内，使喷体位于泡菜坛的中上部，通过进水口向导筒内供水，进入的水将先对涡轮产生冲击力，然后经第一环形孔流出导筒，过程中导筒内将形成持续的水流，该水流将作为驱动力驱动涡轮转动，涡轮将带动喷体转动，由于喷体通过第二环形孔与第一环形孔连通，因此导筒中的水将进入喷体，然后从喷体上的喷水孔喷出，喷体转动将使喷体内的水受到离心力作用向外喷出，从而对泡菜坛内壁进行清洗，水沿喷体转动的切线方向甩出，具有一定能量，因此在喷向泡菜坛时对泡菜坛内壁将产生冲击力，从而增大清洗的力度，使清洗更干净。通过设置导筒与喷体，能够对泡菜坛进行自动清洗，可提高加工的效率。

进一步，所述喷体上开有进气口，进气口与进水口上均设有向导筒单向导通的单向阀。

设置进气口，可在清洗完成后，通过向进气口供风，风进入导筒后将对涡轮产生冲击力，然后经第一环形孔、第二环形孔进入到喷体，然后经喷水孔喷向泡菜坛，对泡菜坛内壁进行干燥，即利用风吹实现自动干燥；而设置单向阀，可避免进入导筒的风从进水口排出而影响干燥的效果。

进一步，所述导筒的内壁中设有加热件。

设置加热件，可在清洗时对进入导筒的水加热，利用热水对泡菜坛进行清洗，可提高对污渍的清洗力度；在干燥时对风加热，利用热风对泡菜坛上的水进行干燥，加快干燥的速度，提高干燥的效率。

进一步，所述第一阀门为三通阀，第一阀门与进水口之间连通有软管，软管上连接有水泵。

设置三通阀，利用单个阀门即可连通水槽与水箱、导筒与水箱，可减少零部件的设置，简化本装置的结构；设置水泵，是利用水泵将水箱中的水泵入到导筒内，实现自动供水。

附图说明

图1为本发明实施例的主视局部剖面图；

图2为本发明实施例清洗时的主视局部剖面图；

图3为图1在a处的放大图；

图4为图1在b处的放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：水槽1、水箱2、导管3、第一阀门4、第一阀杆5、齿轮6、浮板7、楔杆8、齿条9、弹性件10、泡菜坛11、通孔12、底板13、细孔14、排水管15、第二阀门16、第二阀杆17、棘轮18、导筒19、液压缸20、涡轮21、喷体22、进水口23、进风口24、第一环形孔25、软管26、环扣27、风箱28、加热件29、第二环形孔30、喷水孔31。

实施例基本如附图1至图4所示：

大头菜深加工装置，包括机架，机架上固接有水槽1和水箱2，水箱2中的水位始终高于水槽1，水槽1和水箱2之间连通有导管3，结合图4所示，导管3上安装有第一阀门4，本实施例中，第一阀门4为三通阀，第一阀门4上转动连接有第一阀杆5，第一阀杆5上固接有齿轮6；水槽1内壁上竖向滑动连接有浮板7，浮板7上固接有楔杆8，水槽1上水平滑动连接有用于与齿轮6啮合的齿条9，齿条9的左端呈楔形并用于与楔杆8相抵，齿条9与水槽1之间固接有弹性件10，本实施例中，弹性件10为弹簧；水槽1内放置有开口向上的泡菜坛11，泡菜坛11的底部开有通孔12，泡菜坛11内固接有用于承接大头菜的底板13，底板13上开有若干细孔14，以便于腌制发酵过程中产生的盐水排出。水槽1上连接有排水管15，排水管15上安装有第二阀门16，第二阀门16上转动连接有第二阀杆17，第二阀杆17上固接有棘轮18，齿条9上固接有用于与棘轮18啮合的棘爪。

机架上设有用于清洗泡菜坛11的清洁机构，结合图3所示，清洁机构包括竖向滑动连接在机架上的导筒19和用于驱动导筒19的液压缸20，导筒19能伸入到泡菜坛11内，导筒19内转动连接有涡轮21，导筒19的上端与液压缸20的输出轴固接，导筒19的下端转动连接有与涡轮21同轴连接的喷体22；导筒19上开有进水口23、进风口24和第一环形孔25，进气口与进水口23上均安装有向导筒19单向导通的单向阀，进水口23与第一阀门4之间连通有软管26，机架上安装有用于支撑软管26的环扣27，软管26上连接有水泵(图中未示出)，机架上固接有与进风口24连通的风箱28；导筒19的内壁中设有加热件29，本实施例中，加热件29为加热丝；喷体22呈内中空，喷体22上开有与第一环形孔25连通的第二环形孔30，喷体22上开有多个喷水孔31。

