一种高效甜叶菊脱叶设备的制作方法

本实用新型涉及甜叶菊脱叶设备技术领域，具体涉及一种高效甜叶菊脱叶设备。

背景技术：

甜叶菊又叫甜菊叶、糖草、甜草，是菊科多年生草本植物干，是天然的甘甜植物，甜叶菊全株都有甜味，以叶片最甜，普遍作为甜味料的使用。甜菊叶是一种天然、绿色、保健的功能饮品，具有芬芳、清凉的味道。甜叶菊叶子比蔗糖的甜度高30倍，提取的甜叶菊素甜度比蔗糖高300倍，热量却很低(其热值仅为蔗糖的1/300)，其叶还含有丰富的蛋白质、纤维素、碳水化合物、铁、磷、钙、钾、钠、镁、锌、芸香苷、维生素C、维生素A等约53种成分组成。由于热量低、易溶于水或酒精，也具耐热性，可谓无热量之代糖产品。

目前我国种植甜叶菊的农户普遍采用人工脱叶和机械脱叶两种方式对甜叶菊植株进行脱叶，人工脱叶生产效率低，劳动力成本大，该种脱叶方式逐渐被淘汰，取而代之的是自动化程度较高的农作物机械，而现有的甜叶菊脱叶设备因脱叶部件为刚性件，在对甜叶菊进行脱叶时，易造成诸多碎叶，导致甜叶菊叶片不完整，产品一致性差，并且在脱叶后，对甜叶菊叶片收集困难，易造成杆叶混杂、后期人工分离劳动量大的问题，严重影响着企业及农户的经济效益，因此，需要改进。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是提供一种高效甜叶菊脱叶设备，该种脱叶设备结构简单合理，自动化程度高，不仅减少了脱叶过程中产生的碎叶量，还大大减少了后期对杆叶混杂的分离工作，提高了经济效益。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现的：

一种高效甜叶菊脱叶设备，包括脱叶仓以及架设在脱叶仓内的滚筒，所述脱叶仓内安装有两个以上的滚筒，滚筒筒壁上径向设有多个表面具有粗糙度的橡胶棒，相邻的两个滚筒上的橡胶棒间呈错开布置，滚筒下方设有与脱叶仓连通的储杆仓，用于收集光秃的梗杆，在脱叶仓内设有圆台状吸料器，吸料器上设有多个吸料孔，用于将甜叶菊叶片吸入到吸料器中，且在吸料器顶部还连接有穿设脱叶仓仓壁的吸料管道，进入吸料器中的甜叶菊叶片通过吸料管道输送出去。

进一步地，在上述的吸料管道上安装有吸料风机，吸料管道的另一端设有旋风分离仓，旋风分离仓底部安装有卸料器，卸料器底部设有用于收集储存甜叶菊叶片的储叶仓。

作为本实用新型结构上的优化方案，在上述的滚筒筒壁轴向固定设有多个矩形凹槽式卡棒条，该卡棒条上设有多个用于橡胶棒穿设的孔洞，以上结构的设计便于了脱叶部件橡胶棒的装配。

优选地，上述的橡胶棒呈圆台状，包括脱叶部和位于脱叶部下方的固定部，在脱叶部和固定部之间还设有与孔洞相配合的卡槽，脱叶部表面具有纹路，进而形成粗糙面，在高速旋转时，由于力的作用，对甜叶菊进行高效地脱叶。

进一步地，上述的脱叶仓内水平设有两个滚筒，两个滚筒上下相邻布置，滚筒轴心方向设有滚轴，滚轴穿设在滚筒两端设有的封板上，滚轴两端通过轴承座与脱叶仓仓体固定连接，滚轴一端上还安装有带动滚轴转动的电机。

作为本实用新型结构上另一种改进方案，上述的脱叶仓内水平设有三个滚筒，三个滚筒在空间中呈直角三角分布，滚筒轴心方向设有滚轴，滚轴穿设在滚筒两端设有的封板上，滚轴两端通过轴承座与脱叶仓仓体固定连接，滚轴一端上还安装有带动滚轴转动的电机。

对上述改进方案的进一步描述，水平方向并列的两个滚筒共用同个电机，且通过链传动组件连接，该链传动组件包括滚轴上设有的齿轮以及配合连接齿轮用的链条。

进一步地，在上述的脱叶仓上部还设有入料口，在该入料口处设有用于输送甜叶菊至脱叶仓的输送带。

本实用新型具有如下的有益效果：本实用新型的甜叶菊脱叶设备结构简单合理，自动化程度高，针对现有技术中产品碎叶量大、杆叶混杂难分离的问题，将设备内部结构划分为脱叶仓、储叶仓和储杆仓，其中，在脱叶仓内部设有两个以上滚筒，滚筒筒面上设有多个表面具有粗糙度的橡胶棒，且相邻滚筒上的橡胶棒呈相互错开布置，上述结构设计的目的一方面是保证了甜叶菊脱叶的效率，另一方面采用的橡胶棒，因其具有一定的挠性，能够有效地降低脱叶过程中对叶片的损伤，大大减少了碎叶量；设有的储杆仓被设置于脱叶仓下方，因甜叶菊其上的叶片被脱光后，会受重力的作用自动掉落至储杆仓中，便于收集；而脱离后的叶片因重量轻，会因设有的吸料风运装置输送到储叶仓中进行收集，大大减少了后期对杆叶混杂的分离工作，提高了经济效益；