具体实施时，将待腌制的大头菜放置到泡菜坛11中的底板13上，并稍稍将大头菜压紧，装好后将泡菜坛11的开口完全密封好，以防止空气进入而影响腌制发酵过程厌氧益生菌的生长。然后将泡菜坛11放置到水槽1中，水槽1中的水位位于泡菜坛11底部与底板13之间，即开始腌制发酵。大头菜发酵的时间在六个月左右，由于水在空气中会挥发，因此期间需要定期向水槽1中加水，以保证水能够将通孔12密封，从而达到水封的效果，防止空气进入泡菜坛11内破坏厌氧益生菌的生长而影响大头菜的口感。

随着水槽1中水不断挥发，水位将下降，此时浮板7将随水位向下移动，并带动楔杆8向下移动与齿条9分离，由于初始时楔杆8与齿条9相抵使得弹性件10处于拉伸状态，因此当楔杆8与齿条9分离时，弹性件10将恢复形变并带动齿条9向左滑动，齿条9将带动齿轮6转动，从而由齿轮6带动第一阀杆5转动，使第一阀门4连通导管3，进而使水箱2中的水进入到水槽1内，实现自动加水；由于齿条9向左滑动时，棘爪与棘轮18顺向，因此齿条9不会通过棘爪带动棘轮18转动，因而第二阀门16仍处于关闭状态。随着水槽1中水位不断升高，浮板7将向上移动并带动楔杆8向上移动，楔杆8将推动齿条9向右移动，齿条9将带动齿轮6反向转动复位(此时第一阀门4连通水箱2与导筒19，但由于高度差，水箱2中的水无法自动进入到导筒19中)，水箱2将不再与水槽1连通，即停止加水，该过程中，齿轮6将通过棘爪带动棘轮18转动一定角度，棘轮18将通过第二阀杆17带动第二阀门16转动移动角度，但此时第二阀门16仍处于关闭状态。

发酵完成后，打开封闭的泡菜坛11的开口，取出腌制好的大头菜，之后需要对泡菜坛11进行清洗。结合图2所示，启动液压缸20，液压缸20将驱动导筒19向下移动伸入到泡菜缸内，并使喷体22位于泡菜坛11的中上部，关闭液压缸20。然后启动水泵和加热件29，水泵将水箱2中的水泵入到软管26中，水经进水口23进入导筒19内，加热件29将对进入导体内的水加热；进入的水将对涡轮21产生冲击力，然后经第一环形孔25流出导筒19，过程中导筒19内将形成持续的水流，该水流将作为驱动力驱动涡轮21转动，由于喷体22与涡轮21同轴连接，因此涡轮21将带动喷体22转动，又由于喷体22通过第二环形孔30与第一环形孔25连通，因此导筒19中的水将进入喷体22；随后从喷体22上的喷水孔31喷出，喷体22转动将使喷体22内的水受到离心力作用向外喷出，从而对泡菜坛11内壁进行清洗，水沿喷体22转动的切线方向甩出，具有一定能量，因此在喷向泡菜坛11时对泡菜坛11内壁将产生冲击力，从而增大清洗的力度，使清洗更干净；同时，喷向泡菜坛11的水经过加热，对污渍具有更好地溶解性，可进一步提高清洗力度，而且当水温达到一定程度时，还具有杀菌消毒的效果。

清洗过程中的水，将通过细孔14、通孔12进入到水槽1中，使水槽1内水位升高，此时浮板7将随水位的升高而向上移动，浮板7将带动楔杆8向上移动，楔杆8将推动齿条9向右移动，齿条9将通过棘爪带动棘轮18转动，棘轮18将通过第二阀杆17带动第二阀门16再转动一定角度，此时第二阀门16将开启，水槽1中的水将经排水管15排出，避免水槽1中积水过多，导致清洗后的污水对泡菜坛11造成二次污染；清洗泡菜坛11的过程中，从泡菜坛11流出的水还可顺带将水槽1清洗干净。

清洗完成后，关闭水泵，启动风箱28，风箱28将向导筒19内供风，与水作为流体相同，风经进风口24进入导筒19后，也将对涡轮21产生冲击力，能够驱动涡轮21转动；风在导筒19内加热后经第一环形孔25、第二环形孔30进入到喷体22，然后经喷水孔31喷向泡菜坛11，对泡菜坛11内壁进行热干燥，使泡菜坛11能够快速风干，而且干燥后可减少细菌滋生，便于泡菜坛11再次使用或者保存。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进。这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。