(1)本实用新型通过在脱叶仓内设有圆台状吸料器，并在吸料器上开设只有甜叶菊叶片能进入的吸料孔，大大减少了杂质的混入量，特别是重量较轻的短杆，避免了杆叶混杂的问题，提高了脱叶质量，减少了后序人工成本的输出；

(2)本实用新型通过利用链传动组件将脱叶仓内下部位置的两个并列滚轴联动起来，在不增加配套电机的情况下，配合其中一个动作即可，降低了能耗和设备成本的投入。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型中滚筒的立体结构图；

图3是本实用新型中卡棒条的立体结构图；

图4是本实用新型中橡胶棒的立体结构图；

图5是本实用新型中滚筒与脱叶仓的连接图；

图6是本实用新型实施例1中外部电机与滚轴的连接图；

图7是本实用新型实施例2的结构示意图；

图8是本实用新型实施例2中外部电机与滚轴的连接图；

图9是本实用新型中吸料器的立体结构图。

图中标记为：1、脱叶仓；2、滚筒；3、滚轴；4、封板；5、轴承座；6、电机；7、橡胶棒；71、脱叶部；72、固定部；73、卡槽；8、储杆仓；9、吸料器；91、吸料孔； 10、吸料管道；11、吸料风机；12、旋风分离仓；121、卸料器；13、储叶仓；14、入料口；15、输送带；16、卡棒条；17、孔洞；18、齿轮；19、链条；20、皮带传动组件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电路连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1所示，一种高效甜叶菊脱叶设备，包括脱叶仓1以及水平架设在脱叶仓1内的两个滚筒2，两个滚筒2上下相邻布置，脱叶仓1上部(滚筒2上方)还设有入料口 14，在该入料口14处设有用于输送甜叶菊至脱叶仓1的输送带15；在滚筒2下方设有与脱叶仓1连通的储杆仓8，该储杆仓8用于收集从滚筒2上掉落的甜叶菊梗杆，储叶仓8内部底壁为光滑斜面(便于梗杆滑出)，斜面低端处(脱叶仓1仓壁上)设有取出甜叶菊梗杆的门窗，储叶仓8底部还设有底座，用于稳固和支撑脱叶仓1；

结合图9所示，在脱叶仓1内设有圆台状吸料器9，吸料器9上设有多个吸料孔91，用于将甜叶菊叶片吸入到吸料器9中，且在吸料器9顶部还连接有穿设脱叶仓1仓壁的吸料管道10，进入吸料器9中的甜叶菊叶片通过吸料管道10输送出去，另外，在上述的吸料管道10上安装有吸料风机11，吸料管道10的另一端设有旋风分离仓12，旋风分离仓12底部安装有卸料器121，卸料器121底部设有用于收集储存甜叶菊叶片的储叶仓13，这里旋风分离仓12的作用就是靠风运气流的切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的叶片甩向外壁面分开，通过卸料器121的控制，掉落至储叶仓13中进行收集。

如图2所示，上述滚筒2筒壁上沿轴向固定设有8个卡棒条16，卡棒条16上安装有4-5个表面具有粗糙度的橡胶棒7，该橡胶棒7则是作为甜叶菊脱叶工作的执行部件，滚筒2轴心方向设有滚轴3，滚轴3穿设在滚筒2两端设有的封板4上，滚轴3两端通过轴承座5与脱叶仓1仓体固定连接。

如图3所示，上述卡棒条16为矩形凹槽式结构，卡棒条16上开设有4-5个用于橡胶棒7穿设的孔洞17，便于脱叶部71件橡胶棒7的装配。

如图4所示，上述橡胶棒7呈圆台状，包括脱叶部71和位于脱叶部71下方的固定部72，在脱叶部71和固定部72之间还设有与孔洞17相配合的卡槽73，脱叶部71表面具有纹路，进而形成粗糙面，在高速旋转时，由于力的作用，对甜叶菊进行高效地脱叶。

如图5所示，上下相邻布置的两个滚筒2上的橡胶棒7相互呈错开布置。

如图6所示，在上述两个滚轴3一端均安装有一个电机6，该电机6设置在脱叶仓 1仓体外部，其是通过设有的皮带传动组件20与滚轴3连接的，该皮带传动组件20包括皮带和皮带轮。

本实用新型的甜叶菊脱叶设备的工作过程如下：

将甜叶菊根部背向入料口14放置于输送带15上，输送带15自动将其送入脱叶仓1 内，经上下滚筒2上脱叶部71件橡胶棒7的挠性碰撞冲击，叶片能较好地从甜叶菊上脱离，其中，处于上方位置的滚筒2顺时针转动，处于下方位置的滚筒2逆时针转动，脱光后的甜叶菊梗杆因重力的作用掉落至设于滚筒2下方的储杆仓8收集，重量轻的叶片因风机吸力的作用从脱叶仓1内被吸入至吸料器9中，再经吸料管道10风运至旋风分离仓12中，最后通过卸料器121的控制，掉落至储叶仓13中进行收集。

实施例2

如图7所示，一种高效甜叶菊脱叶设备，包括脱叶仓1，与上述实施例1不同的是，在该脱叶仓1内水平架设有三个滚筒2，三个滚筒2在空间中呈直角三角分布，且相邻布置的两个滚筒2上的橡胶棒7相互呈错开布置(同图5布置)。

如图8所示，因仓内下方位置设有两个滚筒2，而该两个滚筒2在实际工作中旋转方向相同，因此通过利用链传动组件将脱叶仓1内下部位置的两个并列滚轴3联动起来，在不增加配套电机6的情况下，配合其中一个动作即可，该链传动组件包括设于滚轴3 上设有的齿轮18以及配合连接齿轮18用的链条19。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